一种齿轮用润滑油制造技术

发明专利技术公开了一种齿轮用润滑油，由以下成分制成，改性基础油、琥珀酸酯、二乙烯三胺五甲叉膦酸、辛基二苯胺、山梨糖醇、纳米铜粉、十二碳二元酸、β‑谷甾醇、胆甾醇壬酸酯、椰油酸乙二醇酰胺、辅助添加剂。本发明专利技术齿轮用润滑油，具有良好的抗氧化防腐性、防锈性、抗磨、减摩、承载、高扭矩、防腐性、高温稳定性、抗乳化性、换油周期长、减少废油、废气和颗粒物排放、生物可降解性好、价格相对传统润滑油较低的特点；具有很好的粘性，润滑性、冷却性，具有优异的粘温性能，高粘度指数，低凝点，高闪点，很好的减少齿轮副间的摩擦。

Lubricating oil for gear

The invention discloses a lubricating oil gear, made from the following components, modification of base oil, ethylene succinate, two three five amino methylene phosphonic acid, octyl two aniline, sorbitol, nano copper powder, twelve carbon dicarboxylic acid, beta sitosterol, cholesterol esterase, lauric acid B two alcohol amide and auxiliary additives. Lubricating oil for gear of the invention has good anti-oxidation, anti-corrosion and rust proof, anti-wear, antifriction, bearing, high torque, corrosion resistance, high temperature stability, emulsification, long cycle, reduce oil waste oil, waste gas and particulate emissions, biodegradability, good price of traditional low lubricant characteristics; has good adhesion, lubrication, cooling, has excellent viscosity temperature properties, high viscosity, low solidifying point, high flash point, very good to reduce the friction between the gear pair.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油
，特别是涉及一种齿轮用润滑油。
技术介绍
轴承润滑油是用在轴承上的润滑油，起到润滑，降温，抗压，延长轴承寿命等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。基础油由原油提炼而成，一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。添加剂合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。现有的润滑油中，成分复杂，制备成本高，使用寿命短，还不能完全满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种齿轮用润滑油。本专利技术通过以下技术方案实现：一种齿轮用润滑油，按重量份计由以下成分制成，改性基础油115-118、琥珀酸酯1-3、二乙烯三胺五甲叉膦酸2-4、辛基二苯胺1-2、山梨糖醇5-7、纳米铜粉0.1-0.2、十二碳二元酸1-2、β-谷甾醇0.4-0.6、胆甾醇壬酸酯1-3、椰油酸乙二醇酰胺0.2-0.5、辅助添加剂6-8；所述改性基础油按重量份计由以下成分制成：聚α-烯烃100、尿素0.3、碳酸稀土0.001、磷酸酯0.4、大豆油1、双氧水0.1、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯0.5；所述碳酸稀土的粒度为0.1μm；所述聚α-烯烃的运动粘度在100℃下的运动粘度为8～60mm²/s；所述改性基础油的制备方法为：①将聚α-烯烃与大豆油混合后添加到反应釜中，加热至178℃，保温40分钟；②将尿素与碳酸酯添加到①中反应釜中，加热至188℃，以150r/min转速搅拌20分钟；③将碳酸稀土与甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯添加到①中反应釜中，搅拌均匀，保温在188℃，持续30分钟；④将双氧水添加到①中反应釜中，将温度升高到225℃，将压力调节到3.58MPa，以500r/min转速搅拌1.5