一种红外连续变焦镜头的变倍机构及其变焦镜头制造技术

技术编号:13477153 阅读:74 留言:0更新日期:2016-08-05 17:54
本实用新型专利技术公开一种红外连续变焦镜头的变倍机构及其变焦镜头,包括主镜筒(702)、设置于主镜筒(702)外缘的变倍凸轮圈(706)、设置于主镜筒(702)内部轴线上包含补偿镜座(712)和第一微型滑块(711)的补偿组、设置于所述主镜筒(702)轴线上包含变倍镜座(701)和第二微型滑块(711’)的变倍组、以及设置于变倍凸轮圈(706)外缘可作圆周面上滚动的导钉(703)的导向钉组;所述第一微型滑块(711)和第二微型滑块(711’)分别套入所述主镜筒(702)上开设的第一微型直线导轨(709)和第二微型直线导轨(710)上,并能够沿导轨方向滑动。采用该变倍机构,能够有效提升长焦变倍镜头的镜片组移动精度,并降低镜头圆周尺寸。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种红外连续变焦镜头的变倍机构及其变焦镜头,包括主镜筒(702)、设置于主镜筒(702)外缘的变倍凸轮圈(706)、设置于主镜筒(702)内部轴线上包含补偿镜座(712)和第一微型滑块(711)的补偿组、设置于所述主镜筒(702)轴线上包含变倍镜座(701)和第二微型滑块(711’)的变倍组、以及设置于变倍凸轮圈(706)外缘可作圆周面上滚动的导钉(703)的导向钉组;所述第一微型滑块(711)和第二微型滑块(711’)分别套入所述主镜筒(702)上开设的第一微型直线导轨(709)和第二微型直线导轨(710)上,并能够沿导轨方向滑动。采用该变倍机构,能够有效提升长焦变倍镜头的镜片组移动精度,并降低镜头圆周尺寸。【专利说明】一种红外连续变焦镜头的变倍机构及其变焦镜头
本技术涉及连续变焦镜头,尤其涉及一种红外连续变焦镜头的变倍机构。
技术介绍
随着红外非制冷探测器技术的成熟,非制冷热像仪在各领域得到广泛的应用,红外定焦镜头已不能满足一些特殊场合的使用。由于红外连续变焦镜头能在一定范围内改变系统焦距,像面景物的大小连续可变,产生定焦镜头无法达到的良好的视觉效果,可以达到大视场搜索目标,小视场仔细观察目标的目的,因此在民用和军用领域有着良好的应用前景。目前在国内外红外连续变焦镜头技术已经逐步成熟,典型的有3倍连续变焦镜头、5倍连续变焦和10倍连续变焦镜头等。但是随着长焦焦距及变倍倍率的需求不断增加,镜片的口径和移动距离也大幅度提升,通过镜筒圆周面配合的传统变倍机构已很难满足大型变焦镜头连续变倍的需要。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的主要目的在于提供一种红外连续变焦镜头的变倍机构,大幅度提升长焦距变倍镜头的镜片组移动精度。本技术的另一目的在于提供一种红外连续变焦镜头的变倍机构,以优化系统结构降低镜头的圆周尺寸。本技术的再一目的在于提供一种红外连续变焦镜头的变倍机构,降低变倍机构组件的加工精度要求和机构组装难度,从而提升批量生产的组装效率。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:—种红外连续变焦镜头的变倍机构,包括主镜筒702,其特征在于,还包括:设置于主镜筒702外缘的变倍凸轮圈706、设置于主镜筒702内部轴线上包含补偿镜座712和第一微型滑块711的补偿组、设置于所述主镜筒702轴线上包含变倍镜座701和第二微型滑块711’的变倍组、以及设置于变倍凸轮圈706外缘可作圆周面上滚动的导钉703的导向钉组;所述第一微型滑块711和第二微型滑块711’分别套入所述主镜筒702上开设的第一微型直线导轨709和第二微型直线导轨710上,并能够沿导轨方向滑动;所述变倍镜座701和补偿镜座712的中心轴重合。其中,还包括固定在所述主镜筒702上的连接圈708,所述连接圈708的端面与钢珠707相抵靠,以限制所述变倍凸轮圈706在转动时沿轴向移动。所述变倍凸轮圈706的外圆面上设有外圆齿轮,用于电机带动作圆周转动。所述变倍凸轮圈706的圆周上设有两条呈一定圆周角度分开的凸轮曲线槽,分别为变倍凸轮曲线槽7061和补偿凸轮曲线槽7062。所述变倍凸轮圈706的内圆套设在主镜筒702的外圆上,通过在内圆两端设置两组钢珠相对主镜筒702作圆周转动。所述导向钉组还包括第一导环704和第二导环705,顺次套入导钉703后,所述第一导环704和第二导环705能够在圆周面上滚动。导钉703穿过变倍凸轮曲线槽7061与变倍直线槽7021固定在变倍镜座701上的螺钉孔7011内,使得第一导环704的外圆面和变倍凸轮曲线槽7061内壁接触,并使第二导环705的外圆面与变倍直线槽7021内壁接触。