稀土研磨液制造技术

技术编号:13432142 阅读:113 留言:0更新日期:2016-07-30 09:55
本发明专利技术涉及稀土研磨液,主要由稀土、软化剂、螯合剂、表面活性剂、有机溶剂组成,各成分重量百分含量为:稀土2%~5%;软化剂1%~2%;螯合剂0.1%~5%;表面活性剂1%~15%,余量为有机溶剂。采用本发明专利技术所述技术方案生产的稀土研磨液生产工艺简单,不含机械杂质,具有较高的分散性和吸附性,能够长久保持状态稳定,同时,组份中的软化剂可使工件表面氧化膜软化,使之容易被研磨去除,而且在将工件表面的物料研磨下来后会被螯合剂转化为螯合物,从而抑制其再附着在金属表面,提高了研磨精度。

Rare earth grinding fluid

The invention relates to a rare earth polishing liquid mainly composed of rare earth, softening agent, chelating agent, surfactant, organic solvent, the components by weight percent: rare earth 2% ~ 5%; 1% ~ 2% chelating agent softener; 0.1% ~ 5%; surfactant from 1% to 15%, the remainder of the organic solvent. The rare earth polishing liquid production process of the technical scheme of the invention has the advantages of simple production, no mechanical impurities, with dispersion and adsorption of high, can long maintain a steady state, at the same time, a softener can make the film surface softening, making it easier to be removed and grinding, the material grinding workpiece the surface down will be converted to chelate chelating agent, thereby inhibiting the adhesion to the metal surface, improve grinding precision.

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及表面处理领域,具体是稀土研磨液。

技术介绍

人类与化工的关系十分密切,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
超精密加工是现代尖端产业重要的生产技术,其不仅要求高精度、高质量,而且要求低成本和高的再现性。而超精密研磨抛光由于具有独特的加工原理和对加工设备、环境因素要求不高等特点,可以实现纳米级甚至原子级的加工,已成为超精密加工技术中的一个重要部分,实现超精密研磨抛光的关键材料是精密研磨制品。目前,用磨粒去除材料的去除单位已达到纳米甚至是亚纳米数量级,要达到这样高的表面光洁度,可以使用含有磨料的研磨液,或者使用磨料固定在薄膜上的抛光膜,分粗磨、中磨、精磨、抛光等数步进行,也可以把研磨液和抛光膜结合起来交叉使用。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。此外还有电解抛光等方法。传统抛光粉生产工艺复杂,容易对环境造成影响,而且生产周期长。
目前还没有一种生产工艺简单,不会对环境造成影响的可批量化生产的专门用于抛光的稀土研磨液。

技术实现思路

本专利技术正是针对以上技术问题,提供一种生产工艺简单,不会对环境造成影响的可批量化生产的专门用于抛光的稀土研磨液。
本专利技术通过以下技术方案来实现。
稀土研磨液,主要由稀土、软化剂、螯合剂、表面活性剂、有机溶剂组成,各成分重量百分含量为:稀土2%~5%;软化剂1%~2%;螯合剂0.1%~5%;表面活性剂1%~15%,余量为有机溶剂。稀土中的主要元素含量满足以下要求:CaO+MgO≤3%,CeO≥60%,Nd2O3≥0.2%,La2O3≥28%,Pr2O3≥5%。软化剂为酒石酸、硬脂酸、吡啶、三乙胺中的一种。螯合剂为NTA或EDTA。表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸甲酯乙基氧化物、失水山梨醇酯中的一种或多种的混合物。有机溶剂主要为烷烃类溶剂。
采用本专利技术所述技术方案生产的稀土研磨液生产工艺简单,不含机械杂质,具有较高的分散性和吸附性,能够长久保持状态稳定,同时,组份中的软化剂可使工件表面氧化膜软化,使之容易被研磨去除,而且在将工件表面的物料研磨下来后会被螯合剂转化为螯合物,从而抑制其再附着在金属表面,提高了研磨精度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
实施例1:
先将失水山梨醇酯50g加入1Kg白油中,充分搅拌,再加入30g稀土,充分搅拌并超声分散10分钟,然后在搅拌及超声分散状态下持续加入酒石酸15g和EDTA10g,在最后一个组份加入15分钟后即得到本专利技术所述稀土研磨液。
实施例2:
先将烷基酚聚氧乙烯醚30g加入1Kg白油中,充分搅拌,再加入40g稀土,充分搅拌并超声分散10分钟,然后在搅拌及超声分散状态下持续加入硬脂酸15g和NTA20g,在最后一个组份加入15分钟后即得到本专利技术所述稀土研磨液。
采用本专利技术所述技术方案生产的稀土研磨液生产工艺简单,不含机械杂质,具有较高的分散性和吸附性,能够长久保持状态稳定,同时,组份中的软化剂可使工件表面氧化膜软化,使之容易被研磨去除,而且在将工件表面的物料研磨下来后会被螯合剂转化为螯合物,从而抑制其再附着在金属表面,提高了研磨精度。
上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
稀土研磨液,主要由稀土、软化剂、螯合剂、表面活性剂、有机溶剂组成,各成分重量百分含量为:稀土2%~5%;软化剂1%~2%;螯合剂0.1%~5%;表面活性剂1%~15%,余量为有机溶剂。

【技术特征摘要】
1.稀土研磨液,主要由稀土、软化剂、螯合剂、表面活性剂、有机溶剂组成,各成分重量百分含量为:稀土2%~5%;软化剂1%~2%;螯合剂0.1%~5%;表面活性剂1%~15%,余量为有机溶剂。
2.根据权利要求1所述稀土研磨液,其特征在于稀土中的主要元素含量满足以下要求:CaO+MgO≤3%,CeO≥60%,Nd2O3≥0.2%,La2O3≥28%,Pr2O3≥5%。
3.根据权利要求1所述稀土研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾健元
申请(专利权)人:昆山金城试剂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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