小时后，保温静置40分钟，然后，自然冷却至室温，在室温下密封静置7天后，即可；所述辛基二苯胺按质量百分比计由18.6%单辛基二苯胺、48.5%二辛基二苯胺、32.9%三辛基二苯胺制成；所述纳米铜粉经过预处理：将纳米铜粉与其5倍质量的二烷基二硫代氨基甲酸钼均匀混合后，在88℃下，低速研磨40分钟后，过滤，再添加到质量浓度为12.89%的碳酸氢钠溶液中，在18℃下，浸泡1小时后，过滤，洗涤，烘干，即可；所述琥珀酸酯经过预处理：将琥珀酸酯加热至110℃，然后添加其质量2%的壳聚糖与苯磺酸钠混合物，以120r/min速度搅拌20min即可，所述壳聚糖与苯磺酸钠混合物中壳聚糖与苯磺酸钠按1:4质量比例混合；所述辅助添加剂为癸二酸异辛酯、三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷椰子油酸酯、山茶油中的两种或多种，并且各组分等量混合。进一步地，按重量份计由以下成分制成，改性基础油116、琥珀酸酯2、二乙烯三胺五甲叉膦酸2、辛基二苯胺1、山梨糖醇7、纳米铜粉0.1、十二碳二元酸2、β-谷甾醇0.4、胆甾醇壬酸酯1、椰油酸乙二醇酰胺0.3、辅助添加剂7。进一步地，所述聚α-烯烃的运动粘度在100℃下的运动粘度优选为10～20mm²/s。进一步地，所述辅助添加剂优选三羟甲基丙烷油酸酯与山茶油的组合。一种齿轮用润滑油的制备方法，包括以下步骤：1）将改性基础油、琥珀酸酯、二乙烯三胺五甲叉膦酸、辛基二苯胺、山梨糖醇搅拌混合，在72℃条件下搅拌45分钟，得到混合物1；2）向混合物1中加入纳米铜粉、十二碳二元酸、β-谷甾醇、胆甾醇壬酸酯、椰油酸乙二醇酰胺、辅助添加剂，继续在55℃条件下，搅拌2.5h后恢复至常温，得到成品润滑油。本专利技术经过大量的实验研究，对基础油进行改性，使得制成的润滑油的倾点(最低可-48℃)明显低于同级别矿物油, 其粘度指数也明显大于同级别矿物油，具有更长的换油周期，相对普通润滑油的换油周期延长了2倍，更加优异的清净分散性、润滑性能、抗磨损性和抗氧化性，使用量更低，效果更好，本专利技术以其超高硬度和超强的润滑，极大地 降低机械摩擦系数，成倍的提高极压性能。本专利技术通过对纳米铜粉的预处理配合辛基二苯胺的协同作用，极大的提高了润滑油的抗分解性能，并且具有更好的抗磨性和表面修复作用，对部件拥有更好的保护能力。使用本专利技术润滑油时，摩擦副具有更低的摩擦系数和磨损量,并且具有良好的抗极压性能,除此之外还表现出优异的自修复功能,这是由本专利技术改性基础油、β-谷甾醇与经过预处理的纳米铜粉协同作用的效果。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比：本专利技术齿轮用润滑油，具有良好的抗氧化防腐性、防锈性、抗磨、减摩、承载、高扭矩、防腐性、高温稳定性、抗乳化性、换油周期长、减少废油、废气和颗粒物排放、生物可降解性好、价格相对传统润滑油较低的特点；具有很好的粘性，润滑性、冷却性，具有优异的粘温性能，高粘度指数，低凝点，高闪点，很好的减少齿轮副间的摩擦，提高工作效率同时，能使重负荷工业齿轮在高速、低速、重载、高扭矩或冲击负荷下，迅速形成耐磨、耐高温、耐挤压的边界润滑油膜，防止齿面发生磨损、擦伤、胶合、点蚀等破坏现象，以延长重负荷工业齿轮的使用寿命。具体实施方式实施例1一种齿轮用润滑油，按重量份计由以下成分制成，改性基础油115、琥珀酸酯1、二乙烯三胺五甲叉膦酸2、辛基二苯胺1、山梨糖醇5、纳米铜粉0.1、十二碳二元酸1、β-谷甾醇0.4、胆甾醇壬酸酯1、椰油酸乙二醇酰胺0.2、辅助添加剂6；所述改性基础油按重量份计由以下成分制成：聚α-烯烃100、尿素0.3、碳酸稀土0.001、磷酸酯0.4、大豆油1、双氧水0.1、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯0.5；所述碳酸稀土的粒度为0.1μm；所述聚α-烯烃的运动粘度在100℃下的运动粘度为8～60mm²/s；所述改性基础油的制备方法为：①将聚α-烯烃与大豆油混合后添加到反应釜中，加热至178℃，保温40分钟；②将尿素与碳酸酯添加到①中反应釜中，加热至188℃，以150r/min转速搅拌20分钟；③将碳酸稀土与甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯添加到①中反应釜中，搅拌均匀，保温在188℃，持续30分钟；④将双氧水添加到①中反应釜中，将温度升高到225℃，将压力调节到3.58MPa，以500r/min转速搅拌1.5小时后，保温静置40分钟，然后，自然冷却至室温，在室温下密封静置7天后，即可；所述辛基二苯胺按质量百分比计由18.6%单辛基二苯胺、48.5%二辛基二苯胺、32.9%三辛基二苯胺制成；所述纳米铜粉经过预处理：将纳米铜粉与其5倍质量的二烷基二硫代氨基甲酸钼均匀混合后，在88℃下，低速研磨40分钟后，过滤，再添加到质量浓度为12.89%的碳酸氢钠溶液中，在18℃下，浸泡1小时后，过滤，洗涤，烘干，即可；所述琥珀酸酯经过预处理：将琥珀酸酯加热至110