节能换热烟道装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电力节能、环保领域，特别是涉及一种节能换热烟道装置。
技术介绍
目前，湿法脱硫系统基本上都是采用“湿烟气排放”方案，将流经脱硫吸收塔后的净烟气直接通过烟囱向大气排放。由于从脱硫吸收塔排出的净烟气为饱和湿烟气，在经过下游烟道和烟囱时，会遇冷凝结出水并溶解多种酸性物质，对下游烟道和烟囱造成低温腐蚀。另外，在烟囱出口的湿烟气，由于排出烟囱时温度骤降，会迅速在烟囱出口附近凝结出大量液滴，并在烟囱周围沉降，由于这种液滴中含有湿法脱硫的产物石膏，因此这种沉降俗称“石膏雨”，这种湿烟气通过烟囱直接排放产生的“石膏雨”会造成周围环境的污染。一方面，火电厂的锅炉空气预热器的排烟温度一般在120℃到150℃，仍然具有一定的回收价值。另一方面，电除尘器是火电厂中最常见的烟气除尘设备。受到电除尘器工作机理的限制，电除尘器很难将烟气中的灰尘全部清除干净。大量的研究和实践表明，进入电除尘器的烟气温度较低时，可提高电除尘器的除尘效率，降低飞灰、飞尘的排放浓度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能换热烟道装置，所要解决的技术问题是对锅炉空气预热器的排烟余热进行回收，并利用锅炉空气预热器的排烟余热来提高经过脱硫塔后的净烟气的温度，使净烟气进入过热状态，将会有效消除净烟气对下游烟道和烟囱的低温腐蚀和“石膏雨”现象，保护设备和周围环境，并节约能源。而如果是在电除尘前降低烟气的温度，还可以提高电除尘器的除尘效率。本专利技术的技术方案是：一种节能换热烟道装置，包括锅炉空气预热器烟道进入端矩形非金属补偿器(1)、方形通道(2)、烟气进口90°矩形急转弯头(3)、换热段第一矩形...
【技术保护点】
一种节能换热烟道装置，其特征是包括锅炉空气预热器烟道进入端矩形非金属补偿器(1)、方形通道(2)、烟气进口90°矩形急转弯头(3)、换热段第一矩形非金属补偿器(4)、换热段矩形管道(5)、低温省煤器(6)、排烟段矩形管道(7)、换热段第二矩形非金属补偿器(8)、壳体(9)、第一除尘器接入端矩形非金属补偿器(10)、第二除尘器连接矩形管道(11)和烟气出口90°矩形急转弯头(12)，所述锅炉空气预热器烟道进入端矩形非金属补偿器(1)设置在方形通道(2)的一端，方形通道(2)的横截面呈梯形，方形通道(2)的另一端通过烟气进口90°矩形急转弯头(3)连接壳体(9)，壳体(9)一侧设有排烟段矩形管道(7)，排烟段矩形管道(7)上设有第二除尘器接入端矩形非金属补偿器(15)和第二除尘器连接矩形管道(11)，壳体(9)上还连接有烟气出口90°矩形急转弯头(12)，烟气出口90°矩形急转弯头(12)上设有第一除尘器接入端矩形非金属补偿器(10)和第一除尘器连接矩形管道(16)；壳体(9)下方连接换热段矩形管道(5)，换热段矩形管道(5)内设有换热段第一矩形非金属补偿器(4)和换热段第二矩形非金属补偿...
【技术特征摘要】
1.一种节能换热烟道装置，其特征是包括锅炉空气预热器烟道进入端矩形非金属补偿器(1)、方形通道(2)、烟气进口90°矩形急转弯头(3)、换热段第一矩形非金属补偿器(4)、换热段矩形管道(5)、低温省煤器(6)、排烟段矩形管道(7)、换热段第二矩形非金属补偿器(8)、壳体(9)、第一除尘器接入端矩形非金属补偿器(10)、第二除尘器连接矩形管道(11)和烟气出口90°矩形急转弯头(12)，所述锅炉空气预热器烟道进入端矩形非金属补偿器(1)设置在方形通道(2)的一端，方形通道(2)的横截面呈梯形，方形通道(2)的另一端通过烟气进口90°矩形急转弯头(3)连接壳体(9)，壳体(9)一侧设有排烟段矩形管道(7)，排烟段矩形管道(7)上设有第二除尘器接入端矩形非金属补偿...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒少辛，
申请(专利权)人：江苏海德节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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