一种用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置，用于容纳极群的壳体和可拆卸安装在所述壳体上盖体，所述盖体设有供极群中正极耳和负极耳探出的条形孔，该条形孔沿盖体的长度方向均匀间隔布置，所述的每个条形孔均可供多个正极耳或负极耳探出；所述盖体上还设有滑动安装的防呆尺，该防呆尺上设有多个用于探入正极耳或负极耳之间的探测齿。本实用新型专利技术具有大条形孔设计，适用性好，能够适用于不同类型的蓄电池生产；防呆尺可更换和探测齿可调设计，降低了设备维护和调整难度；弹性件设计，实现了防呆尺的自动归位，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池制造领域，特别是涉及一种用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置。
技术介绍
极群是蓄电池领域一个重要的概念，极群是蓄电池内部会连接有在一起按容量配在一起的极板组，蓄电池内部分布有多个小格，每个小格内有多块正极板和多块负极板交叉叠在一起，在生产时一般会选择正极板数量比负极板数量多一块形成两头是正极板的布局或者正极板数量比负极板数量少一块形成两头是负极板的布局，在正负极板安装到位后将把正极板的正极耳焊接正汇流排，负极板的极耳焊接负汇流排。公开号为CN203521539U的中国专利文献公开了一种铅酸蓄电池的包片机领域，特别是一种包片机的极群整理装置，解决极群整理装置在整理错位的极群时，极板会滑落并且被夹导致报废的问题，本技术一种包片机的极群整理装置，包括控制系统、夹紧缸、升降装置和传感器，所述升降装置驱动所述夹紧缸上下运动，所述传感器设于所述夹紧缸下方的极群流水线上，所述夹紧缸、所述升降装置和所述传感器分别与所述控制系统电连接，所述传感器被触发后通过控制系统驱动所述升降装置下降和所述夹紧缸收拢。该技术方案中极群在安装到位后下一操作为焊接汇流排，大批量操作的情况下操作员很有可能会因为误操作将极群的安装位置放反，从而在焊接过程中极群短路造成安全隐患和质量问题。因此人们设计了减少误操作的防呆措施。公开号为CN203312380U的中国专利文献公开了一种针对正极汇流排与槽壁间隙而检测汇流排极性的槽盖，包括盖体，所述盖体的底面设有向下延伸的防呆片，该防呆片的位置与所述正极汇流排与槽壁间隙的位置相适应。公开号为CN203055996U的中国专利文献公开了一种防止极群反装的 蓄电池盒，包括电池槽、以及与电池槽扣合的槽盖，所述电池槽一侧侧壁顶端设有定位凸起；所述槽盖相对应的一侧底面设有与所述定位凸起相互配合的定位凹槽。上述技术方案中通过槽盖上设计防呆片来实现汇流排极性的确认，但是该方案适合蓄电池最后的安装工位，当极板需要整理时，使用并不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种通过防呆尺探测极耳确定极群极性的用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置。本技术的技术方案为：一种用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置，用于容纳极群的壳体和可拆卸安装在所述壳体上的盖体，所述盖体设有供极群中正极耳和负极耳探出的条形孔，该条形孔沿盖体的长度方向均匀间隔布置，所述的每个条形孔均可供多个正极耳或负极耳探出；所述盖体上还设有滑动安装的防呆尺，该防呆尺上设有多个用于探入正极耳或负极耳之间的探测齿。当极群安装到壳体内后，在安装盖体时，极耳从条形孔中探出，条形孔的长度略小于铁函能够容纳的最大极群的宽度，该设计的在于盖体能够适应更多不同尺寸的蓄电池生产，不用针对不同型号的蓄电池频繁更换盖体。当盖体安装到位后，通过能够滑动的防呆尺将探测齿推入极耳中，因为正极耳和负极耳在数量上有所差异，因此特定类型的蓄电池在铁函中时，极耳之间的间隔呈一定规律。如果探测齿能够顺利的探入，没有受到阻挡，则表示极群安装正确，反之就能检测出极群的安装问题，避免质量隐患。当进行不同型号的蓄电池安装作业时，只需要更换防呆尺或者调整探测齿即可。作为优选，所述条形孔在盖体的宽度方向上平行布置有偶数列。一般蓄电池在生产过程中，更倾向于将电极布置的宽度方向的两侧，为了提高适应性，条形孔在盖体的宽度方向上平行布置有偶数列，该设计的好处在于极群能够的正极耳和负极耳能够分别朝向盖体宽度方向的两侧。作为优选，所述盖体长度方向的两端固定有用于安装所述防呆尺的滑槽，所述防呆尺的两端可拆卸地滑动安装在对应的滑槽中。为了保证防呆尺和盖体的相对位置，确保检测的高效稳定，防呆尺通过滑槽安装，防呆尺的两端可拆卸地滑动安装的好处在于能够根据不同类型的蓄电池，调整防呆尺的型号，以提高生产效率。作为优选，所述滑槽内设有用于驱动所述防呆尺远离所述条形孔的弹性件。弹性件设计的好处在于提高装置的自动化程度，提高效率。在没有弹性件的情况下，操作员需要对防呆尺进行推拉两步操作，在安装弹性件的情况下，操作员只需要进行推一步操作，有效提高流水作业时的生产效率。