本实用新型专利技术公开了一种推齿装置和应用该推齿装置的金属拉链双边选齿模具。该推齿装置包括一推齿爪、推齿爪滑块和用于驱动该推齿爪滑块水平移动的推齿爪滑块气缸以及一用于撬动所述推齿爪的推齿爪气缸，该推齿爪用于卡住拉链链牙的牙齿以推动链牙水平移动，并且该推齿爪通过一销钉装配在所述推齿爪滑块上，以使该推齿爪可相对该滑块转动；该推齿爪气缸与推齿爪的尾部抵接，可驱动推齿爪转动以使前端脱离链牙。应用该推齿装置的选齿模具制作出的拉链链牙长度稳定，并且能够适应同型号拉链牙距不同的链牙以实现双边免修齿效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种推齿装置和应用该推齿装置的金属拉链双边选齿模具。
技术介绍
金属拉链在加工过程中，根据所需拉链的长度需要进行定寸选齿，然后通过冲齿装置去掉部分牙齿，以形成若干段等长度的拉链，再安装上止和下止。现有的冲齿模具包括上下模架、冲齿刀及选齿机构，拉链坯位于模具上方并能够从一侧向另一侧运动，通过选齿机构选定长度后拉链停止，冲齿刀下落将拉链坯上的牙齿冲掉。由于拉链坯的布带具有一定的弹性，拉链停止时具有一定的惯性仍然会向前滑移一小段距离，使选定的拉链上的牙齿数量出现偏差，造成各小段的拉链上的牙齿数量相差1-2个牙，影响产品质量。而且现有普通模具冲齿出来后会出现烂齿、碎齿的情况，链牙长度不稳定，并且同型号拉链牙距不同的链牙不能达到通用该模具，从而达不到双边免修齿的效果，经常需要人工调试修齿，容易导致模具损坏、工作效率低、质量不稳定、人工成本高等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种推齿装置，应用该推齿装置来定位牙齿的金属拉链双边选齿模具选齿准确，链牙长度稳定，并且能够适应同型号拉链牙距不同的链牙以实现双边免修齿效果。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：本技术涉及的推齿装置，包括一推齿爪、推齿爪滑块和用于驱动该推齿爪滑块水平移动的推齿爪滑块气缸以及一用于撬动所述推齿爪的推齿爪气缸，该推齿爪用于卡住拉链链牙的牙齿以推动链牙水平移动，并且该推齿爪通过一销钉装配在所述推齿爪滑块上，以使该推齿爪可相对该滑块转动；该推齿爪气缸与推齿爪的尾部抵接，可驱动推齿爪转动以使前端脱离链牙。进一步，在所述推齿爪滑块上开设有一安装槽，所述推齿爪通过销钉装配在该安装槽内，并且在安装槽内还设置有一用于顶住该推齿爪的尾部的回复弹簧。进一步，所述推齿爪滑块气缸通过一推齿爪滑块座来驱动所述推齿爪滑块移动，在该推齿爪滑块与该推齿爪滑块座侧面的盖板之间设置有第二弹簧。本技术还提供了一种金属拉链双边选齿模具，用于对金属拉链左右两侧的链牙进行选齿定位，包括上模架、下模架以及位于该上模架和下模架之间的冲齿装置，所述金属拉链双边选齿模具还包括压带装置、压齿装置、推齿装置以及于左右两侧对称设置的选齿装置，该选齿装置包括一用于对位于一侧上的链牙的选定距离上的牙齿进行定位的选齿器，所述选齿器具有一与选定牙齿相适配的卡槽；所述压带装置用于压住拉链一侧上的布带，所述压齿装置用于压住该侧的牙齿并使其滑动至位于该侧上的选齿器的卡槽内，所述推齿装置可以是上述各个优化方案所描述的推齿装置，它用于推动另一侧的链牙，以使选定距离的牙齿滑入该侧上的选齿器的卡槽内。相比现有技术，本技术中的选齿模具的其一侧采用推齿装置来辅助定位选齿，其有益效果主要体现在以下方面：1:该模具采用双边选齿器定位。一边采用压齿装置下压定位方式，另一边采用推齿装置定位方式，选齿准确，上止和贴胶两个方向上的选齿率均可达到100％。2：该模具能够通用牙距不同的链牙，码装拉链经过烫带工序时导致拉长牙距的变化后，拉链链牙均可达到同样的选齿效果。3：同型号Y型牙和普通链牙均可使用同一套模具，无需人工调试。4：同型号拉链排牙出来出现的不同齿数的链牙也可达到同样的选齿效果，无需人工修齿。5：两边选齿装置与上下模架分开动作，两边选齿装置将链牙定好位之后上模架和上冲刀才动作，以达到最好的切齿和修齿效果。附图说明图1是实施例中的金属拉链双边选齿模具的结构示意图。图2是实施例中涉及的推齿装置的结构分解示意图。图3是实施例中涉及的选齿装置的分解示意图。图4是实施例中涉及的冲齿装置的分解示意图。