一种聚烯烃类热熔胶的制备方法及所制备的聚烯烃类热熔胶技术

本发明专利技术公开了一种聚烯烃类热熔胶的制备方法及所制备的聚烯烃类热熔胶，该制备方法包括：将聚烯烃、抗氧剂、聚乙烯蜡和氢化石油树脂进行加热反应，得到聚烯烃类热熔胶；其中，所述氢化石油树脂的制备步骤包括：将C5石油树脂采用加氢催化剂进行与含有Pt、ZSM‑5分子筛和ZSM‑12分子筛的加氢催化剂在250‑300摄氏度、5‑7兆帕压力、1‑3小时‑1液时空速和500‑800:1的氢油比下进行加氢反应，得到所述氢化石油树脂。本发明专利技术的热熔胶粘性好，气味小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚烯烃类热熔胶的制备方法及所制备的聚烯烃类热熔胶。
技术介绍
目前市场上包装类热熔胶主要是EVA类型，约占市场90%以上的份额，EVA类热熔胶价格低、气味大、易变黄、耐老化性能差，尤其对覆膜、上光油类包装纸箱的粘接效果差。中国专利CN1962784A提供了一种具有夜光功能或金属质感的热熔胶体，其在所述热熔胶体中添加发光粉末材料或金属颜料而制得。其制备方法是，将热熔胶料在反应器中加热预聚合，然后在已预聚合的热熔胶体中掺入发光粉末材料或金属颜料，搅拌均匀，实施聚合反应，再按常规工艺制成棒状、条状或粒状等热熔胶体。中国专利CN103773279A公开了一种热熔胶，包括乙烯-醋酸乙烯共聚物和稀释剂，其中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物占热熔胶的重量的20%～90%；还公开了一种包括乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物和稀释剂的热熔胶，其中，所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物占该热熔胶的重量的20%～90%。中国专利CN102241948A提供了一种制造热熔胶的方法，包括：原料溶解，排胶，挤出成型，防沾粘处理，冷却，干燥以及包装步骤，其中在进行防沾粘处理时，一挤出热熔胶被导入一防沾粘溶液，防沾粘溶液包含水与离型剂，离型剂在挤出热熔胶表面形成一防沾粘表层。该专利将水与离型剂依适当比例搅拌混合，在工艺当中使用，离型剂会在热熔胶表面上形成防沾粘表层，由于采用离型剂，提高了成型热熔胶的防沾粘性，使下游使用者生产效率提高；同时，防沾粘处理被设计与原本工艺当中的冷却工艺同步进行，没有额外的工艺步骤，工艺时间不会增加，热熔胶的产量不受影响。另外，配合热熔胶配方的改善，使热熔胶的性质达到下游使用者的要求，使产品具有更好的经济效益。中国专利CN1699491A公开了一种热熔胶膜，尤其是一种适用于书画装裱用的双面热熔胶膜。它是由下述结构构成：纸层的两面涂覆有热熔胶层。双面热熔胶膜的制备工艺，它包括下述工艺步骤：将所用的热熔胶加热至120－160℃，然后将加热的热熔胶涂覆在纸的两面，然后将涂覆有热熔胶的纸进行压制成型，即得成品。该专利为装裱行业提供了一种简化了装裱操作的双面热熔胶膜，它的薄厚均匀，装裱后的书画作品平整，使用该专利双面热熔胶膜装裱时不易起皱，不变形，它的成本低，降低了装裱成本，不易渗透，装裱时间短，本专利技术产品的制备工艺简单。本专利技术利于实施，具有广泛的市场前景。中国专利CN102156335A提供一种记忆恢复性热熔胶，特别是一种用于光缆接头盒的记忆恢复性热熔胶；包括特制胶枪和凹槽，记忆恢复性热熔胶在胶枪里形成一种胶水状，采用抽气泵一端抽气另一端注胶，并利用记忆恢复性热熔胶的粘性粘在凹槽内；上盖和下盖闭合时，记忆恢复性热熔胶可以起到密封作用；所述记忆恢复性热熔胶首次使用在光缆接头盒上，代替原有的密封垫，即使光缆接头盒的上盖和下盖出现高低不平时，记忆恢复性热熔胶也会自动改变形状来满足密封效果；安装时不用担心密封垫脱落或密封不到位，使安装简单化，操作方便。