一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布及其制造方法技术

技术编号:13984688 阅读:79 留言:0更新日期:2016-11-12 21:52
本发明专利技术涉及医疗卫生护理用品领域,提供了一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布及其制造方法。本发明专利技术提供的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布包括层叠设置的两层纳米丝柔层、两层亲水层和纳米抗菌纤维层。其中,两层纳米丝柔层相对设置;两层亲水层与纳米抗菌纤维层设置于两层纳米丝柔层之间。纳米丝柔层包括多条纳米改性丝柔纤维,多条纳米改性丝柔纤维相互交错排布。本发明专利技术提供的这种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布具有突出的丝滑柔顺感。本发明专利技术提供了用于制造本发明专利技术提供的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布的制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗卫生护理用品领域,具体而言,涉及一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布及其制造方法
技术介绍
非织造布,是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有丝柔、透气和平面结构的新型纤维制品。相比于普通的布料,它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。其应用领域相当广泛,包括医疗卫生、家庭装饰、跟装、工业和农业等。但是,现有非织造材料多采用棉纤维,棉纤维不能循环利用,且生产过程污染较大,成本较高,因此往往不能满足市场的需求,尤其是在医疗卫生用材料、纸尿裤等丝柔方面,其丝柔度和舒服度往往会使人感觉不舒适。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,该纳米纤维多组分复合丝柔非织造布具有优异的力学性能和突出的丝柔感。本专利技术的另一目的在于提供一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布的制造方法,该制造方法简单易操作。本专利技术是这样实现的:一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,包括层叠设置的两层纳米丝柔层、两层亲水层和纳米抗菌纤维层,两层纳米丝柔层相对设置,两层亲水层与纳米抗菌纤维层设置于两层纳米丝柔层之间,纳米丝柔层包括多条纳米改性丝柔纤维,多条纳米改性丝柔纤维相互交错排布。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,两层亲水层和纳米抗菌纤维层的表面均平整设置。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,多条纳米改性丝柔纤维呈不规则形状。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,纳米纤维多组分复合丝柔非织造布的厚度为0.1-0.2毫米。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,任意一层亲水层设置于纳米抗菌纤维层与任意一层纳米丝柔层之间,两层亲水层分别设置在纳米抗菌纤维层的相对两侧。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,纳米抗菌纤维层包括多条纳米改性抗菌纤维,多条纳米改性抗菌纤维相互交错排布。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,纳米改性丝柔纤维和所述纳米改性抗菌纤维的直径小于500纳米。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,多条纳米改性抗菌纤维呈不规则形状。一种上述纳米纤维多组分复合丝柔非织造布的制造方法,包括以下步骤:纳米丝柔层的制备:聚丙烯、纳米弹性体和柔软母粒混合搅拌,将聚丙烯、纳米弹性体和柔软母粒形成的混合体进行加热、熔融、喷丝、铺网后,得到纳米丝柔层;纳米抗菌纤维层的制备:将聚丙烯和抗菌剂混合搅拌后进行干燥,将干燥后的聚丙烯和抗菌剂形成的混合体进行加热、熔融、喷丝、铺网后,得到纳米抗菌纤维层;热轧复合:将制备得到的两层纳米丝柔层和纳米抗菌纤维层进行热轧复合,纳米抗菌纤维层设置于两层纳米丝柔层之间,形成基础纳米纤维复合丝柔非织造布;亲水层的制备:通过亲水后整理工艺将亲水剂增加至基础纳米纤维复合丝柔非织造布中,分别进入两层纳米丝柔层和纳米抗菌纤维层之间形成亲水层。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,抗菌剂包括纳米氧化锌和纳米银中的一种或多种。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过上述设计得到的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,包括两层相对设置的纳米丝柔层和设置于两层纳米丝柔层之间的亲水层个纳米抗菌纤维层,纳米丝柔层由多条纳米改性丝柔纤维构成。该纳米纤维多组分复合丝柔非织造布的力学性能十分优异,丝柔度高,手感舒适,抗菌性能和亲水性能好,能够满足医疗卫生用布的要求,同时可以回收再利用,节约资源,非常实用。