一种均匀渐变电梯玻璃门及其生产工艺制造技术

技术编号:13975778 阅读:40 留言:0更新日期:2016-11-11 11:11
本发明专利技术公开了一种均匀渐变电梯玻璃门及其生产工艺,包括第一玻璃板、第二玻璃板、透明膜、深色膜、透明部、融合部、深色部,所述第一玻璃板顶部设置有透明膜和深色膜,所述透明膜和深色膜部分重合,所述透明膜和深色膜的重合部分为融合部,所述透明膜的不重合部分为透明部,所述深色膜的不重合部分为深色部,所述第二玻璃板设置在透明膜和深色膜顶部。本发明专利技术能够使电梯玻璃门的颜色均匀渐变,富有层次感,工艺简单,加工成本低,适于流水线加工,加工效率高,美观实用,利于市场推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电梯玻璃门的
,特别是一种均匀渐变电梯玻璃门及其生产工艺

技术介绍
随着人们生活水平的不断提高和建筑业的迅速发展,电梯已经越来越成为现代建筑必不可少的垂直交通工具,电梯门的设计直接影响的电梯的外观和平直,为此,业内技术人员不断地进行技术改造,以寻求低成本,美观,可靠地电梯门。随着观光电梯的普及,人们对电梯的安全性要求越来越高,为了满足观光电梯的观赏性,观光电梯往往采取玻璃门结构。但是电梯玻璃门在满足观赏性的同时又面临着整体透光,容易露底的风险。为了解决这一问题,厂家往往采用丝网印刷、数码打印花纹的方式来对电梯玻璃门进行加工遮盖。这种加工方法制成的电梯玻璃门成本比较高,而且颜色过于均匀没有层次感,无法满足人们对观光电梯玻璃门观赏的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种均匀渐变电梯玻璃门及其生产工艺,能够使电梯玻璃门的颜色均匀渐变,富有层次感,工艺简单,加工成本低,适于流水线加工,加工效率高,美观实用,利于市场推广。为实现上述目的,本专利技术提出了一种均匀渐变电梯玻璃门,包括第一玻璃板、第二玻璃板、透明膜、深色膜、透明部、融合部、深色部,所述第一玻璃板顶部设置有透明膜和深色膜,所述透明膜和深色膜部分重合,所述透明膜和深色膜的重合部分为融合部,所述透明膜的不重合部分为透明部,所述深色膜的不重合部分为深色部,所述第二玻璃板设置在透明膜和深色膜顶部。作为优选,所述透明部、融合部、深色部的厚度相同,所述第一玻璃板和第二玻璃板为钢化玻璃板。作为优选,所述深色膜为半透明膜,所述深色膜的颜色有多种。作为优选,所述第一玻璃板、第二玻璃板、透明膜、深色膜紧密压合在一起。本专利技术提出了一种均匀渐变电梯玻璃门的生产工艺,依次包括以下步骤:步骤一:选取一块玻璃板,测试玻璃板平整度,将测试合格的玻璃板切割成形状大小完全相同的两块玻璃板,完成第一玻璃板和第二玻璃板的制取;步骤二:根据客户需求选择合适颜色尺寸的深色膜和透明膜进行裁剪,深色膜和透明膜的尺寸均小于第一玻璃板的整体尺寸;步骤三:对步骤一制取的第一玻璃板进行表面清理,在清理后的第一玻璃板顶部均匀涂抹一层预粘胶液;步骤四:将步骤二制取的深色膜和透明膜根据需要部分重合粘贴在第一玻璃板顶部,使用空压机将深色膜和透明膜下的气泡挤除;步骤五:对步骤一制取的第二玻璃板进行表面清理,在清理后的第二玻璃板底部均匀涂抹一层预粘胶液,将第二玻璃板粘贴在深色膜和透明膜顶部,使用空压机将第二玻璃板底部的气泡挤除,完成半成品制备;步骤六:将步骤五制备的半成品送入高温高压粘合炉,在高温高压条件下对半成品进行挤压粘合,完成成品制造;步骤七:将步骤六制备的成品取出进行冷却,送检样品,合格后包装入库。作为优选,所述步骤四中深色膜和透明膜的外侧边缘与第一玻璃板的外侧边缘完全重合。作为优选,所述步骤六中深色膜和透明膜在高温高压粘合炉中轻微融化混合。作为优选,所述步骤七中的冷却方式为常温风冷。本专利技术的有益效果:本专利技术通过将第一玻璃板、第二玻璃板、透明膜、深色膜、透明部、融合部、深色部结合在一起,经过实验优化,透明部可以保证观赏效果,融合部起到过渡色作用,避免颜色突然转变造成的视觉不适,深色部可以有效遮盖透视作用,保证隐私。本专利技术能够使电梯玻璃门的颜色均匀渐变,富有层次感,工艺简单,加工成本低,适于流水线加工,加工效率高,美观实用,利于市场推广。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种均匀渐变电梯玻璃门的结构示意图。图中:1-第一玻璃板、2-第二玻璃板、3-透明膜、4-深色膜、5-透明部、6-融合部、7-深色部。【具体实施方式】参阅图1,本专利技术一种均匀渐变电梯玻璃门,包括第一玻璃板1、第二玻璃板2、透明膜3、深色膜4、透明部5、融合部6、深色部7,所述第一玻璃板1顶部设置有透明膜3和深色膜4,所述透明膜3和深色膜4部分重合,所述透明膜3和深色膜4的重合部分为融合部6,所述透明膜3的不重合部分为透明部5,所述深色膜4的不重合部分为深色部7,所述第二玻璃板2设置在透明膜3和深色膜4顶部,所述透明部5、融合部6、深色部7的厚度相同,所述第一玻璃板1和第二玻璃板2为钢化玻璃板,所述深色膜4为半透明膜3,所述深色膜4的颜色有多种,所述第一玻璃板1、第二玻璃板2、透明膜3、深色膜4紧密压合在一起,一种均匀渐变电梯玻璃门的生产工艺,依次包括以下步骤:步骤一:选取一块玻璃板,测试玻璃板平整度,将测试合格的玻璃板切割成形状大小完全相同的两块玻璃板,完成第一玻璃板1和第二玻璃板2的制取;步骤二:根据客户需求选择合适颜色尺寸的深色膜4和透明膜3进行裁剪,深色膜4和透明膜3的尺寸均小于第一玻璃板1的整体尺寸;步骤三:对步骤一制取的第一玻璃板1进行表面清理,在清理后的第一玻璃板1顶部均匀涂抹一层预粘胶液;步骤四:将步骤二制取的深色膜4和透明膜3根据需要部分重合粘贴在第一玻璃板1顶部,使用空压机将深色膜4和透明膜3下的气泡挤除;步骤五:对步骤一制取的第二玻璃板2进行表面清理,在清理后的第二玻璃板2底部均匀涂抹一层预粘胶液,将第二玻璃板2粘贴在深色膜4和透明膜3顶部,使用空压机将第二玻璃板2底部的气泡挤除,完成半成品制备;步骤六:将步骤五制备的半成品送入高温高压粘合炉,在高温高压条件下对半成品进行挤压粘合,完成成品制造;步骤七:将步骤六制备的成品取出进行冷却,送检样品,合格后包装入库,所述步骤四中深色膜4和透明膜3的外侧边缘与第一玻璃板1的外侧边缘完全重合,所述步骤六中深色膜4和透明膜3在高温高压粘合炉中轻微融化混合,所述步骤七中的冷却方式为常温风冷。本专利技术工作过程:本专利技术通过将第一玻璃板1、第二玻璃板2、透明膜3、深色膜4、透明部5、融合部6、深色部7结合在一起,经过实验优化,透明部5可以保证观赏效果,融合部6起到过渡色作用,避免颜色突然转变造成的视觉不适,深色部7可以有效遮盖透视作用,保证隐私。本专利技术能够使电梯玻璃门的颜色均匀渐变,富有层次感,工艺简单,加工成本低,适于流水线加工,加工效率高,美观实用,利于市场推广。上述实施例是对本专利技术的说明,不是对本专利技术的限定,任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀渐变电梯玻璃门,其特征在于:包括第一玻璃板(1)、第二玻璃板(2)、透明膜(3)、深色膜(4)、透明部(5)、融合部(6)、深色部(7),所述第一玻璃板(1)顶部设置有透明膜(3)和深色膜(4),所述透明膜(3)和深色膜(4)部分重合,所述透明膜(3)和深色膜(4)的重合部分为融合部(6),所述透明膜(3)的不重合部分为透明部(5),所述深色膜(4)的不重合部分为深色部(7),所述第二玻璃板(2)设置在透明膜(3)和深色膜(4)顶部。

