双层裹通式并沟线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层裹通式并沟线夹，由并沟线夹上夹板、并沟线夹下夹板和并沟线夹的夹紧螺栓组合形成的并沟线夹组成。其在并沟线夹上夹板和并沟线夹下夹板之间的夹紧腔中有通过并沟线夹的夹紧螺栓组合的螺栓与并沟线夹的下夹板和并沟线夹的上夹板串装在一起的上夹线体和下夹线体，在上夹线体的左右两侧设置有开口向下的上凹形的夹线上槽，在下夹线体的左右两侧设置有开口向上的下凹形的夹线下槽，夹线上槽和夹线下槽扣合形成夹线槽，夹线槽位于并沟线夹的导线夹紧腔内。它是一种使用安全可靠、连接效果好、作业简便、使用成本低的电力导线连接线夹。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力线路导线不受力连接的裹通式并沟线夹，适用于电力系统的输电线路、配电线路、低压线路中的耐张过引跳线连接、分支引出连接、配电变压器引下连接、进户线引下连接以及变电所、工厂配电的电力导线的各种不受力连接。
技术介绍
目前，电力线路导线不受力连接，普遍使用并沟线夹以及T形线夹，并沟线夹和T形线夹接触电阻大、连接界面电蚀伤快，时有电力线路烧伤断线事故发生，是电网的薄弱环节，也是事故隐患。为取代并沟线夹以及T形线夹，国内外近十几年专利技术的C形线夹、H形线夹、楔形线夹、梭形线夹、应力线夹、裹接线夹等等，有的因为没有彻底解决上述现有技术的不足，有的因为安装拆卸不便捷，或是价格昂贵，十几年都没有被广泛接受和推广。虽然，近一年来出现了裹通式线夹，由于这种裹通式线夹的中间裹接体为整体的部件，该部件不仅加工难度大，而且在施工过程中穿装导线也不方便，特别是夹紧较粗的导线时几乎无法将导线装入夹线槽内，使其使用和推广受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用安全可靠、连接效果好、穿装导线方便、使用成本低的双层裹通式并沟线夹。本技术的目的可以通过下述的技术方案来实现：双层裹通式并沟线夹，由并沟线夹上夹板、并沟线夹下夹板和并沟线夹的夹紧螺栓组合形成的并沟线夹组成。其在并沟线夹上夹板和并沟线夹下夹板之间的夹紧腔中有通过并沟线夹的夹紧螺栓组合的螺栓与并沟线夹的下夹板和并沟线夹的上夹板串装在一起的上夹线体和下夹线体，在上夹线体的左右两侧设置有开口向下的上凹形的夹线上槽，在下夹线体的左右两侧设置有开口向上的下凹形的夹线下槽，夹线上槽和夹线下槽扣合形成夹线槽，夹线槽位于并沟线夹的导线夹紧腔内。本技术的目的还可以通过下述的技术方案来实现：本技术所述的并沟线夹为上夹板和下夹板上下对称的并沟线夹，即上夹板和下夹板等宽的并沟线夹，或者是所述的并沟线夹为上夹板左右之间的宽度小于下夹板左右之间的宽度的跨径并沟线夹，即上夹板和下夹板的宽度不相等的并沟线夹。本技术所述的上夹线体和下夹线体为铜板或者是铝板、稀土铝合金板的锻压体或者是冲压体。上夹线体和下夹线体一般为0.5-5毫米厚度的板材锻压或者是冲压成型。上夹线体和下夹线体的导电性能好于并沟线夹的上夹板和下夹板，而且上夹线体和下夹线体的硬度小于上夹线体和下夹线体的硬度，以保证在夹持力的作用下变形良好且裹持导线牢靠、导电性能良好。本技术所述的上夹线体和下夹线体为厚度相同和材质相同的板体，或者是所述的上夹线体和下夹线体为两种不同厚度和不相同材质的板体。上述参数的选择可根据具体施工要求的不同灵活调整，达到既满足需要，又可节约价格相对较高的上夹线体和下夹线体材料的目的。本技术所述的上夹线体和下夹线体前后之间的长度与并沟线夹前后之间的长度相同，所述的上夹线体和下夹线体为左右之间的宽度相同的夹线体，或者是上夹线体和下夹线体为左右之间的宽度不同的夹线体，以适应跨径并沟线夹的要求。本技术所述的上夹线体和下夹线体的左右两侧为相同材质的板体，或者是所述的上夹线体和下夹线体的左右两侧为两种不同材质的板体，在上夹线体和下夹线体的中部有两种不同材质板体的焊合或者是咬合、铆合连接处。本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过在并沟线夹夹紧空间中串装夹入两片中间联通的上夹线体和下夹线体，在上夹线体的左右两侧设置有开口向下的上凹形夹线上槽，在下夹线体的左右两侧设置有开口向上的下凹形夹线下槽，夹线上槽和夹线下槽扣合后形成夹线槽，该夹线槽可以方便的制作成“C”字形、或水平设置的“U”字形等能方便的安装导线的槽体，且该夹线槽位于并沟线夹的导线夹紧腔内，
