一种LED面板灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED面板灯，包括铝框组件、LED灯条、扩散板、导光板、反光膜和后盖板。LED灯条包括LED灯珠和铝基PCB，LED灯条安装于铝框组件。铝框组件由4根铝边框和4个防松脱角码组成，防松脱角码具有L形状结构。防松脱角码在L形状结构的两端分别设置有插入导向结构和单向锯齿结构。防松脱角码通过插入导向结构导入铝边框的中空卡槽，其单向锯齿结构与铝边框的中空卡槽达到过盈配合。本实用新型专利技术提供的采用防松脱角码固定灯体边框的LED面板灯，其结构简单，牢固，灯体的结构强度性能得以保证，可以满足LED面板灯在不同场合下的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具照明的
，尤其是涉及一种LED面板灯。
技术介绍
LED 是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件，它可以直接将电能转化为光能，具有高亮度、低耗能、环保、寿命长、耐冲击性和性能稳定的优点。由于LED 光源具有以上的种种优点，使得其在照明领域得到了广泛的应用。LED面板灯是将LED光源制成面板形状的室内照明灯具，因其独特的出光结构设计，有着照度均匀性好，光线柔和的特点。但是，目前市面上的LED面板灯大部分用后盖板固定住LED灯体和边框，这样的LED面板灯，容易在运输和使用过程中边框跑位和灯体变形，影响美观，也影响了发光效果，使得射出的光线不均匀。由于边框的不合理设计，限制了LED面板灯的广泛应用。因此，如何设计出一种结构牢固，灯体强度性能可以保证，而且发光均匀的LED面板灯，是本领域的技术人员需要解决的一个技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种采用防松脱角码固定灯体边框的LED面板灯，其结构简单，牢固，灯体的结构强度性能得以保证，可以满足LED面板灯在不同场合下的使用要求。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种LED面板灯，包括铝框组件、LED灯条、扩散板、导光板、反光膜和后盖板，后盖板通过后盖板螺钉将反光膜、导光板和扩散板固定于铝框组件上。LED灯条包括LED灯珠和铝基PCB（印刷线路板），采用常规的表面组装技术SMT技术贴装而成，LED灯条安装于铝框组件。所述的扩散板采用了扩散性能优良的塑胶板材，对其表面结构进行了波纹处理，不易出现炫目现象，提升了面板灯发光面的均匀度。导光板采用了光学级塑胶板材进行精确切割，配以光学设计的网点干预制成的导光板。反光膜是起定向反射作用的高反射膜。导光板和反光膜配合使用，可以高效均匀地将面板灯内侧的LED灯条发出的光，最大程度地导出并反射，从面板灯的正面发光，有效提高面板灯的光输出性能，满足面板灯的照明要求。后盖板是固定在LED面板灯背面的可拆卸固定件，将反光膜、导光板和扩散板固定于铝框组件上，起到固定内部光学组件和防尘的作用，保证LED面板灯的结构完整性。所述的铝框组件由4根铝边框和4个防松脱角码组成，所述的防松脱角码具有L形状结构。4根铝边框采用高导热铝材通过挤出、阳极氧化、切割等工艺加工成型得到，具有良好的散热作用。作为本技术的进一步描述，防松脱角码在L形状结构的两端分别设置有插入导向结构和单向锯齿结构。作为本技术的进一步改进，防松脱角码设置的单向锯齿结构为内嵌式。防松脱角码采用高强度平板铁料，经冲压成型，冲裁四个侧面后保留向内的单向锯齿结构，并设计有插入导向结构。作为本技术的进一步改进，所述的铝边框设置有中空卡槽。作为本技术的进一步改进，所述的防松脱角码通过插入导向结构导入铝边框的中空卡槽，所述的防松脱角码的单向锯齿结构与铝边框的中空卡槽达到过盈配合。防松脱角码设置的插入导向结构，可以提高装配效率。作为本技术的进一步改进，所述的4个防松脱角码和4根铝边框通过定形定位夹具进行气动铆接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：（1）本技术的LED面板灯，用4个独特设计的内嵌式的防松脱结构角码，采用定形定位夹具设备将4根铝边框气动铆接成铝框组件，装配工艺简单可靠而且精准可控。（2）本技术的LED面板灯中，铝框组件的防松脱角码通过插入导向结构导入铝边框的中空卡槽中，之后防松脱角码的单向锯齿结构与铝边框的中空卡槽达到过盈配合，有效达到防止松脱的作用，而且无需螺丝锁固，具有结构强度好、工艺简单、一致性好和成本低的优点。（3）本技术的LED面板灯，通过防松脱角码气动将铝边框铆接成铝框组件，这种结构的连接方式既保证了铝边框之间的配合紧密无缝，保证了LED面板灯的灯体结构强度，同时外观美观，又能使批量生产时操作简单便捷、易于装配。