一种带拎环的立式千斤顶制造技术

本实用新型专利技术涉及千斤顶技术领域，具体地说是一种带拎环的立式千斤顶。该带拎环的立式千斤顶包括千斤顶主体、外套、顶帽和拎环，所述顶帽的下端面上设有圆形开孔，所述圆形开孔内部设有圆形通孔，所述顶帽上部的外侧面上设有两个相互对称的拎环安装孔，所述拎环两端扣于所述拎环安装孔内部，所述拎环安装孔的下部设有一圈挡条，所述千斤顶主体包括油缸和活塞杆，所述活塞杆套接于所述圆形通孔内部，所述油缸的上部套接于所述活塞杆和圆形通孔之间并位于所述圆形开孔内部，所述外套包裹在所述千斤顶主体外侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及千斤顶
，具体地说是一种带拎环的立式千斤顶。
技术介绍
千斤顶在机修领域的使用非常广泛，尤其是小型的千斤顶，更是得到了各行各业的认可。现有的千斤顶在使用过程中往往需要不停的挪动位置来满足使用的需求，这时，普通的千斤顶并没有类似拎环的设计，在使用时极其的不便。因此，现阶段来说，急需一种具有拎环的千斤顶来满足使用的需求。
技术实现思路
本技术为提供一种结构简单、使用操作方便、便于挪动的带拎环的立式千斤顶。本技术是通过下述技术方案实现的：一种带拎环的立式千斤顶，包括千斤顶主体、外套、顶帽和拎环，所述顶帽的下端面上设有圆形开孔，所述圆形开孔内部设有圆形通孔，所述顶帽上部的外侧面上设有两个相互对称的拎环安装孔，所述拎环两端扣于所述拎环安装孔内部，所述拎环安装孔的下部设有一圈挡条，所述千斤顶主体包括油缸和活塞杆，所述活塞杆套接于所述圆形通孔内部，所述油缸的上部套接于所述活塞杆和圆形通孔之间并位于所述圆形开孔内部，所述外套包裹在所述千斤顶主体外侧；所述拎环由一根金属棒一次性弯折成型，所述拎环为左右对称结构，所述拎环的左右两侧分别设有弯角，所述拎环上部长度小于所述拎环的下部长度；所述拎环的尺寸配合所述拎环安装孔的尺寸。所述拎环的上部夹角α=100°，所述拎环的下部夹角β=89°，所述拎环的左右两边的夹角γ=171°。所述拎环截面为直径D=8mm的圆形。所述油缸的上部焊接在所述圆形开孔的内壁上。所述外套的上端焊接于所述挡条的下表面上。本技术所带来的有益效果是：本技术中，所述带拎环的立式千斤顶包括千斤顶主体、外套、顶帽和拎环，所述拎环的设计，解决了一般千斤顶在拿取的时候不方便的难题，使得千斤顶的不用的时候、搬运的时候能更加方便的使用。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述带拎环的立式千斤顶的结构示意图。图2为本技术所述顶帽的剖面图。图3为本技术所述拎环的结构示意图。图4为本技术所述拎环的剖面图。图中部件名称对应的标号如下：1、千斤顶主体；2、外套；3、顶帽；4、拎环；5、圆形开孔；6、圆形通孔；7、拎环安装孔；8、挡条；9、油缸；10、活塞杆；11、弯角。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述：作为本技术所述带拎环的立式千斤顶的实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括千斤顶主体1、外套2、顶帽3和拎环4，所述顶帽3的下端面上设有圆形开孔5，所述圆形开孔5内部设有圆形通孔6，所述顶帽3上部的外侧面上设有两个相互对称的拎环安装孔7，所述拎环4两端扣于所述拎环安装孔7内部，此处所述拎环4的设计，可以使得所述带拎环的立式千斤顶能够更加方便的提起和搬运，更加简便的使用，所述拎环安装孔7的下部设有一圈挡条8，所述千斤顶主体1包括油缸9和活塞杆10，所述活塞杆10套接于所述圆形通孔6内部，所述油缸9的上部套接于所述活塞杆10和圆形通孔6之间并位于所述圆形开孔5内部，所述外套2包裹在所述千斤顶主体1外侧；所述拎环4由一根金属棒一次性弯折成型，所述拎环4为左右对称结构，所述拎环4的左右两侧分别设有弯角11，所述拎环4上部长度小于所述拎环4的下部长度，此处所述拎环4的设计，既增强了所述拎环4本身的强度，而且使得所述拎环4具有一定的美观性；所述拎环4的尺寸配合所述拎环安装孔7的尺寸，此处相配合的尺寸使得所述拎环4能够更加牢固的嵌入于所述拎环安装孔7内部，增加了整体的牢固性，更使得所述带拎环的立式千斤顶能够具有更长的使用寿命。本实施例中，所述拎环4的上部夹角α=100°，所述拎环4的下部夹角β=89°，所述拎环4的左右两边的夹角γ=171°，此处三个夹角的设计，符合力学受力原理，增强了所述拎环4的牢固性，而且使得所述拎环4具有一定的美观性。本实施例中，所述拎环4截面为直径D=8mm的圆形，此处的设计，使得所述拎环4具有更高的强度，也能够更加持久的使用。本实施例中，所述油缸9的上部焊接在所述圆形开孔5的内壁上，所述油缸9焊接的结构，增强了整体的强度。本实施例中，所述外套2的上端焊接于所述挡条8的下表面上，所述外套2焊接的结构，增强了整体的强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带拎环的立式千斤顶，其特征在于包括千斤顶主体、外套、顶帽和拎环，所述顶帽的下端面上设有圆形开孔，所述圆形开孔内部设有圆形通孔，所述顶帽上部的外侧面上设有两个相互对称的拎环安装孔，所述拎环两端扣于所述拎环安装孔内部，所述拎环安装孔的下部设有一圈挡条，所述千斤顶主体包括油缸和活塞杆，所述活塞杆套接于所述圆形通孔内部，所述油缸的上部套接于所述活塞杆和圆形通孔之间并位于所述圆形开孔内部，所述外套包裹在所述千斤顶主体外侧；所述拎环由一根金属棒一次性弯折成型，所述拎环为左右对称结构，所述拎环的左右两侧分别设有弯角，所述拎环上部长度小于所述拎环的下部长度；所述拎环的尺寸配合所述拎环安装孔的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种带拎环的立式千斤顶，其特征在于包括千斤顶主体、外套、顶帽和拎环，所述顶帽的下端面上设有圆形开孔，所述圆形开孔内部设有圆形通孔，所述顶帽上部的外侧面上设有两个相互对称的拎环安装孔，所述拎环两端扣于所述拎环安装孔内部，所述拎环安装孔的下部设有一圈挡条，所述千斤顶主体包括油缸和活塞杆，所述活塞杆套接于所述圆形通孔内部，所述油缸的上部套接于所述活塞杆和圆形通孔之间并位于所述圆形开孔内部，所述外套包裹在所述千斤顶主体外侧；
所述拎环由一根金属棒一次性弯折成型，所述拎环为左右对称结构，所述拎环的左右两侧分别设有弯角，所述拎环上部长度小...

【专利技术属性】
技术研发人员：林连明，林国明，张君华，张小光，
申请(专利权)人：浙江亿鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33