【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及钻孔机。
技术介绍
目前，机床加工完零件后，一般直接将零件输出，无需清理被加工件上残留的屑料过程，导致后期还需要对零件进行再处理，其操作繁琐、生产成本高。
技术实现思路
本申请人针对现有钻孔机的上述缺点，进行研究和改进，提供一种自动水洗式零件清洁装置，其具有屑料清理方便、操作简单、结构紧凑、占用空间小、工作效率高的特点。本专利技术所采用的技术方案如下：一种自动水洗式零件清洁装置，包括装置于输送带上方的清洗箱及输送带下方的卸料槽，清洗箱与水泵连接；清洗箱与输送带间带有清洗空间，清洗箱的底板上带有多个连通清洗箱内腔与所述清洗空间的通孔，所述输送带上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽的卸料孔；所述清洗箱的底板的前后两端分别转动装置有挡板，挡板将所述清洗空间封闭，位于前端的挡板侧面带有刷毛；所述清洗箱的底板的下表面借助立杆装置有多个置于所述清洗空间中的导流块，导流块为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷；位于输送带的进口端及出口端的下方分别安装有进料检测传感器及出料感应传感器，所述出料感应传感器与计数器连接。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过水冲洗方式对被加工零件的屑料进行清理，其具有屑料清理方便、操作简单的特点；设置滚刷及导流块结构，其设计合理、巧妙，提高清洗效率及效果；通过进料感应自动启动，及出料感应计数，无需人为干预，方便管理。附图说明图1为本专利技术的主剖视图。图中：1、清洗箱；11、内腔；12、底板；13、通孔；2、输送带；21、卸料孔；3、卸料槽；4、挡板；5、刷毛；6、立杆；7、导流块；71、毛>刷；8、进料检测传感器；9、出料感应传感器；10、计数器。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本实施例的自动水洗式零件清洁装置，包括装置于输送带2上方的清洗箱1及输送带2下方的卸料槽3，清洗箱1与水泵连接；清洗箱1与输送带2间带有清洗空间，清洗箱1的底板12上带有多个连通清洗箱内腔11与清洗空间的通孔13，输送带2上带有多个连通清洗空间与卸料槽3的卸料孔21；清洗箱1的底板12的前后两端分别转动装置有挡板4，挡板4将清洗空间封闭，位于前端的挡板4侧面带有刷毛5；清洗箱1的底板12的下表面借助立杆6装置有多个置于清洗空间中的导流块7，导流块7为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷71；位于输送带2的进口端及出口端的下方分别安装有进料检测传感器8及出料感应传感器9，出料感应传感器9与计数器10连接，计数器10。进料检测传感器8检测零件的进料信号，通过控制器根据此信号自动启动水泵；出料感应传感器9及计数器10通过对清洗后的零件计数，方便管理。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动水洗式零件清洁装置，其特征在于：包括装置于输送带(2)上方的清洗箱(1)及输送带(2)下方的卸料槽(3)，清洗箱(1)与水泵连接；清洗箱(1)与输送带(2)间带有清洗空间，清洗箱(1)的底板(12)上带有多个连通清洗箱内腔(11)与所述清洗空间的通孔(13)，所述输送带(2)上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽(3)的卸料孔(21)；所述清洗箱(1)的底板(12)的前后两端分别转动装置有挡板(4)，挡板(4)将所述清洗空间封闭，位于前端的挡板(4)侧面带有刷毛(5)；所述清洗箱(1)的底板(12)的下表面借助立杆(6)装置有多个置于所述清洗空间中的导流块(7)，导流块(7)为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷(71)；位于输送带(2)的进口端及出口端的下方分别安装有进料检测传感器(8)及出料感应传感器(9)，所述出料感应传感器(9)与计数器(10)连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动水洗式零件清洁装置，其特征在于：包括装置于输送带(2)上方的清洗箱(1)及输送带(2)下方的卸料槽(3)，清洗箱(1)与水泵连接；清洗箱(1)与输送带(2)间带有清洗空间，清洗箱(1)的底板(12)上带有多个连通清洗箱内腔(11)与所述清洗空间的通孔(13)，所述输送带(2)上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽(3)的卸料孔(21)；所述清洗箱(1)的底板(12)的前后两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘力，
申请(专利权)人：无锡派乐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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