一种新型无动力浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无动力浮选机，包括有加药装置，加药装置通过加药管连接有管道混合器，管道混合器连接有进水泵，管道混合器通过胶粉回收管连接有水力旋流器，水力旋流器的底部设置有污泥池，管道混合器的出水口连接有上浮池，上浮池的顶部设置有刮泥机，上浮池的右侧设置有清水区，浮渣槽通过浮渣管道连接有泥胶混合池，泥胶混合池连接有污泥泵，污泥泵通过混合液管与水力旋流器连接。针对水中不同的悬浮物，只需增加或减少胶粉的投入即可，可调性好，同时胶粉可以重复利用，节能环保；利用胶粉来粘住水中的悬浮物，相比于传统的气浮机，不仅可以减少更多的工艺步骤，操作方便，而且污水处理效果相比传统的气浮机提高80％以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备
，尤其是涉及废水处理的一种新型无动力浮选机。
技术介绍
对于去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂等杂物，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证，浮选机的使用正好可以改变这一现象。而现有的浮选机是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和净水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水面而上浮，从而使水中的悬浮物、油粒等被分离去除的装置。现有的浮选机，主要有气浮池、气泡发生装置，气泡发生装置有一加压溶气室，加压溶气室分别接通为其提供空气的空压机、为其提供液流的加压泵，由空压机和加压泵分别向加压溶气室内注入空气流和液流，在加压溶气室内进行气液混合形成气液混合流后被送至气浮池，这种混合溶气方式不但占用空间大，而且产生的气泡较大，会对后续气浮带来不利影响，浮选机所使用的释放装置也存在消能效果差，湍流现象严重，释放出的气泡直径大且不均匀等缺陷，而且极易堵塞，仅可用于流量小的场合，严重影响气浮效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种设计合理、生产成本低、可调性好、操作简单和污水处理效果好的新型无动力浮选机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型无动力浮选机，包括有加药装置，所述加药装置通过加药管连接有管道混合器，所述管道混合器连接有进水泵，所述进水泵的左侧连接有进水管，所述管道混合器通过胶粉回收管连接有水力旋流器，所述水力旋流器的底部设置有污泥池，所述管道混合器的出水口连接有上浮池，所述上浮池的内部设置有释放槽和集水管，所述集水管的顶部设置有浮渣槽，所述上浮池的顶部设置有刮泥机，所述上浮池的右侧设置有清水区，所述浮渣槽通过浮渣管道连接有泥胶混合池，所述泥胶混合池连接有污泥泵，所述污泥泵通过混合液管与所述水力旋流器连接。优选地，上述的一种新型无动力浮选机，其中所述加药装置包括有搅拌桶以及设置在所述搅拌桶的顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶片。优选地，上述的一种新型无动力浮选机，其中所述搅拌桶的出水口连接有计量泵。优选地，上述的一种新型无动力浮选机，其中所述集水管设置在所述释放槽的顶部。优选地，上述的一种新型无动力浮选机，其中所述集水管的一端与所述清水区连通。优选地，上述的一种新型无动力浮选机，其中所述刮泥机包括有左右对称设置的传动轴以及缠绕在所述传动轴上的传送带，所述传动轴通过支撑座固定在所述上浮池的顶部，所述传送带的底部设置有刮泥板。优选地，上述的一种新型无动力浮选机，其中所述清水区的右侧设置有清水出口。本技术具有的优点和有益效果是：工作时在进水口(进水泵前)投入胶粒粉(￠0.2～0.5mm)，然后进入管道混合器，同时在管道混合器中同时加入药剂(混凝剂)，使胶粉和悬浮物通过混凝剂迅速的粘在一起，然后进入上浮池通过条形释放槽释放出混合液，由于胶粒的密度只有水密度的0.3，利用胶粒的浮力，把水中粘在一起悬浮物迅速的浮出水面，从而达到去水中除悬浮物的目的。之后水面的胶粉和悬浮物通过刮泥机进入胶泥混合池，然后通过低压泵进入分离器，胶粉和悬浮物在泵的叶轮下打散，然后进入分离器。由于胶粒本身较轻，很容易上浮，分离出的胶粒再重新回到管道混合器重复利用，悬浮物较重从下面流出，后进入污泥池。可以省去回流泵、空气压缩机、溶气罐、配套的管阀及电气控制，大大降低了投资成本；可以省去回流泵、空气压缩机、电动阀门等用电功耗，减少运行成本；针对水中不同的悬浮物，只需增加或减少胶粉的投入即可，可调性好，同时胶粉可以重复利用，节能环保；利用胶粉来粘住水中的悬浮物，相比于传统的气浮机，不仅可以减少更多的工艺步骤，操作方便，而且污水处理效果相比传统的气浮机提高80％以上。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中加药装置的结构示意图；图3是本技术中上浮池的结构示意图；图4是本技术中刮泥机的结构示意图。