一种中空玻璃全自动打胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中空玻璃全自动打胶机，包括机架，所述机架上设有传送装置，所述传送装置上设有固定装置，所述传送装置两端设有打胶装置，所述打胶装置包括固定板、第一滑动轨道、传送板、第二滑动轨道、第一打胶头以及第二打胶头，所述固定板与机架相连，所述固定板上设有红外线定位装置，所述固定板上设有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道上设有传送板，所述传送板上设有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道上设有第一打胶头、第二打胶头；本实用新型专利技术是结构简单、成本低廉的中空玻璃全自动打胶机，通过设有红外线定位装置，可以对玻璃上填充的体积进行测量并精确控制打胶的量，防止因为打胶过多或者过少，而对中空玻璃的密封性产生一定的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃打胶设备，具体涉及一种中空玻璃全自动打胶机。
技术介绍
中空玻璃系统的密封和结构稳定性是靠中空玻璃胶来实现的，中空玻璃在寿命期间内始终面临着外来的水汽渗透和温度变化的影响，因此要求中空玻璃胶首先必须能防止外来的水汽进入中空玻璃的空气层内，中空玻璃安装之后由于经常面临来自外界的温差、气压、风荷载等外力的影响，因此中空玻璃的密封性能对于中空玻璃的使用有着重要的影响，现有技术中的全自动打胶机加工中空玻璃，通常是分两次打胶的方法进行打胶，这种装置结构比较简单，但是两次打胶的方法效率比较低，不利于连续生产，两次打胶的方法通常是采用机器打胶以及人工打胶相结合的方法进行打胶，但是这种方法对胶水的量不好掌控，容易导致涂胶的胶水过多或者过少，对中空玻璃的质量也有一定的影响。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种中空玻璃全自动打胶机，以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种中空玻璃全自动打胶机，所述中空玻璃包括内层玻璃以及外层玻璃，其特征在于：所述打胶机包括机架，所述机架上设有传送装置，所述传送装置上设有固定装置，所述传送装置两端设有打胶装置，所述打胶装置包括固定板、第一滑动轨道、传送板、第二滑动轨道、第一打胶头以及第二打胶头，所述固定板与机架相连，所述固定板上设有红外线定位装置，所述固定板上设有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道上设有传送板，所述传送板上设有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道上设有第一打胶头、第二打胶头，所述第一打胶头设置在第二打胶头的上方。 作为本技术的一种改进，所述固定装置包括第一定位杆以及第二定位杆，所述传送装置四周设有第一定位杆，所述第一定位杆之间设有第二定位杆，所述第一定位杆上设有红外线定位装置。 作为本技术的一种改进，所述第一定位杆为L型定位杆，所述第二定位杆为可伸缩定位杆。 作为本技术的一种改进，所述第一定位杆下端设有与内层玻璃相对应的第一定位槽，所述第一定位杆上端设有与外层玻璃相对应的第二定位槽。 作为本技术的一种改进，所述第一定位槽内设有橡胶圈，所述第二定位槽内设有橡胶圈。 由于采用了以上技术，本技术较现有技术相比，具有的有益效果如下： 本技术是结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种中空玻璃全自动打胶机；本技术中设有红外线定位装置，可以对玻璃上需要填充的位置大小进行测量，然后根据所检测的大小精确控制打胶的量，防止因为打胶过多或者过少，而对中空玻璃的密封性产生一定的影响；本技术中设有固定装置，可以对中空玻璃进行固定，防止中空玻璃在移动的过程中位置发生偏移；本技术的打胶装置效率比较高，适合连续生产。附图说明图1是一种中空玻璃全自动打胶机的结构示意图；图2是打胶装置的结构示意图；图3是第一定位杆的结构示意图；图中：1、机架，2、传送装置，3、固定装置，4、打胶装置，5、固定板，6、第一滑动轨道，7、传送板，8、第二滑动轨道，9、第一打胶头，10、第二打胶头，11、红外线定位装置，12、第一定位杆，13、第二定位杆，14、第一定位槽，15、第二定位槽，16、橡胶圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。