法兰管组装焊接机制造技术

技术编号:14128429 阅读:201 留言:0更新日期:2016-12-09 16:33
本实用新型专利技术公开了一种法兰管组装焊接机,包括第一工作台、第二工作台、轨道、两台焊接架、两个卡盘、两个焊枪,其特点是,轨道上设有用于支撑圆管的升降支撑座部件,包括底座、丝杆升降机、支撑平台和滚轮,底座内设有电机,电机驱动升降支撑座部件沿着轨道上移动,丝杆升降机安装于底座上,用于抬起或放下支撑平台,所述支撑平台上设有两个滚轮,圆管置放于两个滚轮之间。本实用新型专利技术设有升降支撑座部件,用于支撑圆管,在抬起圆管的过程中保证圆管平衡,便于圆管和法兰对接;此外,若圆管上需要焊接支管,可将升降支撑座移动至圆管通孔处,站在升降支撑座部件的延伸平台上,手工焊接支管,便于焊接支管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接机,尤其涉及的是一种数控控制的法兰管组装焊接机
技术介绍
法兰管是一种焊接管件,用于管端之间的连接,法兰和管道需要通过焊连接。法兰管组装焊接机是一种将法兰和管道组装焊接的机器,相比于人工焊接,提高了焊接效率和质量。中国专利201410606466.6公开了一种数控法兰组装专用焊接机,包括底座、机箱、带调心卡盘、Z轴伺服电机、Z轴减速器、数控操作机、X轴滚珠丝杠、X轴直线导轨、X轴伺服电机、Y轴伺服电机、Y轴滚珠丝杠、Y轴直线导轨、焊枪、焊机、焊丝、保护气瓶、摆动器和万向支架。该装置的数控操作机内同时控制X轴伺服电机、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机,三轴联动,三轴联动和万向支架双向调节焊枪和钢管杆的法兰、筋板的焊缝的最佳对接位置。但是这种数控法兰组装专用焊接机,需要通过大型吊挂装置将圆管前后两端对接于调心卡盘中,在吊挂的过程中必须严格保证整个圆管完全平行于地面,不然难以将圆管对接接入前后两个卡盘中,操作上具有一定难度。且该装置无法焊接支管,因此针对现有技术的不足,必须对法兰管组装焊接机进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种法兰管组装焊接机,旨在解决法兰管组装焊接机难以将圆管前后两端接入卡盘中的问题。为解决上述问题,本技术提供了一种法兰管组装焊接机,法兰管组装焊接机,包括第一工作台、第二工作台、轨道、两台焊接架、两个卡盘、两个焊枪,所述第一工作台和第二工作台处于同一直线上,且二者之间存有间距,所述轨道位于第一工作平台和第二工作平台之间的位置,所述第二工作台安装于轨道上,所述两个卡盘分别安装于第一工作台和第二工作台前侧,且两个卡盘的位置相互对应,两个卡盘的轴心处于同一直线,所述第一工作台和第二工作台附近均设有一台焊接架,两个焊枪分别安装于焊接架上,所述焊枪的枪口恰好处于法兰和圆管的连接部分的待焊接处,所述轨道上设有用于支撑圆管的升降支撑座部件,该升降支撑座部件包括底座、丝杆升降机、支撑平台和滚轮,所述底座内设有电机,电机驱动升降支撑座部件沿着轨道上移动,所述丝杆升降机安装于底座上,所述支撑平台安装于丝杆升降机上,所述丝杆升降机左右两侧设有导向座,该导向座的两端分别连接底座和支撑平台,所述支撑平台上设有两个滚轮,圆管置放于两个滚轮之间。进一步地,上述法兰管组装焊接机,所述支撑平台内设有丝杆,该丝杆和滚轮相连,且丝杆其中一端连接一转盘,该转盘转动带动丝杆转动,从而控制两个滚轮在支撑平台上移动。进一步地,上述法兰管组装焊接机,所述升降支撑座部件的底座上设有一延伸平台,该延伸平台的端部设有一安装架,该安装架包括安装底座和支撑架,支撑架安装于安装底座上,所述支撑架上端部设有一卡盘。进一步地,上述法兰管组装焊接机,所述安装架的安装底座内设有丝杆,该丝杆与支撑架底部相连,且该丝杆的端部设有一转盘,转动转盘带动丝杆转动,从而使得支撑架在安装底座上移动。更进一步地,上述法兰管组装焊接机,所述支撑平台上设有一抬高座,抬高座上设有两个滑轮。