电控盒及线夹组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电控盒及线夹组件。电控盒包括：电控盒体、接线座、线夹组件和第一紧固件。接线座设在电控盒体上，接线座上连接有线体。线夹组件包括线夹底板和线夹盖板，线夹底板设在电控盒体上，线夹盖板的第一端与线夹底板相连，线夹盖板被构造成相对线夹底板可翻转，线夹盖板盖合线夹底板时，线夹盖板与线夹底板之间限定出用于固定线体的卡线槽。第一紧固件分别穿过线夹盖板的第二端和线夹底板以封闭卡线槽。根据本实用新型专利技术的电控盒，线夹组件与电控盒体连接方便、操作容易，有效简化线夹组件的卡线装配过程，大幅度提高装配效率，降低线夹组件安装的人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆安装固定
，尤其是涉及一种电控盒及线夹组件。
技术介绍
一般的空调器电控盒内，接线座接出的导线需要用压线夹压线，以保证线路整齐。压线夹通常包括底板和盖板，压线时先用螺钉将底板固定在电控盒主板上，然后将整理后的导线引至底板并用盖板压住，最后用螺钉将盖板固定在主板上，压线操作非常麻烦。
技术实现思路
本申请旨在解决现有技术存在的技术问题。为此，本技术旨在提供一种电控盒，该电控盒压线操作非常容易。本技术的另一个目的在于提供一种线夹组件，用该线夹组件压线操作非常容易。根据本技术的电控盒，包括：电控盒体；接线座，所述接线座设在所述电控盒体上，所述接线座上连接有线体；线夹组件，所述线夹组件包括线夹底板和线夹盖板，所述线夹底板设在所述电控盒体上，所述线夹盖板的第一端与所述线夹底板相连，所述线夹盖板被构造成相对所述线夹底板可翻转，所述线夹盖板盖合所述线夹底板时，所述线夹盖板与所述线夹底板之间限定出用于固定所述线体的卡线槽；第一紧固件，所述第一紧固件分别穿过所述线夹盖板的第二端和所述线夹底板以封闭所述卡线槽。根据本技术实施例的电控盒，通过将线夹盖板的第一端-连接在线夹底板上，线夹盖板的第二端-可通过第一紧固件连接在线夹底板上以封装卡线槽，从而使得线夹组件与电控盒体连接方便、操作容易，有效简化线夹组件的卡线装配过程，大幅度提高装配效率，降低线夹组件安装的人工成本。具体地，所述电控盒体上设有安装孔，所述线夹底板上设有用于插入所述安装孔的插件。由此，可大大降低操作工人的劳动强度及操作难度，且方便线夹组件拆开后的再卡线操作。可选地，所述插件为弹性插件。由此，将插件插入安装孔内较容易。且利于线夹组件定位，方便装配。进一步地，所述线夹底板的表面设有凹槽，所述插件设在所述凹槽内，所述插件的自由端设有插头，所述插头插在所述安装孔内。从而方便插件能插紧安装孔内，使线夹 底板不易从电控盒体上掉落，线夹底板与电控盒体之间的摩擦力加大而不易转动。在一些实施例中，所述线夹底板和所述线夹盖板为一体件。由此，成本较低，且线夹底板和线夹盖板无需装配就连接成一体，加工效率高。具体地，所述第一紧固件连接在所述电控盒体上。进一步地，电控盒还包括第二紧固件，所述第二紧固件分别穿过所述线夹盖板的第一端和所述线夹底板，且所述第二紧固件连接在所述电控盒体上。有利地，所述卡线槽的内表面上设有凸筋。凸筋的设置不仅能提高制件的结构强度，同时还能增加固线的压强度，防止打滑，达到更加有效地卡线的目的。更具体地，所述接线座设在所述电控盒体的外周壁上，所述线夹组件连接在所述电控盒体的外周壁上。由此，利于接线座及线夹组件的安装以及接线，方便线体检修和维护。根据本技术实施例的线夹组件，所述线夹组件适于将线体固定在目标件上，所述目标件上设有安装孔和第一连接孔，所述线夹组件包括：线夹底板，所述线夹底板上设有适于插入所述安装孔的插件，所述线夹底板上设有第二连接孔；线夹盖板，所述线夹盖板的第一端与所述线夹底板相连，所述线夹盖板的第二端上设有第三连接孔，所述线夹盖板被构造成相对所述线夹底板可翻转，所述线夹盖板盖合所述线夹底板时，所述线夹盖板与所述线夹底板之间限定出用于固定所述线体的卡线槽，且所述第三连接孔与所述第二连接孔、所述第一连接孔相对应。根据本技术实施例的线夹组件，通过在线夹底板上设置插件以插入目标件的安装孔，且通过将线夹盖板的第一端-连接在线夹底板上，线夹盖板的第二端-可通过紧固件连接在线夹底板上以封装卡线槽，从而使得线夹组件与目标件连接方便、操作容易，有效简化线夹组件的卡线装配过程，大幅度提高装配效率，降低线夹组件安装的人工成本。而且操作工人在安装线体过程中所受线夹组件的旋转力大大降低，也不需要考虑线夹组件整体移位或掉落的问题，从而降低操作工人的劳动强度及操作难度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的线夹组件的一个立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的线夹组件的另一个立体结构示意图；图3是根据本技术实施例的线夹组件在一个目标件(如电控盒)上的装配示意图；图4是根据本技术实施例的线夹组件在安装至一个目标件(如电控盒)上的装 配过程示意图。