一种封边片材涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种封边片材涂胶机。本实用新型专利技术的一种封边片材涂胶机，包括机架、加热辊组和胶槽，所述加热辊组包括对压辊和涂胶辊，对压辊和涂胶辊之间形成有涂胶位，涂胶辊设置于胶槽的一侧；该封边片材涂胶机还包括用于调节胶槽与涂胶辊之间距离的胶槽调节装置，胶槽与胶槽调节装置连接，胶槽调节装置安装于机架。本实用新型专利技术的一种封边片材涂胶机，加热辊组使热熔胶保持在适宜涂布的温度范围内，提高了热熔胶涂布质量，胶槽调节装置用于调节胶槽与涂胶辊的相对位置，从而调节热熔胶的涂布量，另外便于清理胶槽内固化后的热熔胶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶设备
，尤其涉及一种封边片材涂胶机。
技术介绍
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少板材变形的作用。封边片材是对家具板材的表面进行保护、装饰、美化的材料，使家具板材免受环境或其他不利因素造成的破坏，同时借该封边条的色彩与纹路设计等装饰，使应用的家具板材产品更具质感与立体感。封边片材一般通过粘与板材进行连接，对于封边片材来说，背涂处理是一道关系产品质量好坏的重要工序。为提高生产效率，一般采用涂胶机对封边片材进行涂胶处理，现有的涂胶机无法保持热熔胶的温度在适宜涂布的温度，影响涂布质量；同时也不便于调节热熔胶的涂布量，使用不方便。因此有必要提供一种便于保持热熔胶温度且便于调节涂布量的涂胶机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种封边片材涂胶机，可保持热熔胶在适宜涂布的温度，便于调节涂胶量，另外便于清理胶槽内固化后的热熔胶。为实现上述目的，本技术的一种封边片材涂胶机，包括机架、加热辊组和胶槽，所述加热辊组包括对压辊和涂胶辊，对压辊和涂胶辊之间形成有涂胶位，涂胶辊设置于胶槽的一侧；该封边片材涂胶机还包括用于调节胶槽与涂胶辊之间距离的胶槽调节装置，胶槽与胶槽调节装置连接，胶槽调节装置安装于机架。优选的，所述加热辊组的内部设置有热油通道。优选的，该封边片材涂胶机还包括摆臂和对压气缸，摆臂的中部枢接于机架，对压辊设置于摆臂靠近涂胶辊的一端，对压气缸的活塞杆与摆臂的另一端连接。优选的，所述胶槽调节装置包括调节气缸，胶槽滑动设置于机架且与调节气缸的活塞杆连接。优选的，所述胶槽调节装置还包括滑块和顶紧楔块，滑块在水平方向滑动设置于机架，胶槽设置于滑块，调节气缸的活塞杆与滑块连接，顶紧楔块在竖直方向滑动设置于机架，顶紧楔块设置有斜面，滑块向上延伸形成有挡部，挡部抵接于斜面。优选的，所述挡部设置有滚轮，滚轮贴合于所述斜面。优选的，所述胶槽调节装置还包括调节手柄，调节手柄的一端枢接于机架且另一端螺接于顶紧楔块。优选的，所述涂胶辊的表面设置有防滑纹。本技术的有益效果：本技术的一种封边片材涂胶机，涂胶时，加热辊组用于使热熔胶保持在适宜涂布的温度范围内，封边片材穿过涂胶位，对压辊将封边片材压于涂胶辊的表面，胶槽用于盛装热熔胶，涂胶辊转动时，热熔胶粘连于涂胶辊的表面，当涂胶辊带动热熔胶转动至与封边片材接触的区域时，热熔胶从涂胶辊脱离并转移至封边片材，实现对封边片材进行涂胶；胶槽调节装置用于调节胶槽与涂胶辊的相对位置，从而调节热熔胶的涂布量；本技术的一种封边片材涂胶机，工作时可保持热熔胶在适宜涂布的温度，便于调节涂胶量，另外便于清理胶槽内固化后的热熔胶。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记包括：0—封边片材1—机架 2—对压辊 3—涂胶辊4—胶槽 5—涂胶位 6—胶槽调节装置61—调节气缸62—滑块 621—挡部 622—滚轮63—顶紧楔块 64—调节手柄7—热油通道 8—摆臂 9—对压气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术的一种封边片材涂胶机，包括机架1、加热辊组和胶槽4，所述加热辊组包括对压辊2和涂胶辊3，对压辊2和涂胶辊3之间形成有涂胶位5，涂胶辊3设置于胶槽4的一侧；该封边片材涂胶机还包括用于调节胶槽4与涂胶辊3之间距离的胶槽调节装置6，胶槽4与胶槽调节装置6连接，胶槽调节装置6安装于机架1。机架1用于支撑本技术的其它零部件。加热辊组用于使热熔胶保持在适宜涂布的温度范围内。