热水贮存罐单元和具有其的热水供给机制造技术

本发明专利技术提供一种热水贮存罐单元，包括：贮存热水的热水贮存罐(4)，其具有半球状的上部板(19)、与上部板(19)接合的圆筒状的主体部板(20)和与主体部板(20)接合的半球状的下部板(21)；和配置在主体部板(20)的周围的真空隔热材料(25)，在主体部板(20)的外周设置有形成为向热水贮存罐(4)的内侧凸的凸状的加强部(20a)，由此能够减轻热水贮存罐(4)的变形，另外，由于加强部(20a)在热水贮存罐(4)的内侧形成为凸形，所以热水贮存罐(4)和隔热材料(5)的组装性提高，热水贮存罐(4)的隔热性提高。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有贮存热水的热水贮存罐的热水贮存罐单元和具有其的热水供给机。
技术介绍
作为现有的热水贮存罐单元热水供给机，为了提高贮存热介质的热水贮存罐的负压耐压能力，在热水贮存罐中央的主体部板设置有加强凸缘。(例如参照专利文献1)。另外，提案有一种储热水式热水供给机，其具有覆盖热水贮存罐的侧面的真空隔热材料和由与真空隔热材料不同的材质形成的连通隔热材料，在热水贮存罐中央的主体部板提高了隔热性(例如参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：专利第2562060号公报专利文献2：专利第4211786号公报
技术实现思路
专利技术想要解决的技术问题但是，在上述的现有的构成中，在热水贮存罐的主体部向圆周外方向凸地设置有多个加强部，所以，与覆盖热水贮存罐的周围的隔热材料的组装性恶化，结果是具有不能充分发挥隔热材料的隔热性能的课题。本专利技术用于解决上述现有的课题，其目的在于提供使热水贮存罐的耐压性能提高并且隔热性优良的热水贮存罐单元。用于解决技术问题的技术方案为了解决上述现有的课题，本专利技术的热水贮存罐单元，其特征在
于包括：贮存热水的热水贮存罐，其具有半球状的上部板、与所述上部板接合的圆筒状的主体部板、与所述主体部板接合的半球状的下部板；和配置在所述主体部板的周围的真空隔热材料，在所述主体部板的外周设置有形成为向所述热水贮存罐的内侧凸的凸状的加强部。由此，能够减轻热水贮存罐的变形。另外，加强部在热水贮存罐的内侧形成为凸形形状，所以热水贮存罐和隔热材料的组装性提高，热水贮存罐的隔热性提高。专利技术效果根据本专利技术，能够提高耐压性能和隔热性优良的热水贮存罐单元。附图说明图1是本专利技术的一实施方式中的热水贮存罐单元和具有其的热水供给机的概略构成图。图2是表示该热水贮存罐单元和加热机构的连接关系的主视图。图3是该热水贮存罐单元的热水贮存罐的立体图。图4是表示该热水贮存罐单元中的热水贮存罐和隔热材料的配置关系的立体图。图5是表示该热水贮存罐单元内部构造的立体图。图6是在该热水贮存罐单元的热水贮存罐设置的加强部和真空隔热材料的放大图。图7是表示现有的热水贮存罐单元的热水供给终端未使用时和使用时的形状的主视图。图8是表示本专利技术的实施方式中的热水贮存罐单元的热水供给终端使用时和未使用时的形状的主视图。具体实施方式第1方面是一种热水贮存罐单元，其特征在于，包括：贮存热水的热水贮存罐，其具有半球状的上部板、与上述上部板接合的圆筒状的主体部板、与上述主体部板接合的半球状的下部板；和配置在上述主体部板的周围的真空隔热材料，在上述主体部板的外周设置有形成为向上述热水贮存罐的内侧凸的凸状的加强部。由此，在打开和关闭(ON-OFF)热水供给终端时，热水贮存罐内的压力发生变动。在使热水供给终端关闭时，罐的主体部板鼓起而与设置在外方的真空隔断材料接触。真空隔热材料在厚度方向的隔热性高，但是由于外袋为金属制，所以面方向的热传导率高。由于真空隔热材料的外袋与鼓起的主体部板接触，所以热传导至主体部板，热水贮存罐内的热水散热而温度降低。对此，在主体部板设置加强部，主体部板的强度增大，在将热水供给终端关闭时的变形减轻，主体部板和真空隔热材料的接触消失。由此，保持真空隔热材料与主体部板之间具有间隙的状态，热水贮存罐的保温性能良化。第2方面的其特征在于，上述真空隔热材料以其与上述主体部板之间设置有间隙的方式配置在上述主体部板的周围。由此，保存有高温的热水的热水贮存罐的主体部板上部的向外方的鼓起导致的变形减轻，所以热水贮存罐的主体部板与真空隔热材料接触，热传导至真空隔热材料的金属制的外袋，热水贮存罐内的热水不散热。由此，能够制作隔热性优良的热水贮存罐单元。第3方面的其特征在于，上述加强部的深度比0mm大且为5mm以下。由此，通过提高热水贮存罐的强度，能够使耐负压特性优良，能够降低热水贮存罐的主体部板的板厚。由此，能够使成本降低，能够廉价地制作热水贮存罐单元。