更进一步地,上述法兰管组装焊接机,所述第一工作台包括机箱和底座,所述机箱安装于底座上方,所述第一工作台的机箱内设有电机,该电机通过回转轴承与第一工作平台上的卡盘相连接。更进一步地,所述第二工作台包括机箱和底座,所述机箱安装于底座上方,所述第二工作台的底座内设有电机,该电机驱动第二工作台在轨道上移动。再进一步地,上述法兰管组装焊接机,所述焊接架包括底座、垂直段机械架和水平段机械架,所述焊接架的底座内设有电机,所述垂直段机械架安装于焊接架的底座上部,所述水平段机械架安装于垂直段机械架上部,所述水平段机械架端部设有一伸缩气缸,该伸缩气缸远离垂直段机械架的那一侧设有一升降座,该升降座远离垂直段机械架的那一侧设有一夹紧座,所述焊枪固定于夹紧座上。再进一步地,上述法兰管组装焊接机,所述夹紧座上设有一滑轮,该滚轮触碰圆管外周面。再进一步地,上述法兰管组装焊接机,所述第一工作台固定于水平面上,且位于轨道的端部,其中一台焊接架固定于第一工作台旁侧,另一焊接架与第二工作台固定连接。本技术的突出的实质性进步与显著的技术效果体现在:本技术设有升降支撑座部件,用于支撑圆管,在抬起圆管的过程中保证圆管平衡,便于圆管和法兰对接;此外,若圆管上需要焊接支管,可将升降支撑座移动至圆管通孔处,站在升降支撑座部件的延伸平台上,手工焊接支管,便于焊接支管。附图说明图1是法兰管组装焊接机整体示意图;图2是法兰管组装焊接机第一工作台左视图;图3是法兰管组装焊接机第二工作台右视图;图4是焊枪及连接部放大图;图5是升降支撑座主视图;图6是升降支撑座剖视图。图中,各附图标记的含义为:1—第一工作台,11—机箱,12—底座,13—爬梯,14—回转轴承,15—电机,2—轨道,3—升降支撑座部件,31—底座,32—延伸平台,33—齿轮,34—电机,35—丝杆升降机,36—导向座,37—支撑平台,38—丝杆,39—转盘,310—滚轮,311—安装架,312—丝杆,313—转盘,314—卡盘,315—抬高座,4—第二工作台,41—底座,42—机箱,43—爬梯,44—电机,5—焊接架,51—底座,52—电机,53—垂直段机械架,54—水平段机械架,55—伸缩气缸,56—升降座,57—夹紧座,58—滑轮,59—焊枪安装口,6—圆管,7—法兰,8—卡盘,9—焊枪。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1所示,本技术所述的法兰管组装焊接机包括第一工作台1、第二工作台4、轨道2、两台焊接架5、两个卡盘8、两个焊枪9和升降支撑部件3,第一工作台1和第二工作台4处于同一直线上,且二者之间存有间距,轨道2位于第一工作平台1和第二工作平台4之间的位置,第一工作台1固定于水平面上,且紧贴轨道2的一端,第二工作台4安装于轨道2上,且能沿着轨道移动,两个卡盘8分别安装于第一工作台1和第二工作台4前侧,且两个卡盘8的位置相互对应,两个卡盘8的轴心处于同一直线。第一工作台1和第二工作台4附近均设有一台焊接架5,两个焊枪9分别安装于焊接架5上,焊枪9的枪口恰好处于待焊接的法兰7和圆管6的连接处。升降支撑部件3设置于轨道2上用于支撑圆管6,且升降支撑部件3可设置多台,优选为设置两台。如图1及图2所示,第一工作台1包括机箱11、底座12和爬梯13,卡盘8安装于机箱11前侧,底座12安装于机箱11下方,爬梯安装于机箱11后侧机箱11内设有电机15,电机15通过回转轴承14与机箱11前侧的卡盘8相连,电机15控制卡盘8转动。焊接架5安装于第一工作台1的旁侧,焊接架5包括底座51、垂直段机械架53和水平段机械架54,底座51内设有电机52,电机52控制机械架5沿Z轴移动,(Z轴即为水平于轨道方向)垂直段机械架53安装于底座51上部,水平段机械架54安装于垂直段机械架53上部,水平段机械架54端部设有一伸缩气缸55,伸缩气缸55控制焊枪沿X轴移动,(X轴即为水平与水平段机械架54方向)伸缩气缸55远离垂直段机械架53的那一侧设有一升降座56,升降座控制焊枪沿Y轴移动,(Y轴即为水平于垂直段机械架53方向)。如图4所示,升降座56远离垂直段机械架53的本文档来自技高网...
