一种新型板材加工机组制造技术

本发明专利技术提供一种新型板材加工机组，包括切割机和钻孔机，二者之间通过传送部连接，实现板材的顺畅流动，无需投入太多人力。切割机包括用以控制工作台一升降的升降机构、用以控制板材锯边宽度的限位机构；限位机构固定在工作台一上且可调整限位机构与砂轮锯之间的间距；限位机构的运动路径垂直于砂轮锯的锯盘；切割机还包括用以支撑宽大板材的支撑装置；支撑装置固定在工作台一上且可沿板材前进方向移动或后退；限位机构与支撑装置的运动路径相互垂直；支撑装置与限位机构分别处于砂轮锯的两侧。通过在切割机上设置升降机构、可移动的限位机构、支撑装置，可以实现切割不同尺寸和厚度的板材，使得切割机适用性强，使用率高，提高生产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材加工
，具体来说是一种新型板材加工机组。
技术介绍
由于木材的易加工性和美观性，以作为家居装修的必备材料之一。为了达到设定目的，需要对板材进行不同尺寸的切割。现有技术中，切割机的种类很多，一般为在工作台一上设置砂轮锯盘，为了操作方便，工作台一不会太宽，便于工作人员推送板材。但是，这样的工作台一，在切割宽大板材时，板材的部分重量无法得到工作台一的支撑，处于悬空状态，在切割过程中，由于板材悬空部分的下压力，会影响切割精度，甚至在切割过程中，导致板材断裂。如果将工作台一设计的够宽大，那么在切割小尺寸板材时，工作人员将被工作台一挡住无法接触板材，更无法控制板材切割过程中的精度。加工完的板材需要人工输送至钻孔机上，耗时耗力。且在钻孔过程中，会产生很多木屑堆积在工作台二上，需要人工清理。在清理过程中，会扬起灰尘，对工作环境造成影响，更重要的是会对工作人员的身体造成伤害，不仅耗费人力时间，更是不环保。且木屑由于其蓬松的特性，体积大，导致占用大面积的空间来堆放木屑。所以，如何设计出一款能够适应切割不同尺寸板材的切割机，是板材加工长急需的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中切割机使用板材尺寸有限的缺陷，提供一种新型板材加工机组来解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种新型板材加工机组，包括钻孔机、切割机；所述切割机包括包括工作台一、砂轮锯；在所述工作台一上设置有砂轮锯槽；所述砂轮锯处于所述砂轮锯槽内，且所述砂轮锯部分伸出所述工作台一上表面；所述砂轮锯槽的长度大于所述砂轮锯的直径；所述工作台一固定在一第一升降机构上；所述第一升降机构用以调整所述工作台一的高度；所述切割机还包括用以控制板材锯边宽度的限位机构；所述限位机构固定在所述工作台一上，所述限位机构的运动路径垂直于所述砂轮锯的锯盘；所述切割机还包括用以支撑宽大板材的支撑装置；所述支撑装置固定在所述工作台一上且可沿板材前进方向移动或后退；所述限位机构与所述支撑装置的运动路径相互垂直；所述支撑装置与所述限位机构分别处于所述砂轮锯的两侧；所述钻孔机包括工作台二、动力部和钻孔部；所述动力部固定在所述工作台二的一侧；所述钻孔部与动力部联动并处于所述工作台二上方；所述钻孔部具有钻头；在所述工作台二上还固定有用以限位待加工板材的定位板；所述定位板处于所述钻头的投影靠近所述动力部的一侧；在所述定位板与板材接触的面上，设置有定位线；所述定位线与所述钻头轴线平行，且所述定位线与所述钻头轴线所在的平面与所述定位板垂直；所述工作台二包括支架以及固定在所述支架上的台面；所述台面包括转动部和固定部；所述固定部固定在所述支架上；所述固定部的中间位置具有容纳所述转动部的区域；所述转动部的一侧边铰接在所述区域一侧边上；所述转动部的下表面与一升降机构连接；所述升降机构带动所述转动部以铰接边为转轴向下转动；所述工作台一的末端与所述工作台二的始端通过传送部连接。优选的，所述第一升降机构为在所述工作台一的下方设置的液压升降台。