作为进一步优选，所述弹性件为压簧，该压簧安装在所述滑槽靠近所述条形孔的一侧，该压簧的两端分别与所述滑槽和防呆尺相抵。作为优选，所述防呆尺远离所述条形孔的一侧设有用于驱动防呆尺靠近所述条形孔的手柄。作为优选，所述的每个探测齿均滑动安装在所述防呆尺上，所述的每个探测齿均设有用于固定位置的锁紧装置。在同类型不同信号的蓄电池生产过程中，可能出现极耳的位置发生了细小的变化，每次都需要更换防呆尺并不方便，通过微调探测齿的位置就能适应不同的蓄电池生产，提高了装置的适用性。探测齿可调的好处还在于能够消除使用误差，工装在使用过程中随着使用时间的变长，使用精度等都会有所下降，探测齿可调能够减少类似情况对装置整体的影响。作为进一步优选，所述防呆尺的长度方向上设有用于安装探测齿的燕尾槽，所述锁紧装置为用于固定探测尺在燕尾槽中相对位置的锁紧螺栓。本技术具有以下优点：(1)大条形孔设计，适用性好，能够适用于不同类型的蓄电池生产；(2)防呆尺可更换和探测齿可调设计，降低了设备维护和调整难度；(3)弹性件设计，实现了防呆尺的自动归位，提高生产效率。附图说明图1为本实施例用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置立体示意图。具体实施方式下面结合附图说明本技术具体实施方式。如图1所示，一种用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置，用于容纳极群的壳体101和可拆卸安装在壳体101上的盖体103，盖体103设有供极群中正极耳106和负极耳107探出的条形孔105，该条形孔105沿盖体103的长度方向均匀间隔布置，在盖体103的宽度方向上平行布置有偶数列。其中每个条形孔105均可供多个正极耳106或负极耳107探出；盖体103上还设有滑动安装的防呆尺108，该防呆尺108上设有多个用于探入正极耳106或负极耳107之间的探测齿109。防呆尺108的长度方向上设有用于安装探测齿109的燕尾槽，锁紧装置为用于固定探测尺在燕尾槽中相对位置的锁紧螺栓。盖体103长度方向的两端固定有用于安装防呆尺108的滑槽110，防呆尺108的两端可拆卸地滑动安装在对应的滑槽110中。滑槽110内设有用于驱动防呆尺108远离条形孔105的压簧，该压簧安装在滑槽110靠近条形孔105的一侧，该压簧的两端分别与滑槽110和防呆尺108相抵。防呆尺108远离条形孔105的一侧设有用于驱动防呆尺108靠近条形孔105的手柄。使用过程如下：当极群安装到壳体101内后，通过压紧手柄102压紧各个极群，在安装盖体103时，极耳从条形孔105中探出，当盖体103安装到位后，通过能够滑动的防呆尺108将探测齿109推入极耳中，因为正极耳106和负极耳107在数量上有所差异，因此特定类型的蓄电池在铁函中时，极耳之间的间隔呈一定规律。如果探测齿109能够顺利的探入，没有受到阻挡，则表示极群安装正确，反之就能检测出极群的安装问题，避免质量隐患。检测操作结束后，松开手柄，防呆尺108在压簧的作用下驱动探测齿109退出极耳区域。当进行不同型号的蓄电池安装作业时，只需要更换防呆尺108或者调整探测齿109之间间距即可。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置，包括用于容纳极群的壳体和可拆卸安装在所述壳体上的盖体，其特征在于，所述盖体设有供极群中正极耳和负极耳探出的条形孔，该条形孔沿盖体的长度方向均匀间隔布置，所述的每个条形孔均可供多个正极耳或负极耳探出；所述盖体上还设有滑动安装的防呆尺，该防呆尺上设有多个用于探入正极耳或负极耳之间的探测齿。

【技术特征摘要】
1.一种用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置，包括用于容纳极群的壳体和可拆卸安装在所述壳体上的盖体，其特征在于，所述盖体设有供极群中正极耳和负极耳探出的条形孔，该条形孔沿盖体的长度方向均匀间隔布置，所述的每个条形孔均可供多个正极耳或负极耳探出；所述盖体上还设有滑动安装的防呆尺，该防呆尺上设有多个用于探入正极耳或负极耳之间的探测齿。2.如权利要求1所述的用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置，其特征在于，所述条形孔在盖体的宽度方向上平行布置有偶数列。3.如权利要求1所述的用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置，其特征在于，所述盖体长度方向的两端固定有用于安装所述防呆尺的滑槽，所述防呆尺的两端可拆卸地滑动安装在对应的滑槽中。4.如权利要求3所述的用于蓄电池极群安装的可调整防呆装置，其特征在于，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克成，肖国平，乔卫国，王志伟，黄琴，
申请(专利权)人：昌盛电气江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32