一种LED灯丝智能点胶生产线制造技术

一种LED灯丝智能点胶生产线，本发明专利技术涉及LED灯丝制作技术领域；它包含一号点胶机、二号点胶机、翻转机构、隧道炉、抓料机构；一号点胶机与二号点胶机之间设有翻转机构；所述的一号点胶机的左侧设有上料机构；所述的二号点胶机的右侧设有收料机构，收料机构的一侧设有抓料机构，抓料机构的一侧设有隧道炉；所述的一号点胶机和二号点胶机的内部均设有点胶机构和输送机构。有效解决生产效率低，周期短，人工成本低的问题，而且点胶完成后直接进入隧道炉完成成品，原来需要5个人完成现在只需要1个人就会完成整条线的需要，产能提升20倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED灯丝制作
，具体涉及一种LED灯丝智能点胶生产线。
技术介绍
19世纪钨丝白炽灯的出现带领全世界走进了人工照明时代。自20世纪出现革命性的新光源-LED，凭借着节能环保，寿命长等优点迅速走红照明市场，LED成了未来主流的照明光源，广泛应用于商业照明，工业照明，户外照明等。但在民用照明方面的发展较之缓慢，对于很多人来说，LED灯是一款从未听说的新型光源。2008年，日本牛尾光源推出以白炽灯原型配置LED的灯泡式灯具“LED灯丝灯泡”的出现扭转了上述现象，“传统的外型，升级的'配方'”，人们看到它做成的LED灯具便能想明白它就是熟悉的照明灯具。早在四年以前，国内便有公司着手LED灯丝灯的研究，也有厂家陆续开始研发并投入生产。自日本牛尾光源率先推出并量产，以LED灯丝为光源的蜡烛灯、球泡灯等产品在市场上逐渐受到愈来愈多消费者的青睐。怀旧是缅怀过去。旧物、故人、老家和逝去的岁月都是最容易引发怀旧题材。怀旧是一种情绪，它或许可以成为一种哲学，但它确实成了一种时尚。白炽灯退市，促进白炽灯、节能灯厂家向LED照明转型的速度。灯丝灯的出现，让没落的传统照明厂家重新焕发了生机，他们进行了华丽的转身。灯丝的出现，对行业产生了积极的推动作用。由于LED灯的迅猛发展，因此对其生产效率及质量提出了更高的要求。当前LED灯生产工艺中最为关键的步骤是点胶工艺，即对设置在蓝宝石支架上的LED芯片进行点胶，目前的LED灯点胶工艺通常都是将蓝宝石支架放置在加工台上，通过人工控制点胶机进行点胶，在点胶过程中使用的胶量不好控制，容易致点胶位置不准确，从而影响了LED灯的质量，且每次点胶动作只能完成一次点胶，效率低。点胶完成后又需要换另外一面点胶，中间涉及物料中转和人员操作的许多不稳定因素在内，增强了劳动强度，也增加了好几道工序，造成严重的浪费，再放进烤箱烘烤至少六小时后才能入库。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的LED灯丝智能点胶生产线，有效解决生产效率低，周期短，人工成本低的问题，而且点胶完成后直接进入隧道炉完成成品，原来需要5个人完成现在只需要1个人就会完成整条线的需要，产能提升20倍以上。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含一号点胶机、二号点胶机、翻转机构、隧道炉、抓料机构；一号点胶机与二号点胶机之间设有翻转机构；所述的一号点胶机的左侧设有上料机构；所述的二号点胶机的右侧设有收料机构，收料机构的一侧设有抓料机构，抓料机构的一侧设有隧道炉；所述的一号点胶机和二号点胶机的内部均设有点胶机构和输送机构。所述的隧道炉的上壁设有若干个温度监测器。所述的隧道炉的出口上壁连接有散热风扇。所述的翻转机构由支撑架、伺服电机、旋转轨道、精密齿轮和光电感应器构成；支撑架上通过支架固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过齿轮啮合有精密齿轮，精密齿轮套接在旋转轨道上，旋转轨道旋接在两个支撑架之间。本专利技术的工作步骤如下：将LED灯丝支架装入上料机构中的料盒中，人工上料，通过一号点胶机进行一点完支架的一面胶水，再通过翻转机构翻转180度到支架的另外一面，进入二号点胶机进行二点完支架的另外一面，然后进入收料机构，当点完一个料盒产品后，由抓料机构进行抓取，移送到隧道炉中进行烘烤，完成最后一道工序。本专利技术的工作原理：主要通过翻转机构把两台点胶机结合起来，实现无人的自动化操作，再由收料机构抓取料盒放入隧道炉完成后段的烘烤工序，整台生产线采用工业计算机控制和视觉定位识别系统，实现智能化的生产。