【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED模组生产设备领域,特别是一种LED模组面罩热压设备。
技术介绍
随着LED技术的日渐成熟,LED模组广泛应用于各行各业,特别是在LED屏幕和标识方面,LED模组应用最多。LED模组一般包括面罩、线路板、底壳三部分组成。目前一般是通过采用人工风批打螺丝或者自动打螺丝设备实现面罩、线路板、底壳三者之间的固定封装,这种工作方式不仅效率低,而且其生产设备容易发生故障,同时使用大量螺丝,不仅提高生产成本,也造成资源浪费。并且,通过螺丝封装的LED模组容易松动。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种工作效率高、可以降低产品生产成本,同时,生产出的LED模组不易松动的LED模组面罩热压设备。其技术方案如下:LED模组面罩热压设备,包括主控装置、机架,其中机架包括四根导柱,机架下方设有热熔合模气缸;热熔合模气缸上方连接有热熔装置,热熔装置受热熔合模气缸驱动沿四根导柱上下移动;热熔装置上方设有产品固定夹具,产品固定夹具安装固定在四根导柱上;产品固定夹具的上方设有压模板,压模板受压模气缸驱动上下移动;所述热熔装置包括加热板装置和热熔模具,加热板装置安装有热熔模具
下方,热熔模具上设有与LED模组产品相匹配的铜针;所述产品固定夹具设有与铜针相匹配的通孔,产品固定夹具的左右两侧以及后侧均设有定位棱条,其中后侧的定位棱条中间设有一个滑槽,滑槽上设有顶杆,顶杆受顶杆气缸驱动前后移动;所述主控装置分别与热熔合模气缸、加热板装置、压模气缸、顶杆气缸电信号连接。进一步的,所述通孔的孔径大于铜针的直径,也大于LED模组产品中用于热熔的胶柱的直径。本技术提 ...
【技术保护点】
LED模组面罩热压设备,其特征在于:包括主控装置、机架,其中机架包括四根导柱,机架下方设有热熔合模气缸;热熔合模气缸上方连接有热熔装置,热熔装置受热熔合模气缸驱动沿四根导柱上下移动;热熔装置上方设有产品固定夹具,产品固定夹具安装固定在四根导柱上;产品固定夹具的上方设有压模板,压模板受压模气缸驱动上下移动;所述热熔装置包括加热板装置和热熔模具,加热板装置安装有热熔模具下方,热熔模具上设有与LED模组产品相匹配的铜针;所述产品固定夹具设有与铜针相匹配的通孔,产品固定夹具的左右两侧以及后侧均设有定位棱条,其中后侧的定位棱条中间设有一个滑槽,滑槽上设有顶杆,顶杆受顶杆气缸驱动前后移动;所述主控装置分别与热熔合模气缸、加热板装置、压模气缸、顶杆气缸电信号连接。
【技术特征摘要】
1.LED模组面罩热压设备,其特征在于:包括主控装置、机架,其中机架包括四根导柱,机架下方设有热熔合模气缸;热熔合模气缸上方连接有热熔装置,热熔装置受热熔合模气缸驱动沿四根导柱上下移动;热熔装置上方设有产品固定夹具,产品固定夹具安装固定在四根导柱上;产品固定夹具的上方设有压模板,压模板受压模气缸驱动上下移动;所述热熔装置包括加热板装置和热熔模具,加热板装置安装有热熔模具下方,热熔模具上设有与L...
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