法兰管组装焊接机

【技术保护点】
法兰管组装焊接机,包括第一工作台、第二工作台、轨道、两台焊接架、两个卡盘和两个焊枪,所述第一工作台和第二工作台处于同一直线上,且二者之间存有间距,所述轨道位于第一工作平台和第二工作平台之间的位置,所述第二工作台安装于轨道上,所述两个卡盘分别安装于第一工作台和第二工作台前侧,且两个卡盘的位置相互对应,两个卡盘的轴心处于同一直线,所述第一工作台和第二工作台附近均设有一台焊接架,两个焊枪分别安装于焊接架上,所述焊枪的枪口恰好处于法兰和圆管的连接部分的待焊接处,其特征在于:所述轨道上设有用于支撑圆管的升降支撑座部件,该升降支撑座部件包括底座、丝杆升降机、支撑平台和滚轮,所述底座内设有电机,电机驱动升降支撑座部件沿着轨道上移动,所述丝杆升降机安装于底座上,所述支撑平台安装于丝杆升降机上,所述丝杆升降机左右两侧设有导向座,该导向座的两端分别连接底座和支撑平台,所述支撑平台上设有两个滚轮,圆管置放于两个滚轮之间。

【技术特征摘要】
1.法兰管组装焊接机,包括第一工作台、第二工作台、轨道、两台焊接架、两个卡盘和两个焊枪,所述第一工作台和第二工作台处于同一直线上,且二者之间存有间距,所述轨道位于第一工作平台和第二工作平台之间的位置,所述第二工作台安装于轨道上,所述两个卡盘分别安装于第一工作台和第二工作台前侧,且两个卡盘的位置相互对应,两个卡盘的轴心处于同一直线,所述第一工作台和第二工作台附近均设有一台焊接架,两个焊枪分别安装于焊接架上,所述焊枪的枪口恰好处于法兰和圆管的连接部分的待焊接处,其特征在于:所述轨道上设有用于支撑圆管的升降支撑座部件,该升降支撑座部件包括底座、丝杆升降机、支撑平台和滚轮,所述底座内设有电机,电机驱动升降支撑座部件沿着轨道上移动,所述丝杆升降机安装于底座上,所述支撑平台安装于丝杆升降机上,所述丝杆升降机左右两侧设有导向座,该导向座的两端分别连接底座和支撑平台,所述支撑平台上设有两个滚轮,圆管置放于两个滚轮之间。2.根据权利要求1所述的法兰管组装焊接机,其特征在于:所述支撑平台内设有丝杆,该丝杆和滚轮相连,且丝杆其中一端连接一转盘,该转盘转动带动丝杆转动,从而控制两个滚轮在支撑平台上移动。3.根据权利要求1所述的法兰管组装焊接机,其特征在于:所述升降支撑座部件的底座上设有一延伸平台,该延伸平台的端部设有一安装架,该安装架包括安装底座和支撑架,支撑架安装于安装底座上,所述支撑架上端部设有一卡盘。4.根据权利要求3所述的法兰管组装焊接机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘富春
申请(专利权)人:东台耀强机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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