一种输送机成管段压带装置，包括固定架、第一调整架、压辊、第二调整架。所述固定架包括中间横梁，中间横梁设有安装孔，第一调整架、第二调整架通过安装孔与中间横梁螺栓连接，所述第一调整架、第二调整架之间安装有压辊。本实用新型专利技术一种输送机成管段压带装置，布置在成管段两托辊组隔板之间，可以上下调整压制距离，有效控制皮带因横向刚度大而涨开现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术一种输送机成管段压带装置，属于连续作业的管状带式输送机领域。
技术介绍
圆管带式输送机是一种新型的环保连续输送机，其特点是在物料运行过程中，始终保持皮带成圆管状，在头尾滚筒处又展平。中间皮带成圆管状时，是通过六个托辊围成一个正六边形限制成形。因为限制成形的托辊所在隔板的间距，根据下垂度的要求，比一般的普通皮带机的间距要大些。同时圆管皮带有一个横向刚度要求，在卷成圆管状时，皮带有一个向圆管径向外的扩张力，当皮带横向刚度值较大时，特别在皮带运行初期以及小管径管带机，在托辊隔板间距之间的皮带就不能很好的卷成圆管搭接，而会出现涨开的状态。其存在的弊端在于:I)、皮带包裹不严实，密封环保性得不到保证，易扬尘和雨水进入；2)、皮带涨开和管型限制的交替变化，大大增加了楔形阻力，增加了运行功率消耗；3)、楔形阻力的增加，同样对钢结构的冲击力增加，相应的对设备钢结构的要求增加；4)、影响皮带和托辊的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种输送机成管段压带装置，布置在成管段两托辊组隔板之间，可以上下调整压制距离，有效控制皮带因横向刚度大而涨开现象。本技术所采用的技术方案是:—种输送机成管段压带装置，包括固定架、第一调整架、压辊、第二调整架。所述固定架包括中间横梁，中间横梁设有安装孔，第一调整架、第二调整架通过安装孔与中间横梁螺栓连接，所述第一调整架、第二调整架之间安装有压辊。所述固定架由角钢构成的中间横梁、端头的两个连接板焊接而成，所述连接板上布置有连接螺栓孔，该连接螺栓孔与管带机机架上的连接孔通过螺栓固定连接。所述中间横梁上布置有长腰圆孔，与第一调整架、第二调整架螺栓连接。 所述第一调整架、第二调整架一边布置有垂直向长腰圆孔，与固定架通过螺栓连接。第一调整架、第二调整架另一边布置有长腰孔，压辊的轴端放置在腰形孔中。所述压辊为六边形托辊结构，轴端切有扁形截面，与调整架的腰形孔相配合连接，压辊的轴端均有螺纹孔，通过螺钉将调整架和压辊固定连接。所述第一调整架、第二调整架均为角钢件，其结构形式对称。所述第一调整架、第二调整架至少为一组。本技术一种输送机成管段压带装置，技术效果如下:1)、结构简单，调节方便，使用效果好，有效减少运行阻力，更加密封环保。2)、可适当的增加托辊组隔板间距，减少托辊及钢结构投入。3)、布置在托辊组隔板中间，可一个布置，也可多个布置。4)、当皮带运行一段时间后，横向刚度值下降时，可以方便拆除。【附图说明】图1是本技术装置结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种输送机成管段压带装置，包括固定架1、第一调整架2、压辊3、第二调整架4。所述固定架I包括中间横梁5，中间横梁5设有安装孔，第一调整架2、第二调整架4通过安装孔与中间横梁5螺栓连接，所述第一调整架2、第二调整架4之间安装有压辊3。固定架I由角钢构成的中间横梁5、端头的两个连接板6焊接而成。端头的两个连接板6为相同件，均布置有两个连接螺栓孔，与管带机机架上的连接孔螺栓固定连接。中间横梁5上对称布置有四排横向长腰圆孔，与第一调整架2、第二调整架4螺栓连接。第一调整架2、第二调整架4均为角钢件，其结构形式对称，第一调整架2、第二调整架4 一边布置有一与水平面垂直的长腰孔，与固定架I通过两螺栓组件连接。第一调整架2、第二调整架4另一边布置有腰形孔，压辊3的轴端正好可以放置其中，并横向留有一定的调整距离。压辊3为典型的托辊结构，跟成管六边形托辊相同，轴端切有扁形截面，与所述调整架的腰形孔相配合连接，同时轴端均有螺纹孔，通过螺钉将调整架和压辊3固定连接。