含有机物的固体废弃物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废弃物处理装置，尤其涉及一种含有机物的固体废弃物处理装置。包括分离罐、减压蒸馏罐、储药罐、废液池和回收液池；分离罐内设置有过滤网、废物筐、第一加热盘和第一搅拌叶，分离罐底部连接有第一回流管，分离罐的顶部连接有密封盖、第一进液管和第一排气管；减压蒸馏罐底部连接有排液管，底部内侧设置有第二加热盘和第二搅拌叶，减压蒸馏罐的顶部连通有第二进液管、第二排气管和通气管，减压蒸馏罐上还连接有真空设备。本实用新型专利技术的含有机物的固体废弃物处理装置，有效分离固体废弃物中的有机物、避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废弃物处理装置，尤其涉及一种含有机物的固体废弃物处理装置。
技术介绍
含有机物的固体废弃物是工业化过程中产生的固体污染物，它是一种含有大量的油类、酚类、重金属、各种聚合物及消泡剂、乳化剂等的复杂多相体系，若未经处理就排放会对环境造成不利的影响，其浸出液有较高毒性。工业生产每天都要产生大量的含有机物的固体废弃物，若把含有机物的固体废弃物直接排放会影响到作物生长的营养环境条件及其品质，长期堆积会造成地表植被的严重破坏，污染土壤和水源，危及人类的生存。因此，对于含有机物的固体废弃物的处理，一直是固体污染治理的重中之重。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的含有机物的固体废弃物处理装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种有效分离固体废弃物中的有机物、避免污染环境的含有机物的固体废弃物处理装置。本技术的含有机物的固体废弃物处理装置，包括分离罐、减压蒸馏罐、储药罐、废液池和回收液池；其中，所述分离罐内设置有过滤网、并在过滤网上设置有废物筐，所述分离罐底部连接有第一回流管、并在底部内侧设置有第一加热盘和第一搅拌叶，所述分离罐的顶部通过转轴连接有密封盖，所述密封盖上连通有第一进液管和第一排气管；所述减压蒸馏罐底部连接有排液管、并在底部内侧设置有第二加热盘和第二搅拌叶，所述减压蒸馏罐的顶部连通有第二进液管、第二排气管和通气管，所述减压蒸馏罐上还连接有真空设备；所述第一进液管与所述储药罐相连通，所述第一排气管通过第一冷凝器与所述第二进液管相连通，所述第一回流管通过循环泵与第二进液管相连通，所述第一回流管上位于循环泵的后侧通过切换阀和第二回流管与回收液池相连通，所述第二排气管通过第二冷凝器与储药罐相连通，所述排液管与所述废液池相连通。进一步的，所述第一进液管上还连通有清水管。进一步的，所述清水管上设置有第一电磁截止阀。进一步的，所述第一进液管上位于储药罐的前侧设置有第二电磁截止阀。进一步的，所述第一排气管上位于第一冷凝器的前侧设置有第三电磁截止阀。进一步的，所述第一回流管通过第四电磁截止阀与所述分离罐相连。进一步的，所述第二排气管通过第五电磁截止阀与所述减压蒸馏罐相连。进一步的，所述排液管通过第六电磁截止阀与所述回收液池相连。进一步的，所述通气管上设置依次设置有第七电磁截止阀和空气过滤器。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：有效分离固体废弃物中的有机物、避免污染环境。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例的一种含有机物的固体废弃物处理装置，包括分离罐1、减压蒸馏罐2、储药罐3、废液池4和回收液池5；其中，分离罐1内设置有过滤网6、并在过滤网6上设置有废物筐7，分离罐1底部连接有第一回流管8、并在底部内侧设置有第一加热盘9和第一搅拌叶10，分离罐1的顶部通过转轴连接有密封盖11，密封盖11上连通有第一进液管12和第一排气管13；减压蒸馏罐2底部连接有排液管14、并在底部内侧设置有第二加热盘15和第二搅拌叶16，减压蒸馏罐2的顶部连通有第二进液管17、第二排气管18和通气管19，减压蒸馏罐2上还连接有真空设备20；储药罐3上设置有加药口21；第一进液管12与储药罐3相连通，第一排气管13通过第一冷凝器22与第二进液管17相连通，第一回流管8通过循环泵23与第二进液管17相连通，第一回流管8上位于循环泵的后侧通过切换阀24和第二回流管25与回收液池5相连通，第二排气管18通过第二冷凝器26与储药罐3相连通，排液管14与废液池4相连通。