龙头安装基座制造技术

本实用新型专利技术提供一种龙头安装基座，所述基座包括连接件（100）和固定件（200）：连接件（100）包括具有连接件中空通路（101）的管件（102），管件（102）的壁开有两个或多个卡爪通孔（103），每个卡爪通孔（103）设有与之配合的卡爪（104）；固定件（200）具有连通的固定件中空通路（201）和空腔（202），空腔高（204）大于连接件（100）上端的闭合距离（107）；全部或部分的空腔壁（205）与所述管件（102）的外壁配合。本实用新型专利技术的龙头安装基座能够简单快速进行台面安装操作，有效解决龙头台下安装困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及龙头安装组件，特别是一种实现龙头快速安装的基座。
技术介绍
现有的普通龙头通常需要在橱柜下方安装，不便于安装操作和定期清洁，拆卸及维护困难。此外，龙头与管道通常均为特定尺寸，兼容性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种龙头与管道(台面)之间的安装基座，使得龙头能够快速、简易地进行台面安装操作，解决龙头台下安装困难的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种龙头安装基座，所述基座包括连接件100和固定件200：连接件100包括具有连接件中空通路101的管件102，管件102的壁开有两个或多个卡爪通孔103，每个卡爪通孔103设有与之配合的卡爪104；固定件200具有连通的固定件中空通路201和空腔202，空腔高204大于连接件100上端的闭合距离107；全部或部分的空腔壁205与所述管件102的外壁配合。在本技术中，卡爪通孔103与卡爪104通过卡爪轴105活动连接。本技术的原理是通过连接件100的卡爪104与固定件200分别从台面10的上下方向对台面施力，确保连接件100和固定件200与台面10稳定连接。为了便于与龙头管路配合，固定件中空通路201有内螺纹。为了实现连接件100与固定件200的配合，一种可行的实施方式是在管件102的外壁设置外螺纹，并在固定件200的空腔202的内壁设置与之配合的内螺纹是，使得连接件100与固定件200能够通过螺纹连接。对于在管件102设置外螺纹且在固定件的空腔202设置内螺纹的技术方案，当连接件安装到台上之后或在龙头安装基座安装之后，在安装龙头时需要旋转龙头将龙头与固定件连接(或将连接了固定件的龙头与连接件连接)，由于龙头体积较大，该操作可能造成安装或维护不便。为了进一步改进，一种优选的实施方式是将固定件拆分为内外两部分，即固定件200由外固定件210和设置在外固定件210内部的内固定件220组成，外固定件210具有连通的外固定件中空通路211和外固定件空腔212，外固定件空腔212与内固定件220的外壁配合；内固定件220是具有内螺纹的管体，该内螺纹与管件102的外螺纹配合。为了进一步提高固定件200和连接件100之间的密闭性，对于由内外固定件组合构成固定件的技术方案，一种优选的方式是外固定件210在其空腔的壁设有顶丝通孔213，且所述龙头安装基座还包括与顶丝通孔213配合的顶丝230。通过顶丝230与顶丝通孔213的配合，确保内固定件220与外固定件210之间的密闭性。可选地，顶丝通孔213及与之匹配的顶丝230有一组或多组。对于将固定件拆分为内外两部分的实施方式，固定件空腔212的横截面与内固定件220的外轮廓的横截面可以是圆形或正多边形，特别是通过带导向的机械连接机构实现内外固定件之间的配合。例如当它们的横截面形状为正六边形时，内固定件220可以通过带导向的六角螺母实现，借助六角螺母的导向实现内外固定件之间的配合。使用时，在卡爪104收拢的状态下使连接件100穿过台面10的台面通孔11。撑开卡爪104，使卡爪104位于台面10以下，卡爪内壁108与台面10的下表面紧密接触。从连接件100上方套上固定件200并拧紧固定件200的内螺纹。对于固定件拆分为内外两部分的情况，安装连接件100后拧紧内固定件220，使内固定件下端面221与台面10的上表面紧密接触，将内固定件220和连接件100安装到台面10中。将需要安装的龙头的对应管路与外固定件210连接紧密，然后将外固定件210安装到内固定件220上，通过外固定件210的空腔使它们配合，然后通过顶丝230将内外固定件与连接件紧密连接在一起。【附图说明】图1为实施例1的基座的结构图；图2为连接件的结构图；图3为连接件(不包含卡爪)的结构图；图4为连接件的主视图；图5为连接件的立体视图；图6为实施例1的内固定件的俯视图；图7为实施例1的内固定件的主视图；图8为实施例1的外固定件的结构图；图9为实施例1的外固定件的仰视图；图10为实施例2的基座的结构图。其中：10、台面；11、台面通孔；100、连接件；101、连接件中空通路；102、管件；103、卡爪通孔；104、卡爪；105；卡爪轴；106、连接件外螺纹；107、闭合距离；108、卡爪内壁；200、固定件；201、固定件中空通路；202、空腔；203、空腔顶；204、空腔高；205、空腔壁；210、外固定件；211、外固定件中空通路；212、外固定件空腔；213、顶丝通孔；220、内固定件；221、内固定件下端面；230、顶丝。【具体实施方式】通过下述实施例非限制性地说明本技术的技术方案。本技术的保护范围应当由权利要求书确定，所有等同的技术方案都属于本技术的保护范围。实施例1如图1所示的龙头安装基座，包括连接件100、外固定件210、内固定件220和顶丝230。连接件100如图2-4所示。其中部为连接件中空通路101，管件102的壁对称地开有两个卡爪通孔103，每个卡爪通孔103均设有与之配合的卡爪104，通过卡爪轴105活动连接。管件102有外螺纹。固定件200由外固定件210和内固定件220组成。外固定件210如图8-9所示。其中部为外固定件中空通路211和外固定件空腔212，外固定件空腔212呈正六边形，其与六角螺母的内固定件220配合(如图6-7所示)。在外固定件210的空腔壁加工一个能够与顶丝230配合的顶丝通孔213。通过顶丝230与顶丝通孔213的配合，确保内固定件220与外固定件210之间的密闭性。使用时，在卡爪104收拢的状态下使连接件100穿过台面10的台面通孔11。撑开卡爪104，使卡爪104位于台面以下，卡爪内壁108与台面10的下表面紧密接触。从连接件100上方套上固定件，拧紧内固定件220，使内固定件下端面221与台面10的上表面紧密接触。将需要安装的龙头的相应管路与外固定件210连接，然后将其安装到内固定件220上，使外固定件210的空腔与内固定件220配合，最后通过顶丝230将内外固定件紧密连接在一起，实现连接件、内固定件和外固定件之间的机械连接。实施例2如图10所示的龙头安装基座。与实施例1不同的是，固定件200为整体加工而成，其中部为固定件中空通路201和空腔202，空腔壁205有内螺纹，能够与管件102的外螺纹合。使用时，在卡爪104收拢的状态下使连接件100穿过台面10。撑开卡爪104，使卡爪104位于台面以下，卡爪内壁108与台面10的下表面紧密接触。从连接件100上方套上固定件200，拧紧固定件即可。本技术的龙头安装基座能够简单快速进行台面安装操作，有效解决龙头台下安装困难的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
龙头安装基座，所述基座包括连接件(100)和固定件(200)，其特征在于：连接件(100)包括具有连接件中空通路(101)的管件(102)，管件(102)的壁开有两个或多个卡爪通孔(103)，每个卡爪通孔(103)设有与之配合的卡爪(104)；固定件(200)具有连通的固定件中空通路(201)和空腔(202)，空腔高(204)大于连接件(100)上端的闭合距离(107)；全部或部分的空腔壁(205)与所述管件(102)的外壁配合。

【技术特征摘要】
1.龙头安装基座，所述基座包括连接件(100)和固定件(200)，其特征在于：连接件(100)包括具有连接件中空通路(101)的管件(102)，管件(102)的壁开有两个或多个卡爪通孔(103)，每个卡爪通孔(103)设有与之配合的卡爪(104)；固定件(200)具有连通的固定件中空通路(201)和空腔(202)，空腔高(204)大于连接件(100)上端的闭合距离(107)；全部或部分的空腔壁(205)与所述管件(102)的外壁配合。2.根据权利要求1所述的龙头安装基座，其特征在于卡爪通孔(103)与卡爪(104)通过卡爪轴(105)活动连接。3.根据权利要求1所述的龙头安装基座，其特征在于固定件中空通路(201)有内螺纹。4.根据权利要求1所述的龙头安装基座，其特征在于管件(102)的外壁有外螺纹，且固定件的空腔壁(205)有与之配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦力，杨继祥，郭爱蕊，鲁纯，
申请(专利权)人：北京碧水源净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11