中国专利CN105216186A提供了一种港宝热熔胶片制备方法，包括：放卷、首次淋膜、翻转输送、二次淋膜和冷却定型，形成热熔胶片，首次淋膜的第一热熔胶膜的厚度为0.05~0.2㎜，二次淋膜的第二热熔胶膜的厚度不大于1.3㎜；先对中网一侧面进行首次淋膜，形成较薄的第一热熔胶膜，然后直接进行二次淋膜，形成较厚的第二热熔胶膜，再冷却定型形成港宝热熔胶片，通过两次淋膜形成以热熔胶为主体，内有中网布作为骨架的港宝用热熔胶片，结构强度高，整体性好，产品质量高，且加工工序简单，生产效率高。中国专利CN104046290A公开一种亚克力热熔胶膜及其加工工艺，用于将各种装饰品粘接在鞋类、箱包、服饰等基材上。所述亚克力热熔胶膜由两层功能体组成，一层是基材本体粘接层由热熔胶构成，用于粘接各种鞋、箱包、服饰等基材；另一层是在该基材本体粘接层上方附着的装饰品嵌入层，该装饰品嵌入层的材质为亚克力压敏胶，或丙烯酸压敏胶，或亚克力泡棉胶，该装饰品嵌入层用于嵌入人造钻石，水钻，树脂钻，玻璃，水晶等装饰品，该专利通过两层不同结构的结合，将装饰品组成的图案热烫压后牢牢的固定在鞋、箱包、服饰上，起到装饰美观的效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种聚烯烃类热熔胶的制备方法及所制备的聚烯烃类热熔胶。为实现上述目的，本专利技术提供一种聚烯烃类热熔胶的制备方法，该制备方法包括：将10-30重量份聚烯烃、3-5份抗氧剂和12-30重量份聚乙烯蜡放入150-160℃的反应釜中在150-160℃的水蒸汽下进行搅拌1-2小时，直至聚烯烃、抗氧剂和聚乙烯蜡完全溶解后，控制反应釜的温度为125-135℃，将15-25重量份氢化石油树脂加入反应釜中进行搅拌20-40分钟，得到聚烯烃类热熔胶；其中，所述氢化石油树脂的制备步骤包括：将C5石油树脂采用加氢催化剂进行与含有Pt、ZSM-5分子筛和ZSM-12分子筛的加氢催化剂在250-300摄氏度、5-7兆帕压力、1-3小时-1液时空速和500-800:1的氢油比下进行加氢反应，得到所述氢化石油树脂；以干基计并以加氢催化剂的重量为基准，所述加氢催化剂中Pt的含量为1-30重量%，所述ZSM-5分子筛的含量为20-80重量%，所述ZSM-12分子筛的含量为10-50重量%，所述ZSM-5分子筛的硅铝比为200-1000，所述ZSM-12分子筛的硅铝比为300-600。优选地，所述ZSM-5分子筛的硅铝比为400-800，所述ZSM-12分子筛的硅铝比为350-550。优选地，所述ZSM-5分子筛的硅铝比为600-700，所述ZSM-12分子筛的硅铝比为400-500。优选地，所述加氢催化剂还包括1-3重%的镍和3-10重%的钼。优选地，所述加氢催化剂中Pt的含量为1-15重量%，所述ZSM-5分子筛的含量为50-70重量%，所述ZSM-12分子筛的含量为20-40重量%。优选地，所述加氢反应的条件包括：温度为250摄氏度，压力为6兆帕压力、液时空速为1小时-1，氢油比为600:1。优选地，所述聚烯烃为聚乙烯，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。本专利技术还提供本专利技术所提供的制备方法所制备的聚烯烃类热熔胶。本专利技术方法具有如下优点：本专利技术采用本专利技术提供的加氢催化剂制备氢化石油树脂，由于催化剂中的ZSM-5和ZSM-12分子筛具有异构化作用，能够增加氢化石油树脂的粘性，同时对氢化石油树脂所产生的挥发性组分具有吸附作用，能够增加热熔胶的粘性和降低其气味。