图中：1、加药装置 2、进水泵 3、管道混合器 4、上浮池 5、泥胶混合池 6、污泥泵 7、刮泥机 8、水力旋流器 9、污泥池 10、混合液管 11、进水管 12、加药管 13、计量泵 14、搅拌叶片 15、搅拌桶 16、搅拌电机 17、搅拌轴 18、释放槽 19、集水管 20、清水区 21、浮渣管道 22、浮渣槽 23、胶粉回收管 24、清水出口 71、传送带 72、传动轴 73、支撑座 74、刮泥板具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种新型无动力浮选机，包括有加药装置1，加药装置1包括有搅拌桶15以及设置在搅拌桶15的顶部的搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴上连接有搅拌轴17，搅拌轴17上连接有搅拌叶片14，搅拌桶15的出水口连接有计量泵13，工作时在搅拌桶15中加入混凝剂，然后进行搅拌，再通过计量泵13输送出。如图1、图3和图4所示，加药装置1通过加药管12连接有管道混合器3，管道混合器3连接有进水泵2，进水泵2的左侧连接有进水管11，管道混合器3通过胶粉回收管23连接有水力旋流器8，水力旋流器8的底部设置有污泥池9，管道混合器3的出水口连接有上浮池4，上浮池4的内部设置有释放槽18和集水管19，集水管19设置在释放槽18的顶部，集水管19的顶部设置有浮渣槽22，上浮池4的顶部设置有刮泥机7，刮泥机7包括有左右对称设置的传动轴72以及缠绕在传动轴72上的传送带71，传动轴72通过支撑座73固定在上浮池4的顶部，传送带71的底部设置有刮泥板74。如图1和图3所示，上浮池4的右侧设置有清水区20，集水管19的一端与清水区20连通，上浮池4内的混合污水通过集水管19渗透到清水区20中，清水区20的右侧设置有清水出口24，浮渣槽22通过浮渣管道21连接有泥胶混合池5，泥胶混合池5连接有污泥泵6，污泥泵6通过混合液管10与水力旋流器8连接。工作时在进水泵2前投入胶粒粉(￠0.2～0.5mm)，然后进入管道混合器3，同时在管道混合器3中同时加入药剂(混凝剂)，使胶粉和悬浮物通过混凝剂迅速的粘在一起，然后进入上浮池4通过释放槽18释放出混合液，由于胶粒的密度只有水密度的0.3，利用胶粒的浮力，把水中粘在一起悬浮物迅速的浮出水面，从而达到去水中除悬浮物的目的。之后水面的胶粉和悬浮物通过刮泥机7进入胶泥混合池5，然后通过低压泵进入分离器，胶粉和悬浮物在泵的叶轮下打散，然后进入分离器。由于胶粒本身较轻，很容易上浮，分离出的胶粒再重新回到管道混合器3重复利用，悬浮物较重从下面流出，后进入污泥池9。可以省去回流泵、空气压缩机、溶气罐、配套的管阀及电气控制，大大降低了投资成本；可以省去回流泵、空气压缩机、电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型无动力浮选机，包括有加药装置(1)，所述加药装置(1)通过加药管(12)连接有管道混合器(3)，所述管道混合器(3)连接有进水泵(2)，所述进水泵(2)的左侧连接有进水管(11)，其特征在于：所述管道混合器(3)通过胶粉回收管(23)连接有水力旋流器(8)，所述水力旋流器(8)的底部设置有污泥池(9)，所述管道混合器(3)的出水口连接有上浮池(4)，所述上浮池(4)的内部设置有释放槽(18)和集水管(19)，所述集水管(19)的顶部设置有浮渣槽(22)，所述上浮池(4)的顶部设置有刮泥机(7)，所述上浮池(4)的右侧设置有清水区(20)，所述浮渣槽(22)通过浮渣管道(21)连接有泥胶混合池(5)，所述泥胶混合池(5)连接有污泥泵(6)，所述污泥泵(6)通过混合液管(10)与所述水力旋流器(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型无动力浮选机，包括有加药装置(1)，所述加药装置(1)通过加药管(12)连接有管道混合器(3)，所述管道混合器(3)连接有进水泵(2)，所述进水泵(2)的左侧连接有进水管(11)，其特征在于：所述管道混合器(3)通过胶粉回收管(23)连接有水力旋流器(8)，所述水力旋流器(8)的底部设置有污泥池(9)，所述管道混合器(3)的出水口连接有上浮池(4)，所述上浮池(4)的内部设置有释放槽(18)和集水管(19)，所述集水管(19)的顶部设置有浮渣槽(22)，所述上浮池(4)的顶部设置有刮泥机(7)，所述上浮池(4)的右侧设置有清水区(20)，所述浮渣槽(22)通过浮渣管道(21)连接有泥胶混合池(5)，所述泥胶混合池(5)连接有污泥泵(6)，所述污泥泵(6)通过混合液管(10)与所述水力旋流器(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型无动力浮选机，其特征在于：所述加药装置(1)包括有搅拌桶(15)以及设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保林，
申请(专利权)人：广东上典环境保护工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44