一种次氯酸钠生产装置制造方法及图纸

技术编号:1417360 阅读:366 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种次氯酸钠生产装置,主要包括文丘里吸收管、次氯酸钠中间储罐、成品输送泵、成品罐、循环泵,还包括泡罩吸收塔、排空烟囱、泡罩吸收塔基础罐、热交换器,文丘里吸收管的一端口与次氯酸钠中间储罐顶部相连,次氯酸钠中间储罐底部、成品输送泵、成品罐依次相连;次氯酸钠中间储罐顶部、底部还分别通过气体连通管和液体连通管与泡罩吸收塔基础罐的顶部、底部相连,泡罩吸收塔基础罐顶部与泡罩吸收塔底部连通,泡罩吸收塔顶部与排空烟囱连通;泡罩吸收塔基础罐底部、热交换器、循环泵、文丘里吸收管的另一端通过液体连通管依次相连。本实用新型专利技术采用文丘里吸收管和泡罩吸收塔两级吸收,可完全吸收氯气,能连续化生产,工作安全可靠。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于次氯酸钠生产领域,尤其涉及一种以氯气、氢氧化钠为原料的次氯酸钠生产装置
技术介绍
次氯酸钠溶液俗称漂水,因为其氧化性很强,对有色织物具有漂白性,工业上常称为商品漂水、漂水、高效漂白粉,在医学文献中还被称为次氯酸苏打、次亚氯酸钠、漂白水,广泛应用于制衣洗水、染整、造纸等行业,使用时利用其氧化性将产品进行漂白。目前的次氯酸钠生产装置普遍采用带有冷却盘管的反应釜,将氯气直接通入氢氧化钠溶液中反应得到次氯酸钠溶液。此种类型的生产装置为敞开系统,存在工作可靠性差,漂水有效氯浓度难控制,氯气吸收不完全,不能进行连续性生产等缺陷。生产时,车间内污染比较严重,既污染了环境又对工人的健康造成危害,生产出来的次氯酸钠溶液质量也不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,氯气吸收完全,性能安全可靠,产品质量可控的次氯酸钠生产装置。为此,本技术采用的技术方案如下:本技术的次氯酸钠生产装置主要包括文丘里吸收管、次氯酸钠中间储罐、成品输送泵、成品罐、循环泵,还包括泡罩吸收塔、排空烟囱、泡罩吸收塔基础罐、热交换器,所述文丘里吸收管的一端口与次氯酸钠中间储罐顶部通-->过液体连通管相连,次氯酸钠中间储罐底部、成品输送泵、成品罐通过液体连通管依次相连;所述次氯酸钠中间储罐顶部、底部还分别通过气体连通管和液体连通管与泡罩吸收塔基础罐的顶部、底部相连,泡罩吸收塔基础罐顶部与泡罩吸收塔底部连通,泡罩吸收塔顶部与排空烟囱连通;所述泡罩吸收塔基础罐底部、热交换器、循环泵、文丘里吸收管的另一端通过液体连通管依次相连。所述文丘里吸收管上设置有氯气入口。所述泡罩吸收塔顶部侧边上设置有碱液入口。所述次氯酸钠中间储罐上设置有液位计,以让工作人员了解次氯酸钠中间储罐和泡罩吸收塔基础罐内的液位。所述次氯酸钠中间储罐、泡罩吸收塔基础罐上都设置有温度计,以便工作人员对次氯酸钠中间储罐和泡罩吸收塔基础罐内液体的温度进行监测。为监测次氯酸钠溶液的有效氯浓度,达到产品要求,在所述次氯酸钠中间储罐底部与泡罩吸收塔基础罐底部之间的液体连通管以及泡罩吸收塔基础罐底部与热交换器之间的液体连通管上都设置有取样口。本技术以氯气、氢氧化钠为原料生产次氯酸钠,采用两级吸收工艺,第一级采用文丘里吸收管,第二级采用泡罩吸收塔,以保证氯气没有排到大气中。泡罩吸收塔基础罐内的碱液由循环泵打入文丘里吸收管,利用文丘里吸收管的负压效应将管道内的氯气吸入并与氢氧化钠溶液反应,剩余氯气由气体连通管进入泡罩吸收塔,与顶部侧边上进入的氢氧化钠溶液反应。本技术与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:(1)本技术结构简单,由于采用了文丘里吸收管和泡罩吸收塔两级吸收,新鲜碱液从泡罩吸收塔顶部进入,利用文丘里吸收管对气体的负压吸收和-->泡罩吸收塔对剩余氯气的完全吸收,可以有效避免剩余氯气对空气的污染和对操作人员的健康危害;(2)本技术可对新鲜碱液和成品的流量进行控制,以控制生产的次氯酸钠浓度,实现连续化生产;(3)由于本技术是封闭系统,又采用了热交换器控制反应温度和成品的温度,工作安全可靠可防止安全事故发生,同时防止成品中析出的氯气对环境造成的危害。附图说明图1是本技术的次氯酸钠生产装置的结构示意图。图中:1-文丘里吸收管  2-次氯酸钠中间储罐  3-成品输送泵  4-成品罐5-循环泵  6-泡罩吸收塔  7-排空烟囱  8-泡罩吸收塔基础罐  9-热交换器10-气体连通管  11-液体连通管  12-液位计  13-温度计  14-取样口  1.1-氯气入口  6.1-碱液入口具体实施方式为了更好地理解本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。