具体实施方式下面就以具体实施例对本技术所涉及的推齿装置以及金属拉链双边选齿模具的结构及其工作原理作进一步阐述：参见图1所示，本实施例提供了一种金属拉链双边选齿模具，用于对金属拉链左右两侧的链牙进行选齿定位，其包括上模架21、下模架22以及位于该上模架21和下模架22之间的冲齿装置30，所述金属拉链双边选齿模具还包括压带装置23、压齿装置24、推齿装置1以及于左右两侧对称设置的选齿装置2，该选齿装置2包括一用于对位于一侧上的链牙的选定距离上的牙齿进行定位的选齿器12，所述选齿器12具有一与选定牙齿相适配的卡槽1201；所述压带装置23用于压住拉链一侧上的布带，所述压齿装置24用于压住该侧的牙齿并使其滑动至位于该侧上的选齿器12的卡槽内1201，所述推齿装置1用于推动另一侧的链牙，以使选定距离的牙齿滑入该侧上的选齿器12的卡槽1201内。例如位于右侧的链牙是采用压齿装置24配合选齿器垂直下压定位，而左侧的链牙是采用推齿装置1推动配合选齿器来定位，具体见下述。结合图1和图所示，所述推齿装置1包括一推齿爪5、推齿爪滑块6以及用于驱动该推齿爪滑块6水平移动的推齿爪滑块气缸11，该推齿爪5用于卡住拉链的链牙，并且该推齿爪5通过一销钉装配在所述推齿爪滑块6上，以使该推齿爪5可相对该滑块转动。进一步，所述推齿装置1还包括一用于撬动所述推齿爪5的推齿爪气缸16，该推齿爪气缸16与推齿爪5的尾部501抵接，并可驱动推齿爪5转动以使前端脱离链牙。具体来说，在所述推齿爪滑块6上开设有一安装槽601，所述推齿爪5通过销钉装配在该安装槽601内，并且在安装槽601内还设置有一用于顶住该推齿爪5的尾部501的回复弹簧102。当推齿爪气缸16松开时，回复弹簧102顶开上述推齿爪5的尾部501，以使推齿爪5的前端重新卡入链牙上。上述推齿爪5通过销钉装配在推齿爪滑块6的安装槽601里，推齿爪滑块6装配在推齿爪滑块座4里面，推齿爪滑块6与推齿爪滑块座4联动。推齿爪气缸16通过推齿气缸座15固定在推齿爪滑块盖板7上面；推齿爪滑块气缸11通过推齿器滑块气缸座10固定在推齿爪滑块盖板7上面。推齿爪滑块盖板7固定在推齿器支撑板9上面，推齿器支撑板9装配在支撑杆3上面，但装配方式可前后调整以方便推齿爪更精确的推送链牙。推齿爪气缸16工作时可以让推齿爪5的头部向上翘起脱离链牙，以防止链牙在拖动过程中容易被推齿爪5拉伤链牙，同时也可增加推齿爪5的使用寿命。当推齿爪5需要再次工作推齿时，推齿爪气缸16退回到原位，推齿爪5可通过尾部装置的弹簧102上弹使推齿爪5的头部再次回到工作状态。推齿爪滑块气缸11通过气缸连接块17和销针20来连接推齿爪滑块座4，并水平推动推齿爪滑块6，通过推齿爪滑块气缸11工作来实现推齿爪5向前推送链牙的工作。作为本实施例中的优选方案，所述推齿爪滑块气缸11通过推齿爪滑块座4来驱动所述推齿爪滑块6移动，在该推齿爪滑块6与该推齿爪滑块座4侧面的盖板8之间设置有第二弹簧101。在推齿爪滑块座盖板8和推齿爪滑块6中间放置有第二弹簧101的目的是，防止推齿爪滑块气缸11将链牙推到位之后还继续向前推送，从而导致损坏链牙。在二者中间放置第二弹簧101之后，当出现推齿爪滑块气缸11将链牙推到位之后还在向前推送的情况时，推齿爪滑块6将通过压缩第二弹簧101停留在原位，从而有效解决损坏链牙的问题。结合图1和图3所示，所述选齿装置2还包括选齿器座13和用于驱动该选齿器座13沿垂直方向位移的选齿器座气缸18，所述选齿器12安装在该选齿器座13上并可随之作升降运动。由于选齿器12做上下垂直运作，所以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种推齿装置，其特征在于，包括一推齿爪、推齿爪滑块和用于驱动该推齿爪滑块水平移动的推齿爪滑块气缸以及一用于撬动所述推齿爪的推齿爪气缸，该推齿爪用于卡住拉链链牙的牙齿以推动链牙水平移动，并且该推齿爪通过一销钉装配在所述推齿爪滑块上，以使该推齿爪可相对该滑块转动；该推齿爪气缸与推齿爪的尾部抵接，可驱动推齿爪转动以使前端脱离链牙。
【技术特征摘要】
1.一种推齿装置，其特征在于，包括一推齿爪、推齿爪滑块和用于驱动该推齿爪滑块水平移动的推齿爪滑块气缸以及一用于撬动所述推齿爪的推齿爪气缸，该推齿爪用于卡住拉链链牙的牙齿以推动链牙水平移动，并且该推齿爪通过一销钉装配在所述推齿爪滑块上，以使该推齿爪可相对该滑块转动；该推齿爪气缸与推齿爪的尾部抵接，可驱动推齿爪转动以使前端脱离链牙。2.根据权利要求1所述的推齿装置，其特征在于：在所述推齿爪滑块上开设有一安装槽，所述推齿爪通过销钉装配在该安装槽内，并且在安装槽内还设置有一用于顶住该推齿爪的尾部的回复弹簧。3.根据权利要求1所述的推齿装置，其特征在于：所述推齿爪滑块气缸通过一推齿爪滑块座来驱动所述推齿爪滑块移动，在该推...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金兴，
申请(专利权)人：王金兴，
类型：新型
国别省市：广东;44
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