一种氟塑料板材压延切割一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种氟塑料板材压延切割一体机，包括：底座，在底座上设置了支撑柱结构，在支撑柱上连接了2个平行的水平支撑架，在水平支撑架上设置了导轨结构，在水平支撑架上依次设置了传动辊A，电炉壳体，展平辊，横向切割刀架，纵向切割刀架和传动辊B，在传动辊B上连接设置了传动电机，通过传动电机的动力带动氟塑料板材的移动，本发明专利技术一种氟塑料板材压延切割一体机，一体机结构设计紧凑，成品加工效率高，并且氟塑料制品压延均匀，切割成型效果好，不会出现毛刺，褶皱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氟塑料制品加工领域，特别是涉及一种氟塑料板材压延切割一体机。
技术介绍
氟塑料是当前塑料行业技术含量最高的塑料，常见的氟塑料包括：聚四氟乙烯（PTFE）、全氟共聚物、聚全氟烷氧基（PFA）树脂、聚三氟氯乙烯（PCTFF）、乙烯一三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯一四氟乙烯（ETFE）共聚物、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚氟乙烯（PVF）。氟塑料制品常用于军工产业或者民用高端产品，产品形式主要包括板材，棒材，填料，密封环类制品，其中，板材应用最为广泛。氟塑料加工不同于普通的PP，PVC加工，一般采用模具压制，燃烧烧结预成型，最后压延，切割，打包，制成的板材或者棒材还需要二次加工，才能得到最终产品，现有的板材加工中，氟塑料压延工序和切割工序一般分工运行，使得板材加工效率降低，并且，氟塑料制品压延容易出现表面凹凸不平，并且氟塑料切割容易出现开裂现象，为此，本专利技术提供了一种氟塑料板材压延切割一体机，压延和切割为一体结构，制品加工效率高，氟塑料制品表面加工精度高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种氟塑料板材压延切割一体机，机器设计结构紧凑，氟塑料制品压延平整，切割无毛刺现象。所述的一种氟塑料板材压延切割一体机，包括：底座，底座为长方体结构，底座材料选择铸铁材料，在底座上设置了支撑柱结构，在支撑柱上连接了2个平行的水平支撑架，所述的水平支撑架采用合金钢材料制作，在水平支撑架上设置了导轨结构。在水平支撑架上依次设置了传动辊A，电炉壳体，展平辊，横向切割刀架，纵向切割刀架和传动辊B，在传动辊B上连接设置了传动电机，通过传动电机的动力带动氟塑料板材的移动。所述的传动辊A为圆柱滚筒结构，在传动辊一端连接设置了上料推缸，通过上料推缸实现工件的上料，在传动辊A的另一端设置了纠偏杆，纠偏杆两端设置在水平支撑架上，纠偏杆上设置了光电扫描仪和纠偏轮，使得物料传送过程中保持平稳。电炉壳体采用两层结构，外层为支撑金属层，内层为保温材料层，电炉壳体采用长方体结构形式，在电炉密闭的壳体内设置了滚压辊A，滚压辊B和滚压辊C，其中滚压辊B和滚压辊C为相同结构，工作中位于工件的下方，滚压辊A位于工件的上方，通过滚压辊A，滚压辊B，滚压辊C的共同作用，实现氟塑料板材的压延伸长。一种优选技术方案，在电炉壳体上设置了出风口和入风口，实现电炉壳体内的热风循环。在电炉壳体后端设置了压紧杆，压紧杆置于水平支撑架上，经过加热的氟塑料板进一步铺平。横向切割刀架采用凹槽结构，置于水平支撑架两端，在横向切割刀架上设置了横向切割刀，并且在横向切割刀上端设置了液压推缸，通过液压推缸为横向切割实现动力来源，在切割刀的刀头上连接设置了电阻加热装置，并通过电源线连接了电源控制器。所述的纵向切割刀架上设置了切割刀头，一种优选技术方案，所述的纵向切割刀架的切割刀头的数量为3－8个之间，使得氟塑料板材纵向切割均匀，并在纵向切割刀架的切割刀头上设置了电阻结构，通过电源线连接了电源控制器。在对氟塑料板材进行切割过程中，切割刀头处于高温状态，使得氟塑料制品高温熔化，切割方便。经过切割后的工件，在传动辊B的带动下，实现水平均匀传动，完成工件的压延切割。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种氟塑料板材压延切割一体机，一体机结构设计紧凑，成品加工效率高，并且氟塑料制品压延均匀，切割成型效果好，不会出现毛刺，褶皱。附图说明图1是本专利技术一种氟塑料板材压延切割一体机的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1为水平支撑架，2为上料推缸，3为传动辊A，4为传动辊B，5为传动电机，6为滚压辊A，7为滚压辊B，8为滚压辊C，9为纠偏杆，10为电炉壳体，11为压紧杆，12为展平辊，13为横向切割刀架，14为液压推缸，15为电源控制器，16为纵向切割刀架，17为切割刀头。