结合附图可见，一种中空玻璃全自动打胶机，所述中空玻璃包括内层玻璃以及外层玻璃，所述打胶机包括机架1，所述机架1上设有传送装置2，所述传送装置2上设有固定装置3，所述传送装置2两端设有打胶装置4，所述打胶装置4包括固定板5、第一滑动轨道6、传送板7、第二滑动轨道8、第一打胶头9以及第二打胶头10，所述固定板5与机架1相连，所述固定板5上设有红外线定位装置11，所述固定板5上设有第一滑动轨道6，所述第一滑动轨道6上设有传送板7，所述传送板7上设有第二滑动轨道8，所述第二滑动轨道8上设有第一打胶头9、第二打胶头10，所述第一打胶头9设置在第二打胶头10的上方。所述固定装置3包括第一定位杆12以及第二定位杆13，所述传送装置2四周设有第一定位杆12，所述第一定位杆12之间设有第二定位杆13，所述第一定位杆12上设有红外线定位装置11。所述第一定位杆12为L型定位杆，所述第二定位杆13为可伸缩定位杆。所述第一定位杆12下端设有与内层玻璃相对应的第一定位槽14，所述第一定位杆12上端设有与外层玻璃相对应的第二定位槽15。所述第一定位槽14内设有橡胶圈16，所述第二定位槽15内设有橡胶圈16。所述传送装置2、打胶装置4、红外线定位装置11、固定装置3、第二定位杆13分别与主控制器相连，所述主控制器与电机相连。第一打胶头9、第二打胶头10通过管道与储液罐相连。本技术，具体使用过程如下：根据中空玻璃中内层玻璃以及外层玻璃的位置对第一打胶头9、第二打胶头10进行调整，并将第一打胶头9、第二打胶头10调整至适合的位置；将中空玻璃中内层玻璃设置在第一定位槽14内，将中空玻璃中外层玻璃设置在第二定位槽15内，第二定位杆13对中空玻璃的四周进行固定，中空玻璃通过传送装置2进行传送，当中空玻璃移动至打胶装置4时，第一定位杆12、固定板5上的红外线定位装置11对中空玻璃中需要填充的体积大小进行检测，并将检测好的数据传送给主控制器，主控制器驱动第二定位杆13，将第二定位杆13缩回传送装置2内，启动打胶装置4对中空玻璃进行打胶，打胶完成后主控制器驱动第二定位杆13，将第二定位杆13伸出并对中空玻璃进行固定，并将打胶好的中空玻璃通过传送装置2进行传送。可以通过滑动传送板7，使打胶装置4对其他部位进行补充打胶。上述实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空玻璃全自动打胶机，所述中空玻璃包括内层玻璃以及外层玻璃，其特征在于：所述打胶机包括机架，所述机架上设有传送装置，所述传送装置上设有固定装置，所述传送装置两端设有打胶装置，所述打胶装置包括固定板、第一滑动轨道、传送板、第二滑动轨道、第一打胶头以及第二打胶头，所述固定板与机架相连，所述固定板上设有红外线定位装置，所述固定板上设有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道上设有传送板，所述传送板上设有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道上设有第一打胶头、第二打胶头，所述第一打胶头设置在第二打胶头的上方。

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃全自动打胶机，所述中空玻璃包括内层玻璃以及外层玻璃，其特征在于：所述打胶机包括机架，所述机架上设有传送装置，所述传送装置上设有固定装置，所述传送装置两端设有打胶装置，所述打胶装置包括固定板、第一滑动轨道、传送板、第二滑动轨道、第一打胶头以及第二打胶头，所述固定板与机架相连，所述固定板上设有红外线定位装置，所述固定板上设有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道上设有传送板，所述传送板上设有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道上设有第一打胶头、第二打胶头，所述第一打胶头设置在第二打胶头的上方。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃全自动打胶机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡根，
申请(专利权)人：盐城市恒光玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32