℃，然后添加其质量2%的壳聚糖与苯磺酸钠混合物，以120r/min速度搅拌20min即可，所述壳聚糖与苯磺酸钠混合物中壳聚糖与苯磺酸钠按1:4质量比例混合；所述辅助添加剂为癸二酸异辛酯、三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷椰子油酸酯、山茶油等量混合；实施例2一种齿轮用润滑油，按重量份计由以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮用润滑油，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，改性基础油115‑118、琥珀酸酯1‑3、二乙烯三胺五甲叉膦酸2‑4、辛基二苯胺1‑2、山梨糖醇5‑7、纳米铜粉0.1‑0.2、十二碳二元酸1‑2、β‑谷甾醇0.4‑0.6、胆甾醇壬酸酯1‑3、椰油酸乙二醇酰胺0.2‑0.5、辅助添加剂6‑8；所述改性基础油按重量份计由以下成分制成：聚α‑烯烃100、尿素0.3、碳酸稀土0.001、磷酸酯0.4、大豆油1、双氧水0.1、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯0.5；所述碳酸稀土的粒度为0.1μm；所述聚α‑烯烃的运动粘度在100℃下的运动粘度为8～60mm²/s；所述改性基础油的制备方法为：①将聚α‑烯烃与大豆油混合后添加到反应釜中，加热至178℃，保温40分钟；②将尿素与碳酸酯添加到①中反应釜中，加热至188℃，以150r/min转速搅拌20分钟；③将碳酸稀土与甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯添加到①中反应釜中，搅拌均匀，保温在188℃，持续30分钟；④将双氧水添加到①中反应釜中，将温度升高到225℃，将压力调节到3.58MPa，以500r/min转速搅拌1.5小时后，保温静置40分钟，然后，自然冷却至室温，在室温下密封静置7天后，即可；所述辛基二苯胺按质量百分比计由18.6%单辛基二苯胺、48.5%二辛基二苯胺、32.9%三辛基二苯胺制成；所述纳米铜粉经过预处理：将纳米铜粉与其5倍质量的二烷基二硫代氨基甲酸钼均匀混合后，在88℃下，低速研磨40分钟后，过滤，再添加到质量浓度为12.89%的碳酸氢钠溶液中，在18℃下，浸泡1小时后，过滤，洗涤，烘干，即可；所述琥珀酸酯经过预处理：将琥珀酸酯加热至110℃，然后添加其质量2%的壳聚糖与苯磺酸钠混合物，以120r/min速度搅拌20min即可，所述壳聚糖与苯磺酸钠混合物中壳聚糖与苯磺酸钠按1:4质量比例混合；所述辅助添加剂为癸二酸异辛酯、三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷椰子油酸酯、山茶油中的两种或多种，并且各组分等量混合。...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮用润滑油，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，改性基础油115-118、琥珀酸酯1-3、二乙烯三胺五甲叉膦酸2-4、辛基二苯胺1-2、山梨糖醇5-7、纳米铜粉0.1-0.2、十二碳二元酸1-2、β-谷甾醇0.4-0.6、胆甾醇壬酸酯1-3、椰油酸乙二醇酰胺0.2-0.5、辅助添加剂6-8；所述改性基础油按重量份计由以下成分制成：聚α-烯烃100、尿素0.3、碳酸稀土0.001、磷酸酯0.4、大豆油1、双氧水0.1、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯0.5；所述碳酸稀土的粒度为0.1μm；所述聚α-烯烃的运动粘度在100℃下的运动粘度为8～60mm²/s；所述改性基础油的制备方法为：①将聚α-烯烃与大豆油混合后添加到反应釜中，加热至178℃，保温40分钟；②将尿素与碳酸酯添加到①中反应釜中，加热至188℃，以150r/min转速搅拌20分钟；③将碳酸稀土与甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯添加到①中反应釜中，搅拌均匀，保温在188℃，持续30分钟；④将双氧水添加到①中反应釜中，将温度升高到225℃，将压力调节到3.58MPa，以500r/min转速搅拌1.5小时后，保温静置40分钟，然后，自然冷却至室温，在室温下密封静置7天后，即可；所述辛基二苯胺按质量百分比计由18.6%单辛基二苯胺、48.5%二辛基二苯胺、32.9%三辛基二苯胺制成；所述纳米铜粉经过预处理：将纳米铜粉与其5倍质量的二烷基二硫代氨基甲酸钼均匀混合后，在88℃下，低速研磨40分钟后，过滤，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴保，
申请(专利权)人：蚌埠市华科机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34