【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田防腐保温管道加工所用的送进装置,尤其是自动升降的管道送进装置。
技术介绍
在硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管道一次成型预制加工过程中,在一次成型工序,管道需要平稳的送进至挤出机机头位置,对钢管送进速度的平稳性要求较高。送进速度不稳,会产生夹克层厚度不均,泡沫注入量不易控制,发泡后出现空洞等问题。当送进速度变化较大时,还会造成包敷工作中断或包敷不成功等事故, 浪费原料, 直接影响质量及生产能力。目前的送进装置,对于不同口径大小管道,通过送进机时,压轮间距的调节采用人工转盘调节升降,一边观察一边调,劳动强度大,不安全,生产效率低,不利于推广应用。
技术实现思路
为了解决现有送进装置压轮间距调节劳动强度大,不安全,生产效率低的问题。本技术提供一种自动升降的管道送进装置。该自动升降的管道送进装置具有自动调节,安全可靠,生产效率高的特点。本技术的技术方案是:该自动升降的管道送进装置包括电机、减速机、传动轴、蜗轮组及升降丝杠。电机、减速机、传动轴、2个蜗轮组及升降丝杠连接在顶板上,电机与减速机相连接,减速机通过链轮和链条与传动轴相连接,传动轴与蜗轮组相连接,蜗轮通过螺纹与升降丝杠相连接,升降丝杠转动连接在顶板上,升降丝杠下端与隔板相连接,隔板下有压轮。本技术具有如下有益效果:该自动升降的管道送进装置由于采用电机、减速机、传动轴、2个蜗轮组及升降丝杠连接在顶板上,电机与减速机相连接,减速机通过链轮和链条与传动轴相连接,传动轴与蜗轮组相连接,蜗轮通过螺纹与升降丝杠相连接,升降丝杠转动连接在顶板上,升降丝杠下端与隔板相连接,隔板下有压轮的结构。利用电机、减速机、传动 ...
【技术保护点】
一种自动升降的管道送进装置,包括电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、蜗轮组(4)及升降丝杠(5),其特征在于:电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、2个蜗轮组(4)及升降丝杠(5)连接在顶板上,电机(1)与减速机(2)相连接,减速机(2)通过链轮和链条与传动轴(3)相连接,传动轴(3)与蜗轮组(4)相连接,蜗轮通过螺纹与升降丝杠(5)相连接,升降丝杠(5)转动连接在顶板上,升降丝杠(5)下端与隔板相连接,隔板下有压轮。
【技术特征摘要】
1.一种自动升降的管道送进装置,包括电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、蜗轮组(4)及升降丝杠(5),其特征在于:电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、2个蜗轮组(4)及升降丝杠(5)连接在顶板上,电机(1)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵清敏,杨眉,郭昕,陈善恒,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司,大庆石油管理局,大庆油田创业金属防腐有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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