附图标记： 电控盒100、线夹组件1、线夹底板11、插件111、插头1111、凹槽112、第二连接孔113、第二配合孔114、加强筋115、挖孔或者挖槽116、线夹盖板12、第三连接孔121、第三配合孔122、线夹盖板的第一端12-1、线夹盖板的第二端12-2、线夹盖板的转动中心线L、卡线槽13、凸筋131、线槽14、目标件2、电控盒体21、安装孔201、第一连接孔202、第一配合孔203、接线座3、线体31、第一紧固件41、第二紧固件42。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图4描述根据本技术实施例的线夹组件1。这里，线夹组件1用于将线体31(电线、电缆等)固定在需要的目标件2处，例如，电控盒100或者接线盒上的线体31需要固定时，可将线夹组件1预设在电控盒100或者接线盒上，然后将线体31卡在线夹组件1的卡线槽13内，从而完成线体31的固定。其中，目标件2上设有安装孔201和第一连接孔202。根据本技术实施例的线夹组件1，如图1和图2所示，包括：线夹底板11和线夹盖板12。线夹底板11上设有适于插入目标件2的安装孔201的插件111，如图3的示例中，目标件2为电控盒体21，电控盒体21上预设有安装孔21(图3未示出)。如图1和图2所示，线夹底板11上设有第二连接孔113。线夹盖板12的第一端12-1与线夹底板11相连，线夹盖板12的第二端12-2上设有第三连接孔121，线夹盖板12被构造成相对线夹底板11可翻转，线夹盖板12盖合线夹底板11时，线夹盖板12与线夹底板11之间限定出用于固定线体31的卡线槽13，且第三连接孔121与第二连接孔113、第一连接孔202相对应。这样，在需要线夹组件1卡线时，可先将线夹底板11上的插件111插入目标件2 上的安装孔201内，达到定位线夹底板11的作用。然后将线夹盖板12相对线夹底板11打开(或者在自然状态下线夹盖板12就相对线夹底板11呈打开状态)，之后将线体31置于线夹底板11上，并翻转线夹盖板12，以使线夹盖板12盖在线夹底板11上形成卡线槽13，此时线体31位于卡线槽13内，且线夹盖板12的第二端12-2上的第三连接孔121与线夹底板11上的第二连接孔113、目标件2上的第一连接孔202相对应，最后可用螺钉等紧固件分别穿过第一连接孔202、第二连接孔113和第三连接孔121，就能将线夹盖板12相对线夹底板11固定以卡住线体31，同时将线夹组件1固定在目标件2上。当然在上述卡线操作步骤中，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控盒，其特征在于，包括：电控盒体；接线座，所述接线座设在所述电控盒体上，所述接线座上连接有线体；线夹组件，所述线夹组件包括线夹底板和线夹盖板，所述线夹底板设在所述电控盒体上，所述线夹盖板的第一端与所述线夹底板相连，所述线夹盖板被构造成相对所述线夹底板可翻转，所述线夹盖板盖合所述线夹底板时，所述线夹盖板与所述线夹底板之间限定出用于固定所述线体的卡线槽；第一紧固件，所述第一紧固件分别穿过所述线夹盖板的第二端和所述线夹底板以封闭所述卡线槽。

【技术特征摘要】
1.一种电控盒，其特征在于，包括：电控盒体；接线座，所述接线座设在所述电控盒体上，所述接线座上连接有线体；线夹组件，所述线夹组件包括线夹底板和线夹盖板，所述线夹底板设在所述电控盒体上，所述线夹盖板的第一端与所述线夹底板相连，所述线夹盖板被构造成相对所述线夹底板可翻转，所述线夹盖板盖合所述线夹底板时，所述线夹盖板与所述线夹底板之间限定出用于固定所述线体的卡线槽；第一紧固件，所述第一紧固件分别穿过所述线夹盖板的第二端和所述线夹底板以封闭所述卡线槽。2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述电控盒体上设有安装孔，所述线夹底板上设有用于插入所述安装孔的插件。3.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述插件为弹性插件。4.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述线夹底板的表面设有凹槽，所述插件设在所述凹槽内，所述插件的自由端设有插头，所述插头插在所述安装孔内。5.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述线夹底板和所述线夹盖板为一体件。6.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳荣，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44