涂胶时，封边片材0穿过涂胶位5，对压辊2将封边片材0压于涂胶辊3的表面，胶槽4用于盛装热熔胶，涂胶辊3可转动设在于机架1且与胶槽4内的热熔胶接触，涂胶辊3转动时，热熔胶粘连于涂胶辊3的表面，涂胶辊3带动热熔胶经过胶槽4的边缘时，胶槽4的边缘将部分热熔胶刮去，胶槽4的边缘与涂胶辊3表面之间的热熔胶则附着于涂胶辊3的表面；当涂胶辊3带动热熔胶转动至与封边片材0接触的区域时，热熔胶从涂胶辊3脱离并转移至封边片材0，实现对封边片材0进行涂胶；胶槽调节装置6用于调节胶槽4与涂胶辊3的相对位置，从而调节胶槽4与涂胶辊3之间的距离，当胶槽4与涂胶辊3之间的距离增大时，胶槽4的边缘与涂胶辊3表面之间的距离增大，附着于涂胶辊3表面的热熔胶量增多，从而使得单位时间内涂布至封边片材0的胶量增多。因此胶槽调节装置6可用于调节热熔胶的涂布量；另外，调节胶槽4与涂胶辊3之间的距离，便于清理胶槽4内固化后的热熔胶。本技术的一种封边片材涂胶机，工作时可保持热熔胶在适宜涂布的温度，便于调节涂胶量，另外便于清理胶槽4内固化后的热熔胶。优选的，所述加热辊组的内部设置有热油通道7。加热后的油循环流经热油通道7，使加热辊组保持在一定温度范围，从而使热熔胶保持在适宜的温度。优选的，该封边片材涂胶机还包括摆臂8和对压气缸9，摆臂8的中部枢接于机架1，对压辊2设置于摆臂8靠近涂胶辊3的一端，对压气缸9的活塞杆与摆臂8的另一端连接。对压气缸9的活塞杆伸出时在摆臂8的传动下将对压辊2向涂胶辊3压去，从而将封边片材0与涂胶辊3表面的热熔胶接触，实现对封边片材0进行涂布热熔胶；反之，对压气缸9的活塞杆回缩，使封边片材0从涂胶辊3脱离接触，从而避免热熔胶涂布于封边片材0。本技术的涂胶机，便于控制，便于对封边片材0进行间歇性涂胶。优选的，所述胶槽调节装置6包括调节气缸61，胶槽4滑动设置于机架1且与调节气缸61的活塞杆连接。调节气缸61的活塞杆伸出时，推动胶槽4，缩小胶槽4与涂胶辊3之间的距离，从而实现调节胶槽4位置。气缸性能稳定，便于控制。优选的，所述胶槽调节装置6还包括滑块62和顶紧楔块63，滑块62在水平方向滑动设置于机架1，胶槽4设置于滑块62，调节气缸61的活塞杆与滑块62连接，顶紧楔块63在竖直方向滑动设置于机架1，顶紧楔块63设置有斜面，滑块62向上延伸形成有挡部621，挡部621抵接于斜面。顶紧楔块63在竖直方向处于不同位置时，可将滑块62在水平方向限制在不同位置；调节顶紧楔块63后，调节气缸61推动滑块62将挡部621紧贴于调节顶紧楔块63，从而实现调节胶槽4的位置。胶槽4的另一种调节方式是，调节气缸61将胶槽4移动至既定位置后，再调节顶紧楔块63，使顶紧楔块63顶紧挡部621后推动滑块62微量移动，从而实现对微量调整胶槽4的位置。优选的，所述挡部621设置有滚轮622，滚轮622贴合于所述斜面。在微量调整胶槽4位置过程中，挡部621与斜面有相对位移，滚轮622将挡部621与斜面的相对滑动变为相对滚动，减少了挡部621与斜面之间的磨损，便于提高微量调整的精度。优选的，所述胶槽调节装置6还包括调节手柄64，调节手柄64的一端枢接于机架1且另一端螺接于顶紧楔块63。转动调节手柄64可调节顶紧楔块63的位置，调节方便，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封边片材涂胶机，包括机架（1）、加热辊组和胶槽（4），其特征在于：所述加热辊组包括对压辊（2）和涂胶辊（3），对压辊（2）和涂胶辊（3）之间形成有涂胶位（5），涂胶辊（3）设置于胶槽（4）的一侧；该封边片材涂胶机还包括用于调节胶槽（4）与涂胶辊（3）之间距离的胶槽调节装置（6），胶槽（4）与胶槽调节装置（6）连接，胶槽调节装置（6）安装于机架（1）。

【技术特征摘要】
1.一种封边片材涂胶机，包括机架（1）、加热辊组和胶槽（4），其特征在于：所述加热辊组包括对压辊（2）和涂胶辊（3），对压辊（2）和涂胶辊（3）之间形成有涂胶位（5），涂胶辊（3）设置于胶槽（4）的一侧；该封边片材涂胶机还包括用于调节胶槽（4）与涂胶辊（3）之间距离的胶槽调节装置（6），胶槽（4）与胶槽调节装置（6）连接，胶槽调节装置（6）安装于机架（1）。2.根据权利要求1所述的一种封边片材涂胶机，其特征在于：所述加热辊组的内部设置有热油通道（7）。3.根据权利要求1所述的一种封边片材涂胶机，其特征在于：该封边片材涂胶机还包括摆臂（8）和对压气缸（9），摆臂（8）的中部枢接于机架（1），对压辊（2）设置于摆臂（8）靠近涂胶辊（3）的一端，对压气缸（9）的活塞杆与摆臂（8）的另一端连接。4.根据权利要求1所述的一种封边片材涂胶机，其特征在于：所述胶槽调节装置（6）包括调节气缸（61），胶槽（4）滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志昆，唐辉文，沈利达，
申请(专利权)人：东莞市华立实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44