另一导钉穿过所述的补偿凸轮曲线槽7062与所述补偿直线槽7022固定在补偿镜座712上的螺钉孔7121内,使得所述导钉上的第一导环704的外圆面和补偿凸轮曲线7062槽内壁接触,第二导环705的外圆面和补偿直线槽7022内壁接触。所述红外连续变焦镜头的变倍机构适用的红外连续变焦镜头的长焦焦距在10mm至Ij 1000mm,光圈F.NO在0.8到5之间。—种包含所述红外连续变焦镜头的变倍机构的变焦镜头,主镜筒702内部轴线上的补偿镜座712装设有补偿镜片组902;设置于主镜筒702轴线上的变倍镜座701装设有变倍镜片组901;所述变倍镜片组901、补偿镜片组902以中心轴重合的方式分别装配在所述变倍镜座701和补偿镜座712的内孔中。其中,所述变焦镜头的长焦焦距在10mm到1000mm,光圈F.NO在0.8到5之间。本技术的红外连续变焦镜头的变倍机构,具有以下优点:本技术的红外连续变焦镜头的变倍机构相较于现有的内外镜筒圆周表面配合的变倍机构,大幅减小了主镜筒的内径尺寸,增加了镜片的中心轴重合精度,提升了变倍机构的移动精度和稳定性。同时,由于变倍凸轮圈都只各需要一条变倍和补偿凸轮曲线槽,在降低了凸轮曲线槽的加工难度同时,也降低整个变倍机构的装配难度,更加适应量产。而传统的镜筒圆周面配合方式,一般在实际使用过程中都需要使用两条甚至三条各自圆周均布的变倍凸轮曲线槽和补偿凸轮曲线槽,用以降低单颗螺钉带动内镜筒移动时而产生作用于内镜筒并垂直于光轴的扭矩,当这种扭矩大于一定程度时将导致变倍机构出现运行不顺畅或者卡死的情况出现。本技术采用微型直线导轨和微型滑块为市场上可直接购买的标准零件,性价比高。该微型直线导轨和微型滑块配合精度高,且十分耐磨损,具备长期连续工作的能力。该微型直线导轨和微型滑块配合能够极大的承受来自各方向的扭矩,因此能适用大重量及大口径的变倍镜片组和补偿镜片组。同时也能更好的适应大型红外连续变焦镜头在不同角度工作状态。本技术同时考虑了镜头的模块化组装方式,只需在该变倍机构中所述的主镜筒上组装上镜头前组,所述的后连接圈上组装上镜头后组,便可完成整个镜头的装配。镜头前组和镜头后组都可单独组装完成和完成调试,大大优化了装配流程,提升了整个镜头的组装效率。【附图说明】图1A、图1B为本技术实施例的红外连续变焦镜头的变倍机构剖面示意图;图2为图1A和图1B所示的变倍凸轮圈圆周展开示意图;图3为图1A和图1B所示的主镜筒立体结构示意图;图4为图1A和图1B所示的变倍组和补偿组立体结构示意图;图5为本技术的导向钉组放大剖视图。【主要部件符号说明】701:变倍镜座702:主镜筒7021:变倍直线槽7022:补偿直线槽703:导钉704:第一导环705:第二导环706:变倍凸轮圈7061:变倍凸轮曲线槽7062:补偿凸轮曲线槽7063:外圆齿轮707:钢珠 708:连接圈709:第一微型直线滑轨710:第二微型直线滑轨711:微型滑块712:补偿镜座901:变倍镜片组902:补偿镜片组。【具体实施方式】下面结合附图及本技术的实施例对本新型的红外连续变焦镜头的变倍机构作进一步详细的说明。图1A和图1B为本技术实施例的红外连续变焦镜头的变倍机构剖面示意图。经实际设计和验证,本技术适用于长焦端焦距在10mm至1000mm,光圈F.NO在0.8到5之间的大型红外连续变焦镜头。如图1A和图1B所示,本技术的红外连续变焦镜头的变倍机构,主要包括:主镜筒702、变倍凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外连续变焦镜头的变倍机构,包括主镜筒(702),其特征在于,还包括:设置于主镜筒(702)外缘的变倍凸轮圈(706)、设置于主镜筒(702)内部轴线上包含补偿镜座(712)和第一微型滑块(711)的补偿组、设置于所述主镜筒(702)轴线上包含变倍镜座(701)和第二微型滑块(711’)的变倍组、以及设置于变倍凸轮圈(706)外缘可作圆周面上滚动的导钉(703)的导向钉组;所述第一微型滑块(711)和第二微型滑块(711’)分别套入所述主镜筒(702)上开设的第一微型直线导轨(709)和第二微型直线导轨(710)上,并能够沿导轨方向滑动;所述变倍镜座(701)和补偿镜座(712)的中心轴重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌龙陈惠广沈洪姚钧
申请(专利权)人:宁波舜宇红外技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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