一种防止牛顿环的触摸屏制造技术

本实用新型专利技术涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种防止牛顿环的触摸屏，第一导电层，包括第一透明基材层和第一ITO导电膜，第一导电层的两面为朝其正面方向凸起的弧形曲面；第二导电层，包括第二透明基材层和第二ITO导电膜，第二ITO导电膜的正面设置有朝第一导电层方向凸起的微镜列结构层，微镜列结构层包括多个间隔排列且均匀分布的微镜单体，微镜单体的横截面为矩形或拱形；液晶模组，通过防蓝光透明胶层与第二透明基材层贴合；第一ITO导电膜和第二ITO导电膜各自相对一面的边缘通过光学黏合层相贴合，第一ITO导电膜、第二ITO导电膜和光学黏合层密封形成间隙空间，微镜列结构层设置于间隙空间内。本实用新型专利技术防牛顿环效果好，具有反蓝光作用，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触摸屏
，尤其涉及一种防止牛顿环的触摸屏。
技术介绍
在触摸屏的生产加工过程中，经常会出现牛顿环。牛顿环，是指触摸屏的上下电极间的间隔量变窄等情况下，由光的干涉而发生的干涉条纹。牛顿环出现的区域，会造成色彩叠加因而导致最终显现的色彩不正，另一方面，也降低了该区域的显示对比度在电阻膜方式等的触摸屏中，牛顿环的发生使得显示设备的显示性能变差，从而引发品质问题。抑制牛顿环的发生，是提高产品竞争力和使用效果的重要手段。要较少牛顿环的产生，一种方法是电阻触摸屏与液晶显示器之间的组装双面胶选用更厚的厚度，让牛顿环的暗环移到产品尺寸之外，但同时增加了产品厚度并影响了透光性，另外也可电阻触摸屏与液晶显示器组合面液晶显示器上的偏光片换成防眩偏光片，但显示图案的精细度、反应速度和对比度都下降较为明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防牛顿环效果好，具有反蓝光作用，使用方便的触摸屏。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下。一种防止牛顿环的触摸屏，其特征在于：包括：第一导电层，包括第一透明基材层和第一ITO导电膜，第一ITO导电膜设置于第一透明基材层的背面，第一导电层的两面为朝第一导电层正面方向凸起的弧形曲面；第二导电层，包括第二透明基材层和第二ITO导电膜，第二ITO导电膜设置于第二透明基材层的正面，第二ITO导电膜的正面设置有朝第一导电层方向突起凸起的微镜列结构层，微镜列结构层包括多个间隔排列且均匀分布的微镜单体，微镜单体的横截面为矩形或拱形；液晶模组，通过防蓝光透明胶层与第二透明基材层贴合；第一ITO导电膜和第二ITO导电膜各自相对一面的边缘通过光学黏合层相贴合，第一ITO导电膜、第二ITO导电膜和光学黏合层密封形成间隙空间，微镜列结构层设置于间隙空间内。其中，所述微镜列结构层由透明高分子树脂制成。其中，所述第一透明基材层和第二透明基材层为PET基材层或玻璃基材层。其中，所述第一透明基材层和第二透明基材层的厚度均为50-300 μm。其中，所述第一透明基材层的正面贴合有防爆层。其中，所述防爆层的正面设置有纳米防指纹油层。其中，所述纳米防指纹油层厚度为1-3μm。其中，所述第一导电层和第二导电层的四个转角均为弧形倒角。其中，所述防爆层包括位于中部的显示区和位于显示区四周边缘的非显示区，防爆层背面的非显示区设置有感温变色层和遮盖油墨层，感温变色层位于防爆层和遮盖油墨层之间，感温变色层由可逆感温变色油墨制成。本技术的有益效果在于：本技术的第一导电层和第二导电层相分离，两者之间形成的间隙空间设置有间隔排列且均匀分布的微镜列结构层，可有效抑制在触摸屏中产生牛顿环；第一导电层设置成向其正面凸起的曲面形状，可维持导电层的内侧部分高于四周边缘部分的状态，使第一导电层不易出现凹陷的现象，从而可以抑制因凹陷而导致牛顿环的产生；第一导电层和第二导电层组成的触摸屏传感层与液晶模组通过防蓝光透明胶层实现全贴合，使触摸屏具备防蓝光的效果，无需额外增设专门的防蓝光层，不增加产品厚度，成本低，对产品透光率影响较小，使用方便。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的剖面图。在图1中包括有：1-纳米防指纹油层 2-防爆层3-第一透明基材层 4-第一ITO导电膜5-微镜列结构层 6-第二透明基材层7-第二ITO导电膜 8-防蓝光透明胶层9-液晶模组 10-光学黏合层。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，见附图1。如图1所示，一种防止牛顿环的触摸屏，其特征在于：包括：第一导电层，包括第一透明基材层3和第一ITO导电膜4，第一ITO导电膜4设置于第一透明基材层3的背面，第一导电层的两面为朝第一导电层正面方向凸起的弧形曲面；第二导电层，包括第二透明基材层6和第二ITO导电膜7，第二ITO导电膜7设置于第二透明基材层6的正面，第二ITO导电膜7的正面设置有朝第一导电层方向凸起的微镜列结构层5，微镜列结构层5包括多个间隔排列且均匀分布的微镜单体，微镜单体的横截面为矩形或拱形；液晶模组9，通过防蓝光透明胶层8与第二透明基材层6贴合；进一步地，液晶模组9，通过防蓝光透明胶层8与第二透明基材层6实现全贴合。