【技术特征摘要】
1.一种均匀渐变电梯玻璃门,其特征在于:包括第一玻璃板(1)、第二玻璃板(2)、透明膜(3)、深色膜(4)、透明部(5)、融合部(6)、深色部(7),所述第一玻璃板(1)顶部设置有透明膜(3)和深色膜(4),所述透明膜(3)和深色膜(4)部分重合,所述透明膜(3)和深色膜(4)的重合部分为融合部(6),所述透明膜(3)的不重合部分为透明部(5),所述深色膜(4)的不重合部分为深色部(7),所述第二玻璃板(2)设置在透明膜(3)和深色膜(4)顶部。2.如权利要求1所述的一种均匀渐变电梯玻璃门,其特征在于:所述透明部(5)、融合部(6)、深色部(7)的厚度相同,所述第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)为钢化玻璃板。3.如权利要求1所述的一种均匀渐变电梯玻璃门,其特征在于:所述深色膜(4)为半透明膜(3),所述深色膜(4)的颜色有多种。4.如权利要求1所述的一种均匀渐变电梯玻璃门,其特征在于:所述第一玻璃板(1)、第二玻璃板(2)、透明膜(3)、深色膜(4)紧密压合在一起。5.一种均匀渐变电梯玻璃门的生产工艺,其特征在于:依次包括以下步骤:步骤一:选取一块玻璃板,测试玻璃板平整度,将测试合格的玻璃板切割成形状大小完全相同的两块玻璃板,完成第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)的制取;步骤二:根据客户需求选择合适颜色尺寸的深...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟锋
申请(专利权)人:海盐大民节能玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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