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：所述的一种氟塑料板材压延切割一体机，包括：底座，底座为长方体结构，底座材料选择铸铁材料，在底座上设置了支撑柱结构，在支撑柱上连接了2个平行的水平支撑架，所述的水平支撑架采用合金钢材料制作，在水平支撑架上设置了导轨结构。在水平支撑架上依次设置了传动辊A，电炉壳体，展平辊，横向切割刀架，纵向切割刀架和传动辊B，在传动辊B上连接设置了传动电机，通过传动电机的动力带动氟塑料板材的移动。所述的传动辊A为圆柱滚筒结构，在传动辊一端连接设置了上料推缸，通过上料推缸实现工件的上料，在传动辊A的另一端设置了纠偏杆，纠偏杆两端设置在水平支撑架上，纠偏杆上设置了光电扫描仪和纠偏轮，使得物料传送过程中保持平稳。电炉壳体采用两层结构，外层为支撑金属层，内层为保温材料层，电炉壳体采用长方体结构形式，在电炉密闭的壳体内设置了滚压辊A，滚压辊B和滚压辊C，其中滚压辊B和滚压辊C为相同结构，工作中位于工件的下方，滚压辊A位于工件的上方，通过滚压辊A，滚压辊B，滚压辊C的共同作用，实现氟塑料板材的压延伸长。一种优选技术方案，在电炉壳体上设置了出风口和入风口，实现电炉壳体内的热风循环。在电炉壳体后端设置了压紧杆，压紧杆置于水平支撑架上，经过加热的氟塑料板进一步铺平。横向切割刀架采用凹槽结构，置于水平支撑架两端，在横向切割刀架上设置了横向切割刀，并且在横向切割刀上端设置了液压推缸，通过液压推缸为横向切割实现动力来源，在切割刀的刀头上连接设置了电阻加热装置，并通过电源线连接了电源控制器。所述的纵向切割刀架上设置了切割刀头，一种优选技术方案，所述的纵向切割刀架的切割刀头的数量为3－8个之间，使得氟塑料板材纵向切割均匀，并在纵向切割刀架的切割刀头上设置了电阻结构，通过电源线连接了电源控制器。在对氟塑料板材进行切割过程中，切割刀头处于高温状态，使得氟塑料制品高温熔化，切割方便。经过切割后的工件，在传动辊B的带动下，实现水平均匀传动，完成工件的压延切割。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟塑料板材压延切割一体机，其特征在于，包括：底座，底座为长方体结构，底座材料选择铸铁材料，在底座上设置了支撑柱结构，在支撑柱上连接了2个平行的水平支撑架，水平支撑架采用合金钢材料制作，在水平支撑架上设置了导轨结构，在水平支撑架上依次设置了传动辊A，电炉壳体，展平辊，横向切割刀架，纵向切割刀架和传动辊B，在传动辊B上连接设置了传动电机，通过传动电机的动力带动氟塑料板材的移动，传动辊A为圆柱滚筒结构，在传动辊一端连接设置了上料推缸，通过上料推缸实现工件的上料，在传动辊A的另一端设置了纠偏杆，纠偏杆两端设置在水平支撑架上，纠偏杆上设置了光电扫描仪和纠偏轮，使得物料传送过程中保持平稳，电炉壳体采用两层结构，外层为支撑金属层，内层为保温材料层，电炉壳体采用长方体结构形式，在电炉密闭的壳体内设置了滚压辊A，滚压辊B和滚压辊C，其中滚压辊A和滚压辊C为相同结构，工作中位于工件的下方，滚压辊B位于工件的上方，通过滚压辊A，滚压辊B，滚压辊C的共同作用，实现氟塑料板材的压延伸长，在电炉壳体后端设置了压紧杆，压紧杆置于水平支撑架上，横向切割刀架采用凹槽结构，置于水平支撑架两端，在横向切割刀架上设置了横向切割刀，并且在横向切割刀上端设置了液压推缸，在切割刀的刀头上连接设置了电阻加热装置，并通过电源线连接了电源控制器，纵向切割刀架上设置了切割刀头，经过切割后的工件，在传动辊B的带动下，实现水平均匀传动，完成工件的压延切割。...

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料板材压延切割一体机，其特征在于，包括：底座，底座为长方体结构，底座材料选择铸铁材料，在底座上设置了支撑柱结构，在支撑柱上连接了2个平行的水平支撑架，水平支撑架采用合金钢材料制作，在水平支撑架上设置了导轨结构，在水平支撑架上依次设置了传动辊A，电炉壳体，展平辊，横向切割刀架，纵向切割刀架和传动辊B，在传动辊B上连接设置了传动电机，通过传动电机的动力带动氟塑料板材的移动，传动辊A为圆柱滚筒结构，在传动辊一端连接设置了上料推缸，通过上料推缸实现工件的上料，在传动辊A的另一端设置了纠偏杆，纠偏杆两端设置在水平支撑架上，纠偏杆上设置了光电扫描仪和纠偏轮，使得物料传送过程中保持平稳，电炉壳体采用两层结构，外层为支撑金属层，内层为保温材料层，电炉壳体采用长方体结构形式，在电炉密闭的壳体内设置了滚压辊A，滚压辊B和滚压辊C，其中滚压辊A和滚压辊C...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曦文，
申请(专利权)人：苏州崇恩模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32