通过固定架I和调整架上的腰圆孔，压辊3可以上下和垂直于皮带运行方向调整距离，同时根据调整架和压辊3的连接方式可知，压辊3可以沿皮带的运行方向上调整距离。垂直于皮带运行方向的调整主要是考虑到托辊与皮带的接触为线接触，托辊表面磨损的范围为接触线及周围区域，当表面磨损到一定程度，调整距离即可调整磨损接触面，延长托辊的使用寿命O上、下调整是在管状皮带安装之前就调整好，调整的基准是与六边形托辊的上托辊在同一个平面内。本技术一种输送机成管段压带装置，布置在两组六边形成管托辊支架:第一调整架2、第二调整架4。根据实际情况可以布置一组或者多组布置，标准是确保管状皮带在叠带处密封良好。本技术一种输送机成管段压带装置，与管带机机架连接处，利用的是管带机机架上端盖板连接孔，无需另在机架上开本技术装置的连接孔。当管状皮带运行一段时间后，横向刚度值会下降，其叠带处的涨开现象会有所缓解，这时可以根据实际情况取消这本技术装置，压带托辊可以作为六边形成管托辊的备件，利用率高。【主权项】1.一种输送机成管段压带装置，包括固定架(I)、第一调整架(2)、压辊(3)、第二调整架(4)，其特征在于:所述固定架(I)包括中间横梁(5)，中间横梁(5)设有安装孔，第一调整架(2)、第二调整架(4)通过安装孔与中间横梁(5)螺栓连接，所述第一调整架(2)、第二调整架(4)之间安装有压辊(3)。2.根据权利要求1所述一种输送机成管段压带装置，其特征在于:所述固定架(I)由角钢构成的中间横梁(5)、端头的两个连接板(6)焊接而成，所述连接板(6)上布置有连接螺栓孔，该连接螺栓孔与管带机机架上的连接孔通过螺栓固定连接;所述中间横梁(5)上布置有长腰圆孔，与第一调整架(2)、第二调整架(4)螺栓连接。3.根据权利要求1所述一种输送机成管段压带装置，其特征在于:所述第一调整架(2)、第二调整架(4) 一边布置有长腰孔，与固定架(I)通过螺栓连接;第一调整架(2)、第二调整架(4)另一边布置有腰形孔，压辊(3)的轴端放置在腰形孔中。4.根据权利要求3所述一种输送机成管段压带装置，其特征在于:所述压辊(3)为六边形托辊结构，轴端切有扁形截面，与调整架的腰形孔相配合连接，压辊(3)的轴端均有螺纹孔，通过螺钉将调整架和压辊(3 )固定连接。5.根据权利要求1或3所述一种输送机成管段压带装置，其特征在于:所述第一调整架(2)、第二调整架(4)均为角钢件，其结构形式对称。6.根据权利要求1或3所述一种输送机成管段压带装置，其特征在于:所述第一调整架(2)、第二调整架(4)至少为一组。【专利摘要】一种输送机成管段压带装置，包括固定架、第一调整架、压辊、第二调整架。所述固定架包括中间横梁，中间横梁设有安装孔，第一调整架、第二调整架通过安装孔与中间横梁螺栓连接，所述第一调整架、第二调整架之间安装有压辊。本技术一种输送机成管段压带装置，布置在成管段两托辊组隔板之间，可以上下调整压制距离，有效控制皮带因横向刚度大而涨开现象。【IPC分类】B65G15/64, B65G39/16【公开号】CN205240511【申请号】CN201520875020【专利技术人】黄俊杰, 万厚兵, 汪昌松 【申请人】湖北天宜机械股份有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年11月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送机成管段压带装置，包括固定架（1）、第一调整架（2）、压辊（3）、第二调整架（4），其特征在于：所述固定架（1）包括中间横梁（5），中间横梁（5）设有安装孔，第一调整架（2）、第二调整架（4）通过安装孔与中间横梁（5）螺栓连接，所述第一调整架（2）、第二调整架（4）之间安装有压辊（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，万厚兵，汪昌松，
申请(专利权)人：湖北天宜机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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