优选的，所述限位机构包括一限位板；所述限位板的底部远离所述砂轮锯一侧设有固定板；所述固定板与所述限位板垂直；所述固定板贴附在所述工作台一的上表面；所述固定板的两端设置有用以将所述固定板固定在所述工作台一上的夹具；所述限位板与所述砂轮锯的锯盘平行。优选的，所述支撑装置包括基座；所述基座通过轨道固定在所述工作台一上；所述基座上设置有可伸缩的水平支撑杆；在所述支撑杆远离所述砂轮锯的一端固定有支撑板；所述支撑板的上表面与所述工作台一的上表面处于同一平面；板材一边搭在所述工作台一上，一边搭在所述支撑板上。优选的，所述基座为中空结构；所述基座套在所述支撑杆上；所述基座与所述支撑杆之间设置有锁定部。优选的，所述基座上设有至少2个螺孔；所述锁定部为穿过所述螺孔对所述支撑杆进行挤压锁定的的紧定螺栓。优选的，所述基座上设置有两个紧定螺栓。优选的，所述基座通过两条轨道固定在所述工作台一上；所述轨道为卡槽。优选的，所述基座底部设置有滚轮；所述滚轮嵌在所述卡槽内并被卡槽限位。优选的，在所述固定部上开设一矩形区域；所述转动部与所述矩形区域的规格相同；所述转动部的处于水平状态时的上表面与所述固定部的上表面处于同一平面内；所述转动部为透明硬质塑料制成。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：通过在工作台一的下方设置升降机构，可以根据板材的厚度，调整工作台一的高度，从而实现砂轮锯伸出工作台一上方的高度，以符合该厚度板材的切割要求；通过在切割机上设置可移动的限位机构，能够适应切割不同宽度板材的需求，且限位机构的结构简单，通过夹具实现固定和移动，操作更是方便简单；通过在切割机上设置支撑装置，能够使传统的切割机切割不同宽度尺寸的板材，且不会发生断板、夹锯等现象；且支撑装置可在工作台一上移动，当板材放置在工作台一上并搭在支撑板上时，人工推动或机械推动基座，即可完成板材的切割工序；基座与工作台一通过滚轮与卡槽配合，既能实现固定基座，又能实现移动基座；通过第二输送部将板材从切割机上转移到钻孔机上，无需投入太多人力，工作效率高；在定位板与限位板的夹角出加设加强肋，使限位板和定位板的夹角始终处于90°，保证限位板与工作台一垂直；通过限位板，便于将板材稳定的限位在工作台二上，且通过定位线的定位，实现钻头与开孔位置的准确定位，避免偏孔；通过在工作台二上设置可转动的转动部，当台面上的木屑积累到一定程度，通过将转动部向下转动，木屑会沿着倾斜的转动部滑入工作台二面下方，操作简单方便；通过气缸带动转动部转动，并通过控制器控制，可实现半自动化操作，省时省力；透明的转动部，便于观察工作台二底部木屑的堆放情况。附图说明图1为本专利技术一种新型板材加工机组的整体结构示意图；图2为图1中切割机的主视结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图1中的钻孔机主视结构示意图；图5为图4的俯视结构示意图；图6为图4中工作台二的剖面结构示意图。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1所示所示，一种新型板材加工机组，包括切割机和钻孔机。如图2、图3所示，切割机包括工作台一1、砂轮锯11；在工作台一1上设置有砂轮锯槽；砂轮锯11处于砂轮锯槽内，且砂轮锯11部分伸出工作台一1上表面；切割机还包括用以控制板材锯边宽度的限位机构2；限位机构2固定在工作台一1上且可调整限位机构2与砂轮锯11之间的间距；限位机构2的运动路径垂直于砂轮锯11的锯盘；切割机还包括用以支撑宽大板材的支撑装置3；支撑装置3固定在工作台一1上且可沿板材前进方向移动或后退；限位机构2与支撑装置3的运动路径相互垂直；支撑装置3与限位机构2分别处于砂轮锯11的两侧。在工作台一1的下方还设置有第一升降机构13，本专利技术提供的额第一升降机构13为液压升降台。通过调整液压升降台的高度，从而实现砂轮锯11露出工作台一1的高度，满足厚度较大板材的锯边要求。当然，为了让砂轮锯11顺利从工作台一1上露出，本专利技术提供的砂轮锯槽的长度略大于砂轮锯11的直径。