一种全自动多功能组合阀门控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多功能组合阀门控制器，包括相互连接的上罩壳和下壳体，下壳体外部一侧设有操作面板，操作面板与设于下壳体内部的电机驱动装置通过电连接，电机驱动装置与设于下壳体内部的输出轴连接，所述操作面板外接接线板，所述接线板包括6位拨码开关、连接所述操作面板的接线盒和22位接线端子，所述接线盒位于所述6位拨码开关和22位接线端子之间，所述6位拨码开关包括第1~6位拨码开关，所述第1~6位拨码开关K1~K6均可向上或向下拨动；本专利通过共同操作操作面板、接线板上6位拨码开关和22位接线端子，执行机构实现了阀门全自动控制方式，阀门控制更加智能化，控制效率高，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门控制器，具体是涉及一种全自动多功能组合阀门控制器。
技术介绍
阀门控制器用以控制和调节电动阀门装置阀门的各种状态，传统阀门控制器通过人工操作阀门控制器从而调节阀门，但是人工操作会出现调节误差大、调节精度不高等问题，随后产生了半自动阀门控制器，半自动阀门控制器主要是通过手动和自动相结合的方式完成工作，但还是存在一系列的问题，例如当手动操作方式切换到自动操作方式或者自动操作方式切换到手动操作方式时，需要辅助设备来完成两种方式的切换，通常会采用离合器来实现手动和自动的切换，但是这种方式不仅操作繁琐，还会带来安全隐患问题。因此，需要提出一种新型的阀门控制器。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种全自动多功能组合阀门控制器，实现了阀门全自动控制方式，阀门控制更加智能化，控制效率高，操作方便。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动多功能组合阀门控制器，包括相互连接的上罩壳和下壳体，所述下壳体外部一侧设有操作面板，所述操作面板与设于所述下壳体内部的电机驱动装置通过电连接，所述电机驱动装置与设于所述下壳体内部的输出轴连接，所述操作面板上设有状态选择旋钮、阀位开向按键和阀位关向按键以及阀位开向指示灯和阀位关向指示灯，所述状态选择旋钮位于所述操作面板上一侧，所述阀位开向按键和阀位关向按键位于所述操作面板上另一侧，所述阀位开向指示灯位于所述状态选择旋钮和阀位开向按键之间，所述阀位关向指示灯位于所述状态选择旋钮和阀位关向按键之间；所述操作面板外接接线板，所述接线板包括6位拨码开关、连接所述操作面板的接线盒和22位接线端子，所述接线盒位于所述6位拨码开关和22位接线端子之间，所述6位拨码开关包括第1~6位拨码开关K1~K6，所述第1~6位拨码开关K1~K6均可向上或向下拨动，所述22位接线端子包括第1~22位接线端子。进一步地，所述接线板包括供电方式选择模块，所述供电方式选择模块位于所述6位拨码开关下方，所述供电方式选择模块提供三相供电或单相供电。进一步地，所述接线板包括电源选择模块，所述电源选择模块位于所述供电方式选择模块一侧并与所述供电方式选择模块连接，所述电源选择模块可兼容AC220V和AC380V，所述电源选择模块包括电源选择拨动开关，所述电源选择拨动开关可向左或向右拨动，所述电源选择拨动开关向左拨动为AC220V，所述电源选择拨动开关向右拨动为AC380V。进一步地，所述接线板包括调试监控端口，所述调试监控端口位于所述22位接线端子一侧。进一步地，执行机构与所述控制器采用RS485两线制接线方式连接并采用Modbus通讯模块进行通讯。进一步地，所述下壳体另一侧上设有手轮装置，所述手轮装置通过手轮蜗杆与所述输出轴连接。进一步地，所述电机驱动装置采用步进电机驱动装置。本技术与现有技术比较，具有的优点是：本专利通过共同操作操作面板、接线板上6位拨码开关和22位接线端子，执行机构实现了阀门全自动控制方式，阀门控制更加智能化，控制效率高，操作方便。附图说明图1是本技术提出的阀门控制器的结构示意图。图2是本技术提出的阀门控制器操作面板的结构示意图。图3是本技术提出的阀门控制器的各工作部件连接示意图。图4是本技术提出的阀门控制器接线板的结构示意图。图5是本技术提出的阀门控制器接线板上22位接线端子的接线示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。本技术提出的一种全自动多功能组合阀门控制器，如图1所示，包括相互连接的上罩壳1和下壳体2，所述下壳体2外部一侧设有操作面板3，所述下壳体2另一侧上设有手轮装置7，所述手轮装置7通过手轮蜗杆8与所述输出轴5连接，本专利执行机构采用全电动式驱动机构控制阀门，只有在全电动式驱动机构出现异常时采用手轮驱动机构，如图2所示，所述操作面板3上设有状态选择旋钮30、阀位开向按键31和阀位关向按键32以及阀位开向指示灯33和阀位关向指示灯34，所述状态选择旋钮30位于所述操作面板3上一侧，所述阀位开向按键31和阀位关向按键32位于所述操作面板3上另一侧，所述阀位开向指示灯33位于所述状态选择旋钮30和阀位开向按键31之间，所述阀位关向指示灯34位于所述状态选择旋钮30和阀位关向按键32之间，其中状态选择旋钮包括现场控制状态LOCAL、阀位标定状态O和远程控制状态REMOTE，通过人工旋转状态选择旋钮可相应选择控制状态，按下阀位开向按键，则阀门向开向终端位置运行，按下阀位关向按键，则阀门向关向终端位置运行，阀位开向指示灯为红色灯显示灯，阀位关向指示灯为绿色灯显示灯；如图3所示，所述操作面板3与设于所述下壳