一种带有电动顶出机构的压塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有电动顶出机构的压塑模，包括下模板、上模板和电动顶出机构；所述下模板上部设有支板，支板上部设有垫板，垫板上部设有下模；所述下模板上还设有第一螺钉，第一螺钉将下模板、支板、垫板和下模连接在一起；所述上模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最上部，上模板的下部设有上支板；所述上模板上设有第三螺钉，第三螺钉将上支板和加热板固定在上模板上；所述上模板的下部设有电动顶出机构；所述电动顶出机构由左螺纹杆、左螺母滑块、左蜗杆、电机、主轴、蜗轮、右螺纹杆、右螺母滑块和右蜗杆组成；所述顶出杆设置在电动顶出机构的下部；本实用新型专利技术结构简单，使用方便；不会对制品的外观造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具加工设备，具体是一种带有电动顶出机构的压塑模。
技术介绍
压塑主要用于热固性塑料制品的成型，压塑成型的原理是：将预热好的嵌件装入模具中，在加料室内装入塑料粉料或预压块，经一定速度合模、加热、加压，使塑料呈熔融状态并充满整个型腔，待塑件固化成型后，打开模具，取出制品即可。现有的压塑成型模具，其通常采用一个顶杆将成型后的制品从模腔内顶出，这样的取件方式无法保证制品的外观质量，由于单个顶杆在顶出制品过程中，制品受力不均，不稳定，会与其他结构产生摩擦，甚至磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有电动顶出机构的压塑模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有电动顶出机构的压塑模，包括下模板、上模板和电动顶出机构；所述下模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最下部，下模板上部设有支板，支板上部设有垫板，垫板上部设有下模；所述下模板上还设有第一螺钉，第一螺钉将下模板、支板、垫板和下模连接在一起；所述下模中部设有凹槽，凹槽内设有滑块，滑块上设有型芯；所述下模上还设有导柱，导柱上设有导套；所述下模的上部设有承压环，承压环设置在下模的上边缘处，承压环上设有第二螺钉，第二螺钉将承压环固定在下模上部；所述上模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最上部，上模板的下部设有上支板，上支板的下部设有加热板，加热板下部为模座，加热板下部设有第四螺钉；所述上模板上设有第三螺钉，第三螺钉将上支板和加热板固定在上模板上；所述上模板的下部设有电动顶出机构，电动顶出机构设置在上模板的中心位置；所述电动顶出机构由左螺纹杆、左螺母滑块、左蜗杆、电机、主轴、蜗轮、右螺纹杆、右螺母滑块和右蜗杆组成；所述电机设置在上模板的下部，电机的主轴上设有蜗轮，蜗轮与左蜗杆和右蜗杆啮合；所述左蜗杆焊接在左螺母滑块上，左螺母滑块通过螺纹连接有左螺纹杆，左螺纹杆下部设有顶出杆；所述右蜗杆焊接在右螺母滑块上，右螺母滑块通过螺纹连接有右螺纹杆，右螺纹杆下部设有顶出杆；所述顶出杆设置在电动顶出机构的下部。作为本技术进一步的方案：所述左蜗杆设置在蜗轮的左部。作为本技术再进一步的方案：所述右蜗杆设置在蜗轮的右部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该带有电动顶出机构的压塑模上设有电动顶出机构，电动顶出机构由电机提供动力，通过蜗轮与蜗杆传动，带动顶出杆向下移动，进而将压塑后的制品顶出，不会对制品的外观造成影响；同时，提高了压塑模具加工制品的质量，进而提高了压塑模具加工的效率。附图说明图1为带有电动顶出机构的压塑模的结构示意图。图2为带有电动顶出机构的压塑模中电动顶出机构的结构示意图。图中：1-下模板，2-第一螺钉，3-下支板，4-垫板，5-下模，6-承压环，7-第二螺钉，8-上支板，9-上模板，10-第三螺钉，11-电动顶出机构，12-顶出杆，13-加热板，14-第四螺钉，15-滑块，16-型芯，17-导柱，18-左螺纹杆，19-左螺母滑块，20-左蜗杆，21-电机，22-主轴，23-蜗轮，24-右螺纹杆，25-右螺母滑块，26-右蜗杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种带有电动顶出机构的压塑模，包括下模板1、上模板9和电动顶出机构11；所述下模板1设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最下部，下模板1上部设有支板3，支板3上部设有垫板4，垫板4上部设有下模5；所述下模板1上还设有第一螺钉2，第一螺钉2将下模板1、支板3、垫板4和下模5连接在一起；所述下模5中部设有凹槽，凹槽内设有滑块15，滑块15上设有型芯16；所述下模5上还设有导柱17，导柱17上设有导套；所述下模5的上部设有承压环6，承压环6设置在下模5的上边缘处，承压环6上设有第二螺钉7，第二螺钉7将承压环6固定在下模5上部；所述上模板9设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最上部，上模板9的下部设有上支板8，上支板8的下部设有加热板13，加热板13下部为模座，加热板13下部设有第四螺钉14；所述上模板9上设有第三螺钉10，第三螺钉10将上支板8和加热板13固定在上模板9上；所述上模板9的下部设有电动顶出机构11，电动顶出机构11设置在上模板9的中心位置；所述电动顶出机构11由左螺纹杆18、左螺母滑块19、左蜗杆20、电机21、主轴22、蜗轮23、右螺纹杆24、右螺母滑块25和右蜗杆26组成；所述电机21设置在上模板9的下部，电机21的主轴22上设有蜗轮23，蜗轮23与左蜗杆20和右蜗杆26啮合；所述左蜗杆20设置在蜗轮23的左部，左蜗杆20焊接在左螺母滑块19上，左螺母滑块19通过螺纹连接有左螺纹杆18，左螺纹杆18下部设有顶出杆12；所述右蜗杆26设置在蜗轮23的右部，右蜗杆26焊接在右螺母滑块25上，右螺母滑块25通过螺纹连接有右螺纹杆24，右螺纹杆24下部设有顶出杆12；所述顶出杆12设置在电动顶出机构11的下部，用于将压塑后的制品顶出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有电动顶出机构的压塑模，包括下模板、上模板和电动顶出机构；其特征在于，所述下模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最下部，下模板上部设有支板，支板上部设有垫板，垫板上部设有下模；所述下模板上还设有第一螺钉，第一螺钉将下模板、支板、垫板和下模连接在一起；所述下模中部设有凹槽，凹槽内设有滑块，滑块上设有型芯；所述下模上还设有导柱，导柱上设有导套；所述下模的上部设有承压环，承压环设置在下模的上边缘处，承压环上设有第二螺钉，第二螺钉将承压环固定在下模上部；所述上模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最上部，上模板的下部设有上支板，上支板的下部设有加热板，加热板下部为模座，加热板下部设有第四螺钉；所述上模板上设有第三螺钉，第三螺钉将上支板和加热板固定在上模板上；所述上模板的下部设有电动顶出机构，电动顶出机构设置在上模板的中心位置；所述电动顶出机构由左螺纹杆、左螺母滑块、左蜗杆、电机、主轴、蜗轮、右螺纹杆、右螺母滑块和右蜗杆组成；所述电机设置在上模板的下部，电机的主轴上设有蜗轮，蜗轮与左蜗杆和右蜗杆啮合；所述左蜗杆焊接在左螺母滑块上，左螺母滑块通过螺纹连接有左螺纹杆，左螺纹杆下部设有顶出杆；所述右蜗杆焊接在右螺母滑块上，右螺母滑块通过螺纹连接有右螺纹杆，右螺纹杆下部设有顶出杆；所述顶出杆设置在电动顶出机构的下部。...

【技术特征摘要】
1.一种带有电动顶出机构的压塑模，包括下模板、上模板和电动顶出机构；其特征在于，所述下模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最下部，下模板上部设有支板，支板上部设有垫板，垫板上部设有下模；所述下模板上还设有第一螺钉，第一螺钉将下模板、支板、垫板和下模连接在一起；所述下模中部设有凹槽，凹槽内设有滑块，滑块上设有型芯；所述下模上还设有导柱，导柱上设有导套；所述下模的上部设有承压环，承压环设置在下模的上边缘处，承压环上设有第二螺钉，第二螺钉将承压环固定在下模上部；所述上模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最上部，上模板的下部设有上支板，上支板的下部设有加热板，加热板下部为模座，加热板下部设有第四螺钉；所述上模板上设有第三螺钉，第三螺钉将上支板和加热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杏芳，
申请(专利权)人：象山腾豹电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33