本专利技术提供的限位机构2包括一限位板21；限位板21垂直于工作台一1，且限位板21与砂轮锯11盘平行。限位板21的底部远离砂轮锯11一侧的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型板材加工机组，其特征在于：包括钻孔机、切割机；所述切割机包括包括工作台一、砂轮锯；在所述工作台一上设置有砂轮锯槽；所述砂轮锯处于所述砂轮锯槽内，且所述砂轮锯部分伸出所述工作台一上表面；所述砂轮锯槽的长度大于所述砂轮锯的直径；所述工作台一固定在一第一升降机构上；所述第一升降机构用以调整所述工作台一的高度；所述切割机还包括用以控制板材锯边宽度的限位机构；所述限位机构固定在所述工作台一上，所述限位机构的运动路径垂直于所述砂轮锯的锯盘；所述切割机还包括用以支撑宽大板材的支撑装置；所述支撑装置固定在所述工作台一上且可沿板材前进方向移动或后退；所述限位机构与所述支撑装置的运动路径相互垂直；所述支撑装置与所述限位机构分别处于所述砂轮锯的两侧；所述钻孔机包括工作台二、动力部和钻孔部；所述动力部固定在所述工作台二的一侧；所述钻孔部与动力部联动并处于所述工作台二上方；所述钻孔部具有钻头；在所述工作台二上还固定有用以限位待加工板材的定位板；所述定位板处于所述钻头的投影靠近所述动力部的一侧；在所述定位板与板材接触的面上，设置有定位线；所述定位线与所述钻头轴线平行，且所述定位线与所述钻头轴线所在的平面与所述定位板垂直；所述工作台二包括支架以及固定在所述支架上的台面；所述台面包括转动部和固定部；所述固定部固定在所述支架上；所述固定部的中间位置具有容纳所述转动部的区域；所述转动部的一侧边铰接在所述区域一侧边上；所述转动部的下表面与一升降机构连接；所述升降机构带动所述转动部以铰接边为转轴向下转动；所述工作台一的末端与所述工作台二的始端通过传送部连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型板材加工机组，其特征在于：包括钻孔机、切割机；所述切割机包括包括工作台一、砂轮锯；在所述工作台一上设置有砂轮锯槽；所述砂轮锯处于所述砂轮锯槽内，且所述砂轮锯部分伸出所述工作台一上表面；所述砂轮锯槽的长度大于所述砂轮锯的直径；所述工作台一固定在一第一升降机构上；所述第一升降机构用以调整所述工作台一的高度；所述切割机还包括用以控制板材锯边宽度的限位机构；所述限位机构固定在所述工作台一上，所述限位机构的运动路径垂直于所述砂轮锯的锯盘；所述切割机还包括用以支撑宽大板材的支撑装置；所述支撑装置固定在所述工作台一上且可沿板材前进方向移动或后退；所述限位机构与所述支撑装置的运动路径相互垂直；所述支撑装置与所述限位机构分别处于所述砂轮锯的两侧；所述钻孔机包括工作台二、动力部和钻孔部；所述动力部固定在所述工作台二的一侧；所述钻孔部与动力部联动并处于所述工作台二上方；所述钻孔部具有钻头；在所述工作台二上还固定有用以限位待加工板材的定位板；所述定位板处于所述钻头的投影靠近所述动力部的一侧；在所述定位板与板材接触的面上，设置有定位线；所述定位线与所述钻头轴线平行，且所述定位线与所述钻头轴线所在的平面与所述定位板垂直；所述工作台二包括支架以及固定在所述支架上的台面；所述台面包括转动部和固定部；所述固定部固定在所述支架上；所述固定部的中间位置具有容纳所述转动部的区域；所述转动部的一侧边铰接在所述区域一侧边上；所述转动部的下表面与一升降机构连接；所述升降机构带动所述转动部以铰接边为转轴向下转动；所述工作台一的末端与所述工作台二的始端通过传送部连接。2.根据权利要求1所述的一种新型板材加工机组，其特征在于：所述第一升降机构为在所述工作台一的下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝业超，
申请(专利权)人：宿州市天缘家具有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34