体2内部的电机驱动装置4通过电连接，所述电机驱动装置4采用步进电机驱动装置，所述电机驱动装置4与设于所述下壳体2内部的输出轴5连接，所述操作面板3外接接线板6，在下壳体2内配有插拔端子排，接线板6可插入该插拔端子排中，如图4所示，所述接线板6包括6位拨码开关60、连接所述操作面板3的接线盒61和22位接线端子62，所述接线盒61位于所述6位拨码开关60和22位接线端子62之间，所述6位拨码开关60包括第1~6位拨码开关K1~K6，所述第1~6位拨码开关K1~K6均可向上或向下拨动，所述22位接线端子62包括第1~22位接线端子，机壳内配有插拔端子排，便于方便现场接线，所述接线板6包括供电方式选择模块63，所述供电方式选择模块63位于所述6位拨码开关60下方，所述供电方式选择模块63提供三相供电或单相供电，所述接线板6包括电源选择模块64，所述电源选择模块64位于所述供电方式选择模块63一侧并与所述供电方式选择模块63连接，所述电源选择模块64可兼容AC220V和AC380V，所述电源选择模块64包括电源选择拨动开关，所述电源选择拨动开关可向左或向右拨动，所述电源选择拨动开关向左拨动为AC220V，所述电源选择拨动开关向右拨动为AC380V，所述接线板6包括调试监控端口65，所述调试监控端口65位于所述22位接线端子62一侧；接线板6如图4所示，其中6位拨码开关包括第1~6位拨码开关K1~K6，所述第1~6位拨码开关K1~K6均可向上或向下拨动，拨码开关K1~K6均包括ON位和OFF位，拨码开关K1~K6向上拨至ON位，拨码开关K1~K6向下拨至OFF位：K1 远程开关量控制和远程模拟量控制选择按键，K1向上拨动至ON位，向下拨至OFF位，K1向上拨动至ON位时采用远程模拟量4~20MA控制，K1向下拨动至OFF位时采用远程开关量控制；K2模拟量信号斜率选择，远程模拟量控制时，K2向上拨动至ON位时采用反斜率，即4mA电流信号对应阀位100%，20mA电流信号对应阀位0%；K2向下拨动至OFF位时采用正斜率，4mA电流信号对应阀位0%，20mA电流信号对应阀位100%；K3和K4速度选择按键，通过设定K3和K4的位置，执行机构可提供 4种运行速度，K3和K4向上拨动至ON位，K3和K4向下拨动至OFF位，具体见表1：K3K4全行程时间（s）OFFOFF15OFFON30ONOFF45ONON60表1K5和K6 转矩选择按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多功能组合阀门控制器，其特征在于：包括相互连接的上罩壳（1）和下壳体（2），所述下壳体（2）外部一侧设有操作面板（3），所述操作面板（3）与设于所述下壳体（2）内部的电机驱动装置（4）通过电连接，所述电机驱动装置（4）与设于所述下壳体（2）内部的输出轴（5）连接，所述操作面板（3）上设有状态选择旋钮（30）、阀位开向按键（31）和阀位关向按键（32）以及阀位开向指示灯（33）和阀位关向指示灯（34），所述状态选择旋钮（30）位于所述操作面板（3）上一侧，所述阀位开向按键（31）和阀位关向按键（32）位于所述操作面板（3）上另一侧，所述阀位开向指示灯（33）位于所述状态选择旋钮（30）和阀位开向按键（31）之间，所述阀位关向指示灯（34）位于所述状态选择旋钮（30）和阀位关向按键（32）之间；所述操作面板（3）外接接线板（6），所述接线板（6）包括6位拨码开关（60）、连接所述操作面板（3）的接线盒（61）和22位接线端子（62），所述接线盒（61）位于所述6位拨码开关（60）和22位接线端子（62）之间，所述6位拨码开关（60）包括第1~6位拨码开关K1~K6，所述第1~6位拨码开关K1~K6均可向上或向下拨动，所述22位接线端子（62）包括第1~22位接线端子。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动多功能组合阀门控制器，其特征在于：包括相互连接的上罩壳（1）和下壳体（2），所述下壳体（2）外部一侧设有操作面板（3），所述操作面板（3）与设于所述下壳体（2）内部的电机驱动装置（4）通过电连接，所述电机驱动装置（4）与设于所述下壳体（2）内部的输出轴（5）连接，所述操作面板（3）上设有状态选择旋钮（30）、阀位开向按键（31）和阀位关向按键（32）以及阀位开向指示灯（33）和阀位关向指示灯（34），所述状态选择旋钮（30）位于所述操作面板（3）上一侧，所述阀位开向按键（31）和阀位关向按键（32）位于所述操作面板（3）上另一侧，所述阀位开向指示灯（33）位于所述状态选择旋钮（30）和阀位开向按键（31）之间，所述阀位关向指示灯（34）位于所述状态选择旋钮（30）和阀位关向按键（32）之间；所述操作面板（3）外接接线板（6），所述接线板（6）包括6位拨码开关（60）、连接所述操作面板（3）的接线盒（61）和22位接线端子（62），所述接线盒（61）位于所述6位拨码开关（60）和22位接线端子（62）之间，所述6位拨码开关（60）包括第1~6位拨码开关K1~K6，所述第1~6位拨码开关K1~K6均可向上或向下拨动，所述22位接线端子（62）包括第1~22位接线端子。2.根据权利要求1所述的全自动多功能组合阀门控制器，其特征在于：所述接线板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明，
申请(专利权)人：靖江市鹏明金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32