第一ITO导电膜4和第二ITO导电膜7各自相对一面的边缘通过光学黏合层10相贴合，第一ITO导电膜4、第二ITO导电膜7和光学黏合层10密封形成间隙空间，微镜列结构层5设置于间隙空间内。本技术的第一导电层和第二导电层相分离，两者之间形成的间隙空间设置有间隔排列且均匀分布的微镜列结构层，可有效抑制在触摸屏中产生牛顿环。进一步地，微镜列结构层5由透明高分子树脂制成。现有技术中，第一导电层发生凹陷时，使触摸屏呈现四周边缘高，内侧较低的现象，在凹陷处第一透明导电膜与第一透明导电膜相接近，从而在其周边发生牛顿环。本实施例中，第一导电层设置成向其正面凸起的曲面形状，可维持导电层的内侧部分高于四周边缘部分的状态，使第一导电层不易出现凹陷的现象，从而抑制了牛顿环的产生；第一导电层和第二导电层组成的触摸屏传感层与液晶模组9通过防蓝光透明胶层8实现全贴合，使触摸屏具备防蓝光的效果，无需额外增设专门的防蓝光层，不增加产品厚度，成本低，对产品透光率影响较小，使用方便。本实施例中，所述第一透明基材层3和第二透明基材层6为PET基材层或玻璃基材层，具有良好的光学性能。本实施例中，所述第一透明基材层3和第二透明基材层6的厚度均为50-300 μm，在此范围内，较好地兼顾透明基材层的透光性、强度及耐用性。如图1所示，所述第一透明基材层3的正面贴合有防爆层2，防爆层2的设置，提高了触摸屏整体的抗冲击能力，使触摸屏的防爆防裂的能力更加优异，实用方便。如图1所示，所述防爆层2的正面设置有纳米防指纹油层1。本技术触摸屏的表面镀上一层纳米防指纹油层1，使触摸屏屏幕具有防水、耐脏的功能，而且触摸滑动时阻力小，触摸滑动流畅，体验效果良好；进一步地，所述纳米防指纹油层1厚度为1-3μm，在此范围内即可保证纳米防指纹油层1良好的防水、耐脏、防指纹的性能，又对触摸屏整体透光率的下降和厚度的增加影响较小。本实施例中，所述第一导电层和第二导电层的四个转角均为弧形倒角。弧形倒角的设置使第一导电层和第二导电层的转角为圆滑无应力突变的点，从而消除了应力集中点，使触摸屏整体更为结实耐用，从而可延长触摸屏的使用寿命。本实施例中，防爆层2包括位于中部的显示区和位于显示区四周边缘的非显示区，防爆层2背面的非显示区设置有感温变色层和遮盖油墨层，感温变色层位于防爆层2和遮盖油墨层之间，感温变色层由可逆感温变色油墨制成，可在不同的温度范围内显示出不同的颜色，当触摸屏使用过久时温度升高，感温变色层的颜色感知温度变化，提醒使用者，可更好地保护内部元件，且视觉效果好。本技术防牛顿环效果好，具有反蓝光作用，使用方便、结实耐用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止牛顿环的触摸屏，其特征在于：包括：第一导电层，包括第一透明基材层和第一ITO导电膜，第一ITO导电膜设置于第一透明基材层的背面，第一导电层的两面为朝第一导电层正面方向凸起的弧形曲面；第二导电层，包括第二透明基材层和第二ITO导电膜，第二ITO导电膜设置于第二透明基材层的正面，第二ITO导电膜的正面设置有朝第一导电层方向凸起的微镜列结构层，微镜列结构层包括多个间隔排列且均匀分布的微镜单体，微镜单体的横截面为矩形或拱形；液晶模组，通过防蓝光透明胶层与第二透明基材层贴合；第一ITO导电膜和第二ITO导电膜各自相对一面的边缘通过光学黏合层相贴合，第一ITO导电膜、第二ITO导电膜和光学黏合层密封形成间隙空间，微镜列结构层设置于间隙空间内。

【技术特征摘要】
1.一种防止牛顿环的触摸屏，其特征在于：包括：第一导电层，包括第一透明基材层和第一ITO导电膜，第一ITO导电膜设置于第一透明基材层的背面，第一导电层的两面为朝第一导电层正面方向凸起的弧形曲面；第二导电层，包括第二透明基材层和第二ITO导电膜，第二ITO导电膜设置于第二透明基材层的正面，第二ITO导电膜的正面设置有朝第一导电层方向凸起的微镜列结构层，微镜列结构层包括多个间隔排列且均匀分布的微镜单体，微镜单体的横截面为矩形或拱形；液晶模组，通过防蓝光透明胶层与第二透明基材层贴合；第一ITO导电膜和第二ITO导电膜各自相对一面的边缘通过光学黏合层相贴合，第一ITO导电膜、第二ITO导电膜和光学黏合层密封形成间隙空间，微镜列结构层设置于间隙空间内。2.根据权利要求1所述的一种防止牛顿环的触摸屏，其特征在于：所述第一透明基材层和第二透明基材层为PET基材层或玻璃基材层...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊东，叶镜清，
申请(专利权)人：广东斯麦特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44