第4方面的其特征在于，在上述主体部板的外周设置有多个上述加强部，多个上述加强部在上述热水贮存罐的高度方向与上述热水贮存罐的中央相比靠上侧的位置设置得多。由此，通过将加强部在热水贮存罐上部设置得多，热水贮存罐的成为高温的上部的鼓起变小，高温部的主体部板不与真空隔热材料接触。由此，能够抑制热传导导致的散热，能够制作保温性优良的节能性高的热水贮存罐单元。第5方面的其特征在于，包括：用于对上述热水贮存罐供水的供水管；和用于从上述热水贮存罐供给热水的排热水管，在上述供水管设置有用于减小供水的压力的减压阀，上述减压阀的设定压力为0.18MPa以上。由此，能够制作因热水贮存罐单元内成为高压而喷淋压高且使用性优良的热水贮存罐单元，并且能够制作隔热性高、节能优良的热水贮存罐单元。第6方面是一种热水供给机，其特征在于，包括：第1至第5任一方面记载的上述的热水贮存罐单元和加热上述热水的加热机构。由此，能够制作节能性高的热水贮存罐单元。图1是本专利技术的一实施方式中的热水贮存罐单元和具有其的热水供给机的概略构成图。本专利技术的热水供给机由热水贮存罐单元1和热泵单元2构成。热泵单元2具有热泵回路作为加热机构。热水贮存罐单元1和热泵单元2由2个水配管3(3a、3b)连接。热水供给机的热水贮存罐单元1内部具有热水贮存罐4。热水贮存罐4将由热泵单元2加热后的自来水管水作为热水贮存，在需要时，与自来水管水混合而能够成为规定的温度来进行热水供给。热水贮存罐4由薄板的耐腐食性优良的不锈钢制的冲压部件构成，是圆筒状。该详细内容后文叙述。在热水贮存罐4在其外方设置有用于提高隔热性的隔热材料5。对于其详细内容也后文叙述。在热水贮存罐单元1内的热水贮存罐4的周围具有供给自来水管水的供水管6。在供水管6配置有用于将供给来的自来水管水的水压减少为一定的水压的减压阀7。另外，在连接热水贮存罐单元1和热泵单元2的水配管3(3a、3b)内设置有用于使自来水管水循环的循环泵8。减压阀7将自来水管水的压力减少至规定压力(例如120kPa以下)而供给到热水贮存罐4。通过减少施加在热水贮存罐4的压力，来防止热水贮存罐4的变形、确保耐久性提高。此外，作为高压类型的热水贮存罐4，也可以使通过减压阀7减压的压力的设定值为180kPa以下。并且，可以使通过减压阀7减压的压力的设定值为250kPa以下或270kPa以下。特别是，在要提高喷淋压的情况下，或者在浴室设置在较高的位置(例如3层以上的高度)的情况下，要提高热水供给压力时，提高通过减压阀7减压的压力的设定值是有效的。另外，在减压阀7组装过滤器，来除去自来水管水内的垃圾、污染。在热水贮存罐4的下游设置有混合阀9，用于将从热水贮存罐4排出的高温的热水和从供水管6送来的自来水管水混合成为规定的温度。成为规定的温度的热水(温水)通过作为排热水管的热水供给管10，从热水供给终端11供给热水。泄压安全阀12设置在作为密闭的压力容器的热水贮存罐4的上部(更优选上端)或者与上部连接的配管。泄压安全阀12消除防止热水贮存罐4的破裂的热水贮存罐4内的异常压力，该压力设定为比减压阀7的设定压力高40～50kPa左右。例如，当减压阀7的设定为180kPa时，设为比其高，还考虑减压阀7的偏差，设定为220kPa左右，当减压阀7的设定为270k本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水贮存罐单元，其特征在于，包括：贮存热水的热水贮存罐，其具有半球状的上部板、与所述上部板接合的圆筒状的主体部板、与所述主体部板接合的半球状的下部板；和配置在所述主体部板的周围的真空隔热材料，在所述主体部板的外周设置有形成为向所述热水贮存罐的内侧凸的凸状的加强部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.28 JP 2014-0378551.一种热水贮存罐单元，其特征在于，包括：贮存热水的热水贮存罐，其具有半球状的上部板、与所述上部板接合的圆筒状的主体部板、与所述主体部板接合的半球状的下部板；和配置在所述主体部板的周围的真空隔热材料，在所述主体部板的外周设置有形成为向所述热水贮存罐的内侧凸的凸状的加强部。2.如权利要求1所述的热水贮存罐单元，其特征在于：所述真空隔热材料以其与所述主体部板之间设置有间隙的方式配置在所述主体部板的周围。3.如权利要求1或2所述的热水贮存罐单元，其特征在于：所述加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：中谷和人，田原启太郎，山冈由树，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP