本实用新型专利技术涉及500kV线路改造技术，本实用新型专利技术公开了一种用于500kV线路增容改造的580/45截面耐热型线，其具体为将JNRLH60X/LB14铝包钢芯成型耐热铝合金绞线用于连接500kV电力传输线路的塔杆，其中耐热铝合金绞线包括由多根铝包钢芯导线绞合成的芯线1、包裹芯线1的内导体层2以及包裹内铝导线层2的外导体层3，内导体层2和外导体层3均由多根采用耐热铝合金制成的铝导线绞合而成，铝导线的截面形状为扇形，内导体层2和外导体层3的截面形状均为圆环，且外导体层3和内导体层2的截面面积之比为7：5。通过上述的耐热铝合金绞线，替换现有的500kV线路的钢芯铝绞线4×LGJ‑630/45。本实用新型专利技术不更换塔杆，减少成本，同时实现增容改造。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及500kV线路改造
，特别涉及一种用于500kV老旧线路增容改造的耐热铝合金绞线。
技术介绍
近年来，随着社会经济持续快速增长，用电负荷增长迅速，对电能输送容量的要求不断提高，目前很多500kV旧线路已经不堪重负，大电源送出线路和负荷中心输入线路“卡脖子”现象比较普遍，在一定程度上存在“送不出，落不下，用不上”的问题，制约作用明显，难以满足日益增长的人民生产生活的实际需要。因此，在用电高峰期以及部分线路故障等情况下如何在现有线路的基础上提高线路输送能力成为迫切需要解决的问题。自1981年我国第1条500kV平顶山—武汉输电线路投入运行以来，经过近30年的发展，500kV电网已经覆盖了我国全部省份，是世界上规模最大的500kV交流电力系统之一。500kV电网是我国电网的主网架，是优化电力资源配置，进行跨区、跨省送电的根基。随着电网建设的发展，区域电网结构的加强，500kV交流线路的平均输送能力提高到了目前的2000MW左右，但随着用电负荷的快速增长，500kV输电线路送电能力已显示出疲软状态。随着区域电网互联的加强，对500kV主网架的输送容量要求已达到3000MW以上，由此可见，500kV线路输电能力明显不足，这不仅
难以满足日益增长的国民经济增长和人民生活用电，而且对电力资源造成极大的浪费，直接影响跨省、跨区送电力度，降低区域电网互联效果。因此，提高500kV电网的输送能力，即对500kV老旧输电线路增容技术改造刻不容缓。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中的500kV老旧线路存在输电能力不足的技术问题，本技术公开了一种用于500kV老旧线路增容改造的耐热铝合金绞线。本技术采用的技术方案是这样的：一种用于500kV老旧线路增容改造的耐热铝合金绞线，其具体为将铝包钢芯成型耐热铝合金绞线用于连接500kV电力传输线路的塔杆，其中耐热铝合金绞线包括由多根铝包钢芯导线绞合成的芯线1、包裹芯线1的内导体层2以及包裹内铝导线层2的外导体层3，内导体层2和外导体层3均由多根采用耐热铝合金制成的铝导线绞合而成，铝导线的截面形状为扇形，内导体层2和外导体层3的截面形状均为圆环，且外导体层3和内导体层2的截面面积之比为7：5。通过上述的耐热铝合金绞线，替换现有的500kV线路的钢芯铝绞线LGJ630/45。本技术不更换塔杆，减少成本，同时实现增容改造。更进一步地，铝合金绞线中的铝线共计36根，线径为4.53mm；钢线7根，线径为2.81mm。更进一步地，铝线的截面积为580.21mm2，钢线的截面积为43.41
mm2，铝合金绞线的截面积为623.62mm2。与原来的500kV老旧线路LGJ630/45导线相比，减小了铝截面，载流量满足要求。更进一步地，铝合金绞线的额定抗拉力为155.20kN。接近原来的500kV老旧线路LGJ630/45导线。更进一步地，铝合金绞线的单位长度质量为1911.0kg/km。小于原来的500kV老旧线路LGJ630/45导线。更进一步地，铝合金绞线20℃时的直流电阻为0.04964Ω/km，允许长期运行的温度为150℃。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：不需更换杆塔，只更换新型增容导线，降低了施工难度和成本，工程量相对小，是老旧线路增容改造的首选方案。附图说明图1为本技术的耐热铝合金绞线的截面示意图。其中1为芯线；2为内导体层；3为外导体层。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种用于500kV老旧线路增容改造的耐热铝合金绞线，其具体为将JNRLH60X/LB14铝包钢芯成型耐热铝合金绞线
