一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车，由卡车、升降设备、现场控制箱和作业平台组成；所述升降设备放置于卡车车厢表面，所述升降设备上设有现场控制箱，所述作业平台与升降设备连接；所述升降设备通过导线与现场控制箱控制连接。本实用新型专利技术所述的一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车，可以根据居民楼高度，自动调节装置高度，方便人工清洗，自动化程度高，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洁处理装置领域，具体涉及一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车。
技术介绍
目前垃圾焚烧厂清洗工作主要依靠人工或采用机器来完成。采用人工清洗时，主要使用手脚架作为固定支撑工具，存在作业速度慢、劳动强度大、危险性高等弊端，而且由于受到设备条件的限制，人工清洗存在一定的局限性，每年都有多起清洗工人坠落事件发生，为此，近年来许多单位研制了各种的机械清洗备，由于毛刷直接装在机架上，设备内表面时，机架须紧贴设备，并只能清洗规则设备立面，不能清洗表面凹凸变化或上下呈弧线的设备，且容易损伤电器部件，成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车，包括：卡车1，升降设备2，现场控制箱3，作业平台4；所述升降设备2放置于卡车1车厢表面，升降设备(2)与卡车(1)相对独立，并自行移动；所述升降设备2上设有现场控制箱3，所述作业平台4与升降设备2升降连接；所述升降设备2通过导线与现场控制箱3控制连接。进一步的，所述升降设备2包括：支撑板2-1，固定轮2-2，竖直挡板2-3，水平驱动装置2-4，竖直驱动装置2-5，踏板驱动装置2-6，踏板2-7，踏板平衡感应器2-8，踏板行程感应器2-9，滑块2-10，水平轨道2-11；所述踏板驱动装置2-6位于支撑板2-1一侧，踏板驱动装置2-6与支撑板2-1固定连接，踏板驱动装置2-6上方设有踏板2-7，踏板驱动装置2-6顶出端面与踏板2-7无缝焊接；所述踏板2-7为矩形钢板结构，踏板2-7大小为40cm～60cm(长)×40cm～60cm(宽)×5cm～10cm(厚)；所述踏板平衡感应器2-8及踏板行程感应器2-9位于踏板2-7下方，踏板平衡感应器2-8及踏板行程感应器2-9通过导线与现场控制箱3控制连接；所述竖直挡板2-3位于支撑板2-1另一侧，竖直挡板2-3与支撑板2-1垂直固定连接；所述水平驱动装置2-4与竖直挡板2-3内侧无缝焊接；所述水平轨道2-11位于竖直驱动装置2-5下方，水平轨道2-11通过滑块2-10与竖直驱动装置2-5滑动连接，水平轨道2-11长度为0.3m～1.8m；所述支撑板2-1为矩形不锈钢板结构，支撑板2-1大小为1.5m～3m(长)×4m～5.5m(宽)×0.2cm～0.35cm(厚)，支撑板2-1底面四角位置设有固定轮2-2，固定轮2-2与支撑板2-1无缝焊接。进一步的，所述水平驱动装置2-4包括：水平行程感应器2-4-1，紧固板2-4-2，紧固轴2-4-3；所述水平行程感应器2-4-1位于水平驱动装置2-4的顶出端，水平行程感应器2-4-1与现场控制箱3通过导线控制连接；所述紧固板2-4-2一侧与紧固轴2-4-3铰链连接，紧固板2-4-2另一侧无缝焊接在竖直驱动装置2-5表面。进一步的，所述作业平台4包括：载重平台4-1，通道护栏4-2，防护栏4-3，控制箱4-4，报警器4-5，工具箱4-6；所述通道护栏4-2位于载重平台4-1宽度方向一侧，通道护栏4-2与防护栏4-3铰链连接；所述防护栏4-3布置于载重平台4-1周边，防护栏4-3高度为1.2m～1.5m，防护栏4-3与载重平台4-1无缝焊接；所述控制箱4-4固定在防护栏4-3上，控制箱4-4通过导线与现场控制箱3控制连接；控制箱4-4上设有报警器4-5，报警器4-5通过导线与现场控制箱3控制连接；所述工具箱4-6为不锈钢材质，工具箱4-6与防护栏4-3固定连接；所述载重平台4-1为矩形不锈钢板结构，载重平台4-1底部无缝焊接在竖直驱动装置2-5顶出端面上，载重平台4-1大小为1.5m～3.5m(长)×0.5m～1.5m(宽)×0.15m～0.4m(厚)。本技术公开的一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车，其优点在于：(1)该装置操作方便快捷，安全程度高；(2)该装置升降范围大，有效接触面积广；(3)该装置采用自动升降装置，自动化程度高。本技术所述的一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车，可以根据居民楼高度自动调节装置高度，方便人工清洗，自动化程度高，安全可靠。附图说明图1是本技术中所述的一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车示意图。图2是本技术中所述的升降设备结构示意图。图3是本技术中所述的水平驱动装置示意图。图4是本技术中作业平台结构示意图。以上图1～图3中，卡车1，升降设备2，支撑板2-1，固定轮2-2，竖直挡板2-3，水平驱动装置2-4，水平行程感应器2-4-1，紧固板2-4-2，紧固轴2-4-3，竖直驱动装置2-5，踏板驱动装置2-6，踏板2-7，踏板平衡感应器2-8，踏板行程感应器2-9，滑块2-10，水平轨道2-11，现场控制箱3，作业平台4，载重平台4-1，通道护栏4-2，防护栏4-3，控制箱4-4，报警器4-5，工具箱4-6。