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种LED灯丝智能点胶生产线，有效解决生产效率低，周期短，人工成本低的问题，而且点胶完成后直接进入隧道炉完成成品，原来需要5个人完成现在只需要1个人就会完成整条线的需要，产能提升20倍以上，本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中翻转机构的结构示意图。图3是本专利技术中翻转机构的主视图。附图标记说明：一号点胶机1、二号点胶机2、翻转机构3、隧道炉4、上料机构5、输送机构6、收料机构7、抓料机构8、点胶机构9、、温度监测器10、散热风扇11、支撑架3-1、伺服电机3-2、旋转轨道3-3、精密齿轮3-4、光电感应器3-5。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号点胶机1、二号点胶机2、翻转机构3、隧道炉4、抓料机构8；一号点胶机1与二号点胶机2之间设有翻转机构3；所述的一号点胶机1的左侧设有上料机构5；所述的二号点胶机2的右侧设有收料机构7，收料机构7的一侧设有抓料机构8，抓料机构8的一侧设有隧道炉4；所述的一号点胶机1和二号点胶机2的内部均设有点胶机构9和输送机构6。所述的隧道炉4的上壁设有两个温度监测器10，随时监测隧道炉内的不同段的温度，以保证烘烤均匀。所述的隧道炉4的出口上壁连接有散热风扇11，用于对烘烤后的成品进行散热处理。所述的翻转机构3由支撑架3-1、伺服电机3-2、旋转轨道3-3、精密齿轮3-4和光电感应器3-5构成；支撑架3-1上通过支架固定有伺服电机3-2，伺服电机3-2的输出轴上通过齿轮啮合有精密齿轮3-4，精密齿轮3-4套接在旋转轨道3-3上，旋转轨道3-3旋接在两个支撑架3-1之间。本具体实施方式的工作步骤如下：将LED灯丝支架装入上料机构5中的料盒中，人工上料，进入一号点胶机1内，由一号点胶机1内的定位机构对支架进行加紧定位，有效防止点胶过程中发生位移，再通过一号点胶机1内的点胶机构9进行一点完支架的一面胶水，点完胶的支架由输送机构6送入翻转机构3，翻转机构3中的光电感应器3-5感应到支架后，控制伺服电机3-2启动，带动旋转轨道3-3旋转，从而带动支架翻转180度到支架的另外一面，再由二号点胶机2的输送机构6送入二号点胶机2进行二点完支架的另外一面，然后再由输送机构6送入收料机构7，当点完一个料盒产品后，由抓料机构8进行抓取，移送到隧道炉4中进行烘烤，完成最后一道工序。本具体实施方式的工作原理：主要通过翻转机构3把两台点胶机结合起来，实现无人的自动化操作，再由收料机构7抓取料盒放入隧道炉4完成后段的烘烤工序，整台生产线采用工业计算机控制和视觉定位识别系统，实现智能化的生产。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种LED灯丝智能点胶生产线，有效解决生产效率低，周期短，人工成本低的问题，而且点胶完成后直接进入隧道炉完成成品，原来需要5个人完成现在只需要1个人就会完成整条线的需要，产能提升20倍以上，本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯丝智能点胶生产线，其特征在于：它包含一号点胶机、二号点胶机、翻转机构、隧道炉、抓料机构；一号点胶机与二号点胶机之间设有翻转机构；所述的一号点胶机的左侧设有上料机构；所述的二号点胶机的右侧设有收料机构，收料机构的一侧设有抓料机构，抓料机构的一侧设有隧道炉；所述的一号点胶机和二号点胶机的内部均设有点胶机构和输送机构。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝智能点胶生产线，其特征在于：它包含一号点胶机、二号点胶机、翻转机构、隧道炉、抓料机构；一号点胶机与二号点胶机之间设有翻转机构；所述的一号点胶机的左侧设有上料机构；所述的二号点胶机的右侧设有收料机构，收料机构的一侧设有抓料机构，抓料机构的一侧设有隧道炉；所述的一号点胶机和二号点胶机的内部均设有点胶机构和输送机构。2.一种LED灯丝智能点胶生产线，其特征在于：本发明的工作步骤如下：将LED灯丝支架装入上料机构中的料盒中，人工上料，通过一号点胶机进行一点完支架的一面胶水，再通过翻转机构翻转180度到支架的另外一面，进入二号点胶机进行二点完支架的另外一面，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：王江，
类型：发明
国别省市：甘肃;62