本专利技术提供的一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布的制造方法,首先通过熔融和喷丝工艺制备纳米丝柔层和纳米抗菌纤维层,再通过复合热轧工艺将纳米丝柔层和纳米抗菌纤维层复合在一起,最后通过亲水整理工艺加入亲水层,从而制备得到纳米纤维多组分复合丝柔非织造布。该制造方法简单,易于操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式1提供的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布的截面示意图;图2是本专利技术实施方式2提供的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布的截面示意图。图中标记分别为:纳米纤维多组分复合丝柔非织造布100、200;纳米丝柔层110、210;亲水层130、230;纳米抗菌纤维层140、240;纳米改性丝柔纤维121;纳米改性抗菌纤维131、241。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。实施例1,参照图1所示,请参阅图1,本实施例提供了一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布100,包括从上至下依次重叠设置的纳米丝柔层110、亲水层130、纳米抗菌纤维层140、亲水层130和纳米丝柔层110。需要说明的是,为了满足不同领域、不同场合的需求,纳米纤维多组分复合丝柔非织造布100的大小形状均不做具体限制。为了使纳米纤维多组分复合丝柔非织造布100更加的轻薄,柔软度更好,适用于更多的场合,在本实施例中,纳米纤维多组分复合丝柔非织造布100的厚度为0.1-0.2mm。需要说明的是,纳米纤维多组分复合丝柔非织造布100每一层的厚度不做具体限制,在本实施例中,纳米丝柔层110的厚度为0.07-0.12mm,亲水层130的厚度大于0mm且小于或等于0.08mm,纳米抗菌纤维层140的厚度大于0mm且小于或等于0.05mm。纳米丝柔层110包括多条相互交错排布的纳米改性丝柔纤维121,纳米改性丝柔纤维121由聚丙烯、纳米弹性体和柔软母粒经过熔融混合后喷丝工艺制成。在本实施例中,作为优选,多条纳米改性丝柔纤维121呈不规则交错排布。需要说明的是,不规则形状,是指多条纳米改性丝柔纤维121任意、随机地交错排布,多条无规则交错排布的纳米改性丝柔纤维121构成的纤维网状。纳米改性丝柔纤维121的无规则排布所形成的纳米丝柔层110是一种含有大量微孔的多孔膜材料,具有很大的比表面积。形态各异的纳米纤维膜,能够满足材料不同的力学性能要求。聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料,具有较高的耐冲击性,强韧的机械性,优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗多种有机溶剂性、抗溶解性。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。在本实施例中,纳米弹性体具有自修复功能。纳米弹性体的选材不作具体限制,包括热塑性纳米弹性体。柔软母粒在聚丙烯中具有分散性好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,其特征在于,包括层叠设置的两层纳米丝柔层、两层亲水层和纳米抗菌纤维层,两层所述纳米丝柔层相对设置,两层所述亲水层与所述纳米抗菌纤维层设置于两层所述纳米丝柔层之间,所述纳米丝柔层包括多条纳米改性丝柔纤维,多条所述纳米改性丝柔纤维相互交错排布。

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,其特征在于,包括层叠设置的两层纳米丝柔层、两层亲水层和纳米抗菌纤维层,两层所述纳米丝柔层相对设置,两层所述亲水层与所述纳米抗菌纤维层设置于两层所述纳米丝柔层之间,所述纳米丝柔层包括多条纳米改性丝柔纤维,多条所述纳米改性丝柔纤维相互交错排布。2.根据权利要求1所述的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,其特征在于,两层所述亲水层和所述纳米抗菌纤维层的表面均平整设置。3.根据权利要求1所述的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,其特征在于,多条所述纳米改性丝柔纤维呈不规则交错排布。4.根据权利要求1所述的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,其特征在于,所述纳米纤维多组分复合丝柔非织造布的厚度为0.1-0.2毫米。5.根据权利要求1所述的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,其特征在于,任意一层所述亲水层设置于所述纳米抗菌纤维层与任意一层所述纳米丝柔层之间,两层所述亲水层分别设置在所述纳米抗菌纤维层的相对两侧。6.根据权利要求1所述的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,其特征在于,所述纳米抗菌纤维层包括多条纳米改性抗菌纤维,多条所述纳米改性抗菌纤维相互交错排布。7.根据权利要求6所述的纳米纤维多组分复合丝柔非织造布,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱邦胜黄肖瑶
申请(专利权)人:江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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