用于连接500kV电力传输线路的塔杆，其中耐热铝合金绞线包括由多根铝包钢芯导线绞合成的芯线1、包裹芯线1的内导体层2以及包裹内铝导线层2的外导体层3，内导体层2和外导体层3均由多根采用耐热铝合金制成的铝导线绞合而成，铝导线的截面形状为扇形，内导体层2和外导体层3的截面形状均为圆环，且外导体层3和内导体层2的截面面积之比为7：5。通过上述的耐热铝合金绞线，替换现有的500kV线路的钢芯铝绞线LGJ630/45。本技术不更换塔杆，减少成本，同时实现增容改造。在本实施例中，铝包钢芯导线的数量为七根，内导体层2的铝导线数量为十五根，外导体层的铝导线数量为二十一根。铝导线的导电率大于60％IACS，平均最高耐热温度为210℃，瞬时最高耐热温度为240℃。采用上述尺寸后，内导体层2和外导体层3的截面面积总和约为580mm2，芯线1的截面面积约为45mm2，因此简称为580/45截面耐热型线。可选地，内导体层2和外导体层3的铝导线的绞合方向可以相反。比如内导体层2的铝导线的绞合方向为左向，外导体层3的铝导线的绞合方向为右向。更进一步地，本实施例中铝线共计36根，线径为4.53mm；钢线7根，线径为2.81mm。铝线的截面积为580.21mm2，钢线的截面积为43.41mm2，共计623.62mm2。与原来的500kV老旧线路LGJ630/45导线相比，减小了铝截面，载流量满足要求。更进一步地，本实施例中JNRLH60X/LB14铝包钢芯成型耐热铝合金绞线的额定抗拉力为155.20kN。接近原来的500kV老旧线路LGJ630/45导线额定抗拉力。更进一步地，本实施例中JNRLH60X/LB14铝包钢芯成型耐热铝合金绞线的导线直径为29.86mm。小于原来的500kV老旧线路LGJ630/45导线。更进一步地，本实施例中JNRLH60X/LB14铝包钢芯成型耐热铝合金绞线的单位长度质量为1911.0kg/km。小于原来的500kV老旧线路LGJ630/45导线。更进一步地，本实施例中JNRLH60X/LB14铝包钢芯成型耐热铝合金绞线20℃时的直流电阻为0.04964Ω/km，导线允许长期运行的温度为150℃。本技术的580/45截面铝包钢芯耐热铝合金成型铝绞线具有以下效果：1、内导体层和外导体层的铝导线之间为面接触，接触面积大，结合更紧密，使得绞线载流量增加。2、绞线外围没有缝隙，表面光滑，扭矩大，与传统采用圆线结构的绞线相比，外径更小，从而冰雪覆裹时厚度很小，所以不宜结冰，可以提高抗风荷载和冰荷载能力。3、铝导线采用耐热铝合金，耐热温度大，进一步增加了载流量，所以传输容量也增加。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实
用新型，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于500kV线路增容改造的580/45截面耐热型线，其特征在于将铝包钢芯成型耐热铝合金绞线用于连接500kV电力传输线路的塔杆，其中耐热铝合金绞线包括由多根铝包钢芯导线绞合成的芯线、包裹芯线的内导体层以及包裹内铝导线层的外导体层，内导体层和外导体层均由多根采用耐热铝合金制成的铝导线绞合而成，铝导线的截面形状为扇形，内导体层和外导体层的截面形状均为圆环，且外导体层和内导体层的截面面积之比为7:5；所述铝合金绞线中的铝线共计36根，线径为4.53mm；钢线7根，线径为2.81mm；所述铝线的截面积为580.21mm2，钢线的截面积为43.41 mm2，铝合金绞线的截面积为623.62 mm2。
【技术特征摘要】
1.一种用于500kV线路增容改造的580/45截面耐热型线，其特征在于将铝包钢芯成型耐热铝合金绞线用于连接500kV电力传输线路的塔杆，其中耐热铝合金绞线包括由多根铝包钢芯导线绞合成的芯线、包裹芯线的内导体层以及包裹内铝导线层的外导体层，内导体层和外导体层均由多根采用耐热铝合金制成的铝导线绞合而成，铝导线的截面形状为扇形，内导体层和外导体层的截面形状均为圆环，且外导体层和内导体层的截面面积之比为7:5；所述铝合金绞线中的铝线共计36根，线径为4.53mm；钢线7根，线径为2.81mm；所述铝线的截面积为580.21mm2，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢静，李力，胡全，李育兵，马昆麟，罗琦，甘睿，盛道伟，莫礼曦，龚森廉，关铮，邢东明，熊康，黄家圣，王刚，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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