（4）本技术提供的一种LED面板灯，扩散板的表面结构进行了波纹处理，不易出现炫目现象，提升了面板灯发光面的均匀度；导光板和反光膜配合使用，可以高效均匀地将面板灯内侧的LED灯条发出的光，最大程度地导出并反射，从面板灯的正面发光，有效提高面板灯的光输出性能，可以满足LED面板灯在不同场合下的照明要求。（5）在本技术的LED面板灯中，铝框组件结构稳定，保证LED面板灯的结构完整性，使得灯体的关键组件部位得以较好的保护，不易在运输及安装使用过程中受损破坏，起到安全隔离保护的作用。附图说明1. 图1为本技术的LED面板灯的爆炸图。2. 图2为本技术的LED面板灯组装成品的正面示意图。3. 图3为本技术的LED灯条的结构示意图。4. 图4为本技术的防松脱角码的结构示意图。5. 图5为本技术的防松脱角码和铝边框的结构示意图。6. 图6为本技术的铝框组件的结构示意图。7. 图7为本技术的LED面板灯组装成品的背面示意图。8. 图8为本技术的边框角码和铝边框的装配截面图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明，但不限定本技术的范围。如图1、图2、图6和图7所示，一种LED面板灯，包括铝框组件1、LED灯条2、扩散板3、导光板4、反光膜5和后盖板6，所述的后盖板6通过后盖板螺钉将反光膜5、导光板4和扩散板3固定于铝框组件1上。如图3所示，所述的LED灯条2包括LED灯珠21和铝基PCB（印刷线路板）22，采用常规的表面组装技术SMT技术贴装而成，所述的LED灯条2安装于铝框组件1，所述的铝框组件1由4根铝边框11和4个防松脱角码12组成，所述的防松脱角码12具有L形状结构。扩散板3采用了扩散性能优良的塑胶板材，对其表面结构进行了波纹处理，不易出现炫目现象，提升了面板灯发光面的均匀度。导光板4采用了光学级塑胶板材进行精确切割，配以光学设计的网点干预制成的导光板。反光膜5是起定向反射作用的高反射膜。导光板4和反光膜5配合使用，可以高效均匀地将面板灯内侧的LED灯条2发出的光，最大程度地导出并反射，从面板灯的正面发光，有效提高面板灯的光输出性能，满足面板灯的照明要求。后盖板6是固定在LED面板灯背面的可拆卸固定件，将反光膜5、导光板4和扩散板3固定于铝框组件1上，起到固定内部光学组件和防尘的作用，保证LED面板灯的结构完整性。作为本技术的进一步详细描述，如图4和图5所示，铝框组件1由4根铝边框11和4个防松脱角码12组成，防松脱角码12具有L形状结构。4根铝边框11采用高导热铝材通过挤出、阳极氧化、切割等工艺加工成型得到，具有良好的散热作用。防松脱角码12在L形状结构的两端分别设置有插入导向结构121和单向锯齿结构122。防松脱角码12设置的单向锯齿结构122为内嵌式，在安装时可以提高装配效率。作为本技术的进一步改进，从图5可以明显看出，铝边框11设置有中空卡槽111。防松脱角码12通过插入导向结构121导入铝边框11的中空卡槽111，所述的防松脱角码12的单向锯齿结构122与铝边框11的中空卡槽111达到过盈配合。作为本技术的进一步改进，如图6所示，所述的4个防松脱角码12和4根铝边框11通过定形定位夹具进行气动铆接，装配工艺简单可靠而且精准可控。铝框组件1的防松脱角码12通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED面板灯，其特征在于，包括铝框组件（1）、LED灯条（2）、扩散板（3）、导光板（4）、反光膜（5）和后盖板（6），所述的后盖板（6）通过后盖板螺钉将反光膜（5）、导光板（4）和扩散板（3）固定于铝框组件（1）上，所述的LED灯条（2）包括LED灯珠（21）和铝基PCB（22），所述的LED灯条（2）安装于铝框组件（1），所述的铝框组件（1）由4根铝边框（11）和4个防松脱角码（12）组成，所述的防松脱角码（12）具有L形状结构。

【技术特征摘要】
1.一种LED面板灯，其特征在于，包括铝框组件（1）、LED灯条（2）、扩散板（3）、导光板（4）、反光膜（5）和后盖板（6），所述的后盖板（6）通过后盖板螺钉将反光膜（5）、导光板（4）和扩散板（3）固定于铝框组件（1）上，所述的LED灯条（2）包括LED灯珠（21）和铝基PCB（22），所述的LED灯条（2）安装于铝框组件（1），所述的铝框组件（1）由4根铝边框（11）和4个防松脱角码（12）组成，所述的防松脱角码（12）具有L形状结构。2.根据权利要求1所述的一种LED面板灯，其特征在于，所述的防松脱角码（12）在L形状结构的两端分别设置有插入导向结构（121）和单向锯齿结构（122）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：向光燕，幸奠国，
申请(专利权)人：惠州雷士光电科技有限公司，重庆雷士照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44