如图1所示,本技术的次氯酸钠生产装置主要包括文丘里吸收管1、次氯酸钠中间储罐2、成品输送泵3、成品罐4、循环泵5,还包括泡罩吸收塔6、排空烟囱7、泡罩吸收塔基础罐8、热交换器9,文丘里吸收管1的一端口与次氯酸钠中间储罐2顶部通过液体连通管11相连,次氯酸钠中间储罐2底部、成品输送泵3、成品罐4通过液体连通管11依次相连;次氯酸钠中间储罐2顶部、底部还分别通过气体连通管10和液体连通管11与泡罩吸收塔基础罐8的-->顶部、底部相连,泡罩吸收塔基础罐8顶部与泡罩吸收塔6底部连通,泡罩吸收塔6顶部与排空烟囱7连通;泡罩吸收塔基础罐8底部、热交换器9、循环泵5、文丘里吸收管1的另一端通过液体连通管11依次相连。文丘里吸收管1上设置有氯气入口1.1;泡罩吸收塔6顶部侧边上设置有碱液入口6.1;次氯酸钠中间储罐2上设置有液位计12,以让工作人员了解次氯酸钠中间储罐2和泡罩吸收塔基础罐8内的液位;次氯酸钠中间储罐2、泡罩吸收塔基础罐8上都设置有温度计13,以便工作人员对次氯酸钠中间储罐2和泡罩吸收塔基础罐8内液体的温度进行监测;为监测次氯酸钠溶液的有效氯浓度,达到产品的要求,在次氯酸钠中间储罐2底部与泡罩吸收塔基础罐8底部之间的液体连通管11以及泡罩吸收塔基础罐8底部与热交换器9之间的液体连通管11上都设置有取样口14。工作时,氢氧化钠溶液从碱液入口6.1进入,次氯酸钠中间储罐2和泡罩吸收塔基础罐8内的液位由液位计12指示,泡罩吸收塔基础罐8内的氢氧化钠溶液由循环泵5打入文丘里吸收管1,利用文丘里吸收管1的负压效应将从氯气入口1.1进入的氯气吸入并迅速与氢氧化钠溶液反应,剩余的氯气由气体连通管10进入泡罩吸收塔基础罐8,与从泡罩吸收塔6顶部侧边上碱液入口6.1进入的氢氧化钠溶液反应,其它气体则通过排空烟囱7排放。工作时次氯酸钠中间储罐2和泡罩吸收塔基础罐8内液体的温度由温度计13监测,并不断由取样口14取样监测次氯酸钠溶液的有效氯浓度,达到产品要求之后开启成品输送泵3将产品输送至成品储槽4。本技术整个装置结构非常紧凑,拆装方便,无摩擦现象,不需要润滑,使用寿命长,受环境温度的影响小,制造成本低。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种次氯酸钠生产装置,主要包括文丘里吸收管(1)、次氯酸钠中间储罐(2)、成品输送泵(3)、成品罐(4)、循环泵(5),其特征在于还包括泡罩吸收塔(6)、排空烟囱(7)、泡罩吸收塔基础罐(8)、热交换器(9),文丘里吸收管(1)的一端口与次氯酸钠中间储罐(2)顶部通过液体连通管(11)相连,次氯酸钠中间储罐(2)底部、成品输送泵(3)、成品罐(4)通过液体连通管(11)依次相连;次氯酸钠中间储罐(2)顶部、底部还分别通过气体连通管(10)和液体连通管(11)与泡罩吸收塔基础罐(8)的顶部、底部相连,泡罩吸收塔基础罐(8)顶部与泡罩吸收塔(6)底部连通,泡罩吸收塔(6)顶部与排空烟囱(7)连通;泡罩吸收塔基础罐(8)底部、热交换器(9)、循环泵(5)、文丘里吸收管(1)的另一端通过液体连通管(11)依次相连。

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠生产装置,主要包括文丘里吸收管(1)、次氯酸钠中间储罐(2)、成品输送泵(3)、成品罐(4)、循环泵(5),其特征在于还包括泡罩吸收塔(6)、排空烟囱(7)、泡罩吸收塔基础罐(8)、热交换器(9),文丘里吸收管(1)的一端口与次氯酸钠中间储罐(2)顶部通过液体连通管(11)相连,次氯酸钠中间储罐(2)底部、成品输送泵(3)、成品罐(4)通过液体连通管(11)依次相连;次氯酸钠中间储罐(2)顶部、底部还分别通过气体连通管(10)和液体连通管(11)与泡罩吸收塔基础罐(8)的顶部、底部相连,泡罩吸收塔基础罐(8)顶部与泡罩吸收塔(6)底部连通,泡罩吸收塔(6)顶部与排空烟囱(7)连通;泡罩吸收塔基础罐(8)底部、热交换器(9)、循环泵(5)、文丘里吸收管(1)的另一端通过液...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪晓军周相武王炜
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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