稳定顺畅低故障率的模压机结构制造技术

技术编号:13544468 阅读:77 留言:0更新日期:2016-08-18 09:30
本发明专利技术公开一种稳定顺畅低故障率的模压机结构,包括机架、压制模组、进出料机构及瓶盖输出轨道组件;压制模组包括模压盘转轴、上模压盘、下模压盘;进出料机构包括第一转轴、第一转盘、第二转轴、第二转盘、驱动装置及瓶盖输出轨道组件;针对进出料机构设置有异常溅胶落胶排料系统,包括有第一料斗、第二料斗及异常胶料收集箱;以及,所述瓶盖输出轨道组件的输送轨道上设置有红外线自动计数器及多个用于检测不同项目的不良检测单元;藉此,实现模压机的顺畅进出料,同时,对进出料环节进行了接收排料处理;有利于模压机的稳定顺畅运行,也有利于对模压机工作性能的分析评估,有效降低了模压机的运行故障率。

【技术实现步骤摘要】
201610357498
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/35/CN105856476.html" title="稳定顺畅低故障率的模压机结构原文来自X技术">稳定顺畅低故障率的模压机结构</a>

【技术保护点】
一种稳定顺畅低故障率的模压机结构,其特征在于:包括有机架、设置于机架上的压制模组、衔接于压制模组一侧的进出料机构及用于自动输出成型瓶盖的瓶盖输出轨道组件;该压制模组包括有模压盘转轴、上模压盘、下模压盘;该上模压盘和下模压盘上下间距设置于模压盘转轴上,且于上模压盘和下模压盘之间设置有连接板,该连接板与上模压盘、下模压盘为一体式结构并随模压盘转轴同步转动;该上模压盘的周缘上设置有复数个与模压盘转轴等距、均匀分布的上模;该下模压盘上设置有与上模相配合的底模,该底模位于上模的正下方;针对该上模设置有上冷却装置和脱模装置;针对该底模设置有下冷却装置和控制底模上升或下降的升降装置,该下冷却装置与该上冷却装置相互独立设置;该进出料机构包括有第一转轴、第一转盘、第二转轴、第二转盘、驱动装置及瓶盖输出轨道组件,由驱动装置分别带动前述第一转轴和第二转轴;该第一转盘设置于第一转轴上随第一转轴转动,该第一转盘的下方环形均布有复数个容置腔,对应每个容置腔分别装设有可随第一转盘同步转动而来回移动于挤出口和底模之间的刮刀切料组件;第一转盘上还设置有推动刮下的胚料送到底模上的推料装置;该第二转盘设置于第二转轴上随第二转轴转动,该第二转盘的周缘形成有环形拨盖区,该环形拨盖区沿环形均布有若干拨转槽,前述第一转盘的周缘形成有环形接盖区;前述第二转盘的环形拨盖区位于第一转盘的上方,且环形拨盖区的外缘、环形接盖区的外缘两者所在圆形相交,两者所在圆形相交的公共弦小于其中任何一个圆形的直径;前述第一转盘位于第二转盘的后侧位置,前述瓶盖输出轨道组件位于第二转盘的前侧位置,前述瓶盖输出轨道组件包括有左右延伸的输送轨道,该输送轨道与第二转盘的环形拨盖区的前端相衔接;针对前述进出料机构,还设置有异常溅胶落胶排料系统,所述异常溅胶落胶排料系统包括有第一料斗、第二料斗及异常胶料收集箱;该第一料斗位于挤出口与第一转盘之间位置的下方,该第一料斗具有第一上端敞口和第一下端敞口,其第一上端敞开正对挤出口和第一转盘之间位置;该第二料斗位于第一转盘与输送轨道的衔接位置的下方,该第二料斗具有第二上端敞口和第二下端敞口,该第二上端敞口正对前述第一转盘与输送轨道的衔接位置;该第一下端敞口、第二下端敞口均连通至异常胶料收集箱;以及,所述瓶盖输出轨道组件的输送轨道上自左往右依次设置有多个用于检测不同项目的不良检测单元,所述不良检测单元包括有检测模块、吹气模块及不良品落料管,该吹气模块位于输送轨道的前侧,该不良品落料管位于输送轨道的后侧;所述输送轨道上设置有红外线自动计数器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊生周信祥苏继前叶晓林谈春元
申请(专利权)人:广州晶品智能压塑科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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