具体实施方式下面结合附图对本技术提供一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车的进行进一步说明。如图1所示，是本技术中所述的一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车示意图。从图1中看出，包括：卡车1，升降设备2，现场控制箱3，作业平台4；升降设备2放置于卡车1车厢表面，升降设备(2)与卡车(1)相对独立，并自行移动；所述升降设备2上设有现场控制箱3，所述作业平台4与升降设备2升降连接；所述升降设备2通过导线与现场控制箱3控制连接。如图2所示，是本技术中所述的的升降设备结构示意图。从图2或图1中看出，升降设备2包括：支撑板2-1，固定轮2-2，竖直挡板2-3，水平驱动装置2-4，竖直驱动装置2-5，踏板驱动装置2-6，踏板2-7，踏板平衡感应器2-8，踏板行程感应器2-9，滑块2-10，水平轨道2-11；所述踏板驱动装置2-6位于支撑板2-1一侧，踏板驱动装置2-6与支撑板2-1固定连接，踏板驱动装置2-6上方设有踏板2-7，踏板驱动装置2-6顶出端面与踏板2-7无缝焊接；所述踏板2-7为矩形钢板结构，踏板2-7大小为40cm～60cm(长)×40cm～60cm(宽)×5cm～10cm(厚)；所述踏板平衡感应器2-8及踏板行程感应器2-9位于踏板2-7下方，踏板平衡感应器2-8及踏板行程感应器2-9通过导线与现场控制箱3控制连接；所述竖直挡板2-3位于支撑板2-1另一侧，竖直挡板2-3与支撑板2-1垂直固定连接；所述水平驱动装置2-4与竖直挡板2-3内侧无缝焊接；所述水平轨道2-11位于竖直驱动装置2-5下方，水平轨道2-11通过滑块2-10与竖直驱动装置2-5滑动连接，水平轨道2-11长度为0.3m～1.8m；所述支撑板2-1为矩形不锈钢板结构，支撑板2-1大小为1.5m～3m(长)×4m～5.5m(宽)×0.2cm～0.35cm(厚)，支撑板2-1底面四角位置设有固定轮2-2，固定轮2-2与支撑板2-1无缝焊接。如图3所示，是本技术中所述的水平驱动装置示意图。从图3或图2或图1中看出，水平驱动装置2-4包括：水平行程感应器2-4-1，紧固板2-4-2，紧固轴2-4-3；所述水平行程感应器2-4-1位于水平驱动装置2-4顶出端，水平行程感应器2-4-1与现场控制箱3通过导线控制连接；所述紧固板2-4-2一侧与紧固轴2-4-3铰链连接，紧固板2-4-2另一侧无缝焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车，包括：卡车(1)，升降设备(2)，现场控制箱(3)，作业平台(4)；其特征在于，所述升降设备(2)放置于卡车(1)车厢表面，升降设备(2)与卡车(1)相对独立，并自行移动；所述升降设备(2)上设有现场控制箱(3)，所述作业平台(4)与升降设备(2)升降连接；所述升降设备(2)通过导线与现场控制箱(3)控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车，包括：卡车(1)，升降设备(2)，现场控制箱(3)，作业平台(4)；其特征在于，所述升降设备(2)放置于卡车(1)车厢表面，升降设备(2)与卡车(1)相对独立，并自行移动；所述升降设备(2)上设有现场控制箱(3)，所述作业平台(4)与升降设备(2)升降连接；所述升降设备(2)通过导线与现场控制箱(3)控制连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂高空维修专用移动升降车，其特征在于，所述升降设备(2)包括：支撑板(2-1)，固定轮(2-2)，竖直挡板(2-3)，水平驱动装置(2-4)，竖直驱动装置(2-5)，踏板驱动装置(2-6)，踏板(2-7)，踏板平衡感应器(2-8)，踏板行程感应器(2-9)，滑块(2-10)，水平轨道(2-11)；所述踏板驱动装置(2-6)位于支撑板(2-1)一侧，踏板驱动装置(2-6)与支撑板(2-1)固定连接，踏板驱动装置(2-6)上方设有踏板(2-7)，踏板驱动装置(2-6)顶出端面与踏板(2-7)无缝焊接；所述踏板(2-7)为矩形钢板结构，踏板(2-7)大小为40cm～60cm(长)×40cm～60cm(宽)×5cm～10cm(厚)；所述踏板平衡感应器(2-8)及踏板行程感应器(2-9)位于踏板(2-7)下方，踏板平衡感应器(2-8)及踏板行程感应器(2-9)通过导线与现场控制箱(3)控制连接；所述竖直挡板(2-3)位于支撑板(2-1)另一侧，竖直挡板(2-3)与支撑板(2-1)垂直固定连接；所述水平驱动装置(2-4)与竖直挡板(2-3)内侧无缝焊接；所述水平轨道(2-11)位于竖直驱动装置(2-5)下方，水平轨道(2-11)通过滑块(2-10)与竖直驱动装置(2-5)滑动连接，水平轨道(2-11)长度为0.3m～1.8m；所述支撑板(2-1)为矩形不锈钢板结构，支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，王国平，张宝军，方桐清，谢恒参，刘辉，刘红侠，高将，程鹏，王晓燕，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32