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术提供一种聚烯烃类热熔胶的制备方法，该制备方法包括：将10-30重量份聚烯烃、3-5份抗氧剂和12-30重量份聚乙烯蜡放入150-160℃的反应釜中在150-160℃的水蒸汽下进行搅拌1-2小时，直至聚烯烃、抗氧剂和聚乙烯蜡完全溶解后，控制反应釜的温度为125-135℃，将15-25重量份氢化石油树脂加入反应釜中进行搅拌20-40分钟，得到聚烯烃类热熔胶；其中，所述氢化石油树脂的制备步骤包括：将C5石油树脂采用加氢催化剂进行与含有Pt、ZSM-5分子筛和ZSM-12分子筛的加氢催化剂在250-300摄氏度、5-7兆帕压力、1-3小时-1液时空速和500-800:1的氢油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚烯烃类热熔胶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：将10‑30重量份聚烯烃、3‑5份抗氧剂和12‑30重量份聚乙烯蜡放入150‑160℃的反应釜中在150‑160℃的水蒸汽下进行搅拌1‑2小时，直至聚烯烃、抗氧剂和聚乙烯蜡完全溶解后，控制反应釜的温度为125‑135℃，将15‑25重量份氢化石油树脂加入反应釜中进行搅拌20‑40分钟，得到聚烯烃类热熔胶；其中，所述氢化石油树脂的制备步骤包括：将C5石油树脂采用加氢催化剂进行与含有Pt、ZSM‑5分子筛和ZSM‑12分子筛的加氢催化剂在250‑300摄氏度、5‑7兆帕压力、1‑3小时‑1液时空速和500‑800:1的氢油比下进行加氢反应，得到所述氢化石油树脂；以干基计并以加氢催化剂的重量为基准，所述加氢催化剂中Pt的含量为1‑30重量%，所述ZSM‑5分子筛的含量为20‑80重量%，所述ZSM‑12分子筛的含量为10‑50重量%，所述ZSM‑5分子筛的硅铝比为200‑1000，所述ZSM‑12分子筛的硅铝比为300‑600。

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃类热熔胶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：将10-30重量份聚烯烃、3-5份抗氧剂和12-30重量份聚乙烯蜡放入150-160℃的反应釜中在150-160℃的水蒸汽下进行搅拌1-2小时，直至聚烯烃、抗氧剂和聚乙烯蜡完全溶解后，控制反应釜的温度为125-135℃，将15-25重量份氢化石油树脂加入反应釜中进行搅拌20-40分钟，得到聚烯烃类热熔胶；其中，所述氢化石油树脂的制备步骤包括：将C5石油树脂采用加氢催化剂进行与含有Pt、ZSM-5分子筛和ZSM-12分子筛的加氢催化剂在250-300摄氏度、5-7兆帕压力、1-3小时-1液时空速和500-800:1的氢油比下进行加氢反应，得到所述氢化石油树脂；以干基计并以加氢催化剂的重量为基准，所述加氢催化剂中Pt的含量为1-30重量%，所述ZSM-5分子筛的含量为20-80重量%，所述ZSM-12分子筛的含量为10-50重量%，所述ZSM-5分子筛的硅铝比为200-1000，所述ZSM-12分子筛的硅铝比为300-60...

【专利技术属性】
技术研发人员：向勇，马晓彦，
申请(专利权)人：广州易嘉粘合剂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44