本技术的工作原理如下：将固体废弃物放在废物筐中，然后打开分离罐的密封盖，将废物筐放置其中后关闭密封盖，将储药罐中的清洗剂导入分离罐中冲洗固体废弃物，清洗剂可选择甲醇、乙醇等醇类清洗剂，必要时可打开第一加热盘和第一搅拌叶，在流动液体和高温下清洗固体废弃物，将其中的有机物洗脱，高温下蒸发出的醇类自第一排气管冷凝后导入减压蒸馏罐；清洗完成后，含有机物的清洗剂通过第一回流管排出至减压蒸馏罐中，然后在高温低压下将醇类蒸馏而出，自第二排气管冷凝后至储液罐回收利用，有机物则自排液管排至废液池中；分离罐中的固体废弃物，可以二次加入清洗剂，进一步清洗，并将分离罐内壁清洗干净，二次清洗的清洗剂进入减压蒸馏罐中完成减压蒸馏罐的清洗和回收。本技术的含有机物的固体废弃物处理装置，第一进液管12上还连通有清水管27，分离罐中的清洗剂可通过加入清水的方式完成清洗，含清洗剂的水通过第二回流管进入回收液池回收。为了方便控制整套设备的运行，清水管27上设置有第一电磁截止阀28，第一进液管12上位于储药罐3的前侧设置有第二电磁截止阀29；第一排气管13上位于第一冷凝器22的前侧设置有第三电磁截止阀30；第一回流管8通过第四电磁截止阀31与分离罐1相连；第二排气管18通过第五电磁截止阀32与减压蒸馏罐2相连；排液管14通过第六电磁截止阀33与回收液池4相连；通气管19上设置依次设置有第七电磁截止阀34和空气过滤器35。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有机物的固体废弃物处理装置，其特征在于：包括分离罐、减压蒸馏罐、储药罐、废液池和回收液池；其中，所述分离罐内设置有过滤网、并在过滤网上设置有废物筐，所述分离罐底部连接有第一回流管、并在底部内侧设置有第一加热盘和第一搅拌叶，所述分离罐的顶部通过转轴连接有密封盖，所述密封盖上连通有第一进液管和第一排气管；所述减压蒸馏罐底部连接有排液管、并在底部内侧设置有第二加热盘和第二搅拌叶，所述减压蒸馏罐的顶部连通有第二进液管、第二排气管和通气管，所述减压蒸馏罐上还连接有真空设备；所述第一进液管与所述储药罐相连通，所述第一排气管通过第一冷凝器与所述第二进液管相连通，所述第一回流管通过循环泵与第二进液管相连通，所述第一回流管上位于循环泵的后侧通过切换阀和第二回流管与回收液池相连通，所述第二排气管通过第二冷凝器与储药罐相连通，所述排液管与所述废液池相连通。

【技术特征摘要】
1.一种含有机物的固体废弃物处理装置，其特征在于：包括分离罐、减压蒸馏罐、储药罐、废液池和回收液池；其中，所述分离罐内设置有过滤网、并在过滤网上设置有废物筐，所述分离罐底部连接有第一回流管、并在底部内侧设置有第一加热盘和第一搅拌叶，所述分离罐的顶部通过转轴连接有密封盖，所述密封盖上连通有第一进液管和第一排气管；所述减压蒸馏罐底部连接有排液管、并在底部内侧设置有第二加热盘和第二搅拌叶，所述减压蒸馏罐的顶部连通有第二进液管、第二排气管和通气管，所述减压蒸馏罐上还连接有真空设备；所述第一进液管与所述储药罐相连通，所述第一排气管通过第一冷凝器与所述第二进液管相连通，所述第一回流管通过循环泵与第二进液管相连通，所述第一回流管上位于循环泵的后侧通过切换阀和第二回流管与回收液池相连通，所述第二排气管通过第二冷凝器与储药罐相连通，所述排液管与所述废液池相连通。2.根据权利要求1所述的含有机物的固体废弃物处理装置，其特征在于：所述第一进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：白庆玺，叶明，袁球，
申请(专利权)人：北京华创天宇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11