上下可开合调整槽的大小，目的是方便将导线卡如槽内，避免了现有技术中的裹通线夹的中间联通体为整体结构安装导线不方便的缺点。这个双层的中间联通的夹线件可方便的实现与电力导线材质相同或相近的铜、铝或铜铝过渡材料等特制而成，有效克服了原有并沟线夹接触电阻大、连接界面电蚀伤快，时有电力线路烧伤断线事故发生的缺点。2、本技术由于一方面采用现有技术的不锈钢、碳钢、玛钢等刚性材料制作成并沟线夹，另一方面用材质较软且与被连接导线材质相同或相近的铜、铝或铜铝过渡材料特制而成的上下可方便扣合夹线体，在并沟线夹旋紧夹持过程中上夹线体和下夹线体可随原来的并沟线夹变形呈双曲线状(与并沟线夹的夹持槽吻合的形状)，上夹线体和下夹线体扣合后形成的夹线体变形后可有效、牢固夹持导线，以保证连接良好。3、本技术将夹紧部件(并沟线夹)与导线连接部件(夹线体)分离，且导线的连接部件为上下两片扣合后形成完整的夹线体，导线连接部件为上下两层使得其加工成型难度大大降低，又使的整个线夹对夹紧部件的材质要求降低(主要是对其导电性能要求大大降低)，因为夹紧部件在本技术中不在是主要的导电部件，所以它可采用强度高且成本低的普通材质，可有效降低夹紧部件乃至整个线夹的成本；另一方面导线连接部件可根据需要灵活地更换不同材质的部件，来满足连接不同材质导线的需求，这样一来可以有效地降低因变换整个并沟线夹材质的成本。二来可根据需要方便的选择与被连接导线相同或相近似的材质。4、本技术将使得夹紧部件(并沟线夹)无需变换材质，就能满足连接不同材质导线的需要，以整体不变(并沟线夹)、局部导线连接部件(夹线体)的变化实现线夹材质的多种变化，满足不同需要，同时，现有技术的并沟线夹不需要淘汰，就可以提高导线的连接性能，从而节约因技术改造而淘汰现有并沟线夹成本。5、本技术采用双层结构产生了突出的优点和效果，首先上夹线体和下夹线体分开加工制作，较原来一体式的裹通线夹的中间裹接体加工、制作更方
便且成本更低，也更容易将上夹线体和下夹线体调整为不同的材质，根据实际需要调整材质更灵活方便，更容易达到降低工程成本的目的，将导线连接部件上夹线体和下夹线体的材质变化为多种材料，来满足不同需要。在满足导电等技术要求的前提下，可灵活方便的将上夹线体和下夹线体其中一个采用导电效果好且又难以降低成本的材料，而另一个则可灵活方便的采用成本低的材料。这一点是现有技术中的裹通式线夹所无法实现的。6、本技术采用双层结构可更方便实现夹线体与导线相同或最相近的材质，使其通电时不产生电蚀伤，而且连接电阻小，连接安全可靠，不仅能用于输电线路、配电线路、低压线路的耐张过引跳线连接，而且还能用于电力线路分支或引线“T”接，同时具有节省铝材或铜材、成本低、安装便捷的特点。这一点现有技术中的裹通式线夹实现的难度较大且成本也较本技术高。特别是在上夹线体和下夹线体采用较薄的板材冲压成型分开加工制作时，现有技术中的裹通式线夹的一体式夹线体是无法实现的，就两者的加工成本而言，现有的裹通式线夹的整体式夹线体的加工成本高于本技术夹线体的加工成本几倍至几十倍。7、本技术采用上夹线体和下夹线体扣合后形成夹线体为主要的导电部件，对它的更换既方便又成本低，以简单部件的变化来应万变，可起到四两拨千斤的效果，且夹线体的开口朝外、上下可自由开合，与现有技术相比导线装卡更方便快捷。8、本技术一种是采用上夹线体和下夹线体的左右两侧为相同材质的板体，这样可以有效连接两种相同材质的导线；另一种采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
双层裹通式并沟线夹，由并沟线夹上夹板(1)、并沟线夹下夹板(2)和并沟线夹夹紧螺栓组合(3)形成的并沟线夹组成，其特征在于：在并沟线夹上夹板(1)和并沟线夹下夹板(2)之间的夹紧腔中有通过并沟线夹的夹紧螺栓组合(3)的螺栓与并沟线夹的下夹板(2)和并沟线夹的上夹板(1)串装在一起的上夹线体(4)和下夹线体(5)，在上夹线体(4)的左右两侧设置有开口向下的上凹形夹线上槽，在下夹线体(5)的左右两侧设置有开口向上的下凹形夹线下槽，夹线上槽和夹线下槽扣合形成夹线槽，夹线槽位于并沟线夹的导线夹紧腔内。

【技术特征摘要】
1.双层裹通式并沟线夹，由并沟线夹上夹板(1)、并沟线夹下夹板(2)和并沟线夹夹紧螺栓组合(3)形成的并沟线夹组成，其特征在于：在并沟线夹上夹板(1)和并沟线夹下夹板(2)之间的夹紧腔中有通过并沟线夹的夹紧螺栓组合(3)的螺栓与并沟线夹的下夹板(2)和并沟线夹的上夹板(1)串装在一起的上夹线体(4)和下夹线体(5)，在上夹线体(4)的左右两侧设置有开口向下的上凹形夹线上槽，在下夹线体(5)的左右两侧设置有开口向上的下凹形夹线下槽，夹线上槽和夹线下槽扣合形成夹线槽，夹线槽位于并沟线夹的导线夹紧腔内。2.根据权利要求1所述的双层裹通式并沟线夹，其特征在于：所述的并沟线夹为上夹板(1)和下夹板(2)上下对称的并沟线夹，或者是所述的并沟线夹为上夹板(1)左右之间的宽度小于下夹板(2)左右之间的宽度的跨径并沟线夹。3.根据权利要求1或2所述的双层裹通式并沟线夹，其特征在于：所述的上夹线体(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金泉，
申请(专利权)人：郭金泉，
类型：新型
国别省市：河北;13