本发明专利技术公开了一种耐热氧老化橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：三元乙丙橡胶40-60份，丙烯酸酯橡胶10-20份，累托石5-10份，纳米氧化钛3-5份，椰壳纤维2.5-4份，乙酰谷酰胺2-8份，山梨糖醇酐油酸酯1-1.5份，抗氧剂1-2份，硫化剂1-2份，硫化促进剂0.5-0.8份，稳定剂0.5-1.5份，润滑剂1-3份。本发明专利技术还公开了该鞋底材料的制备方法。本发明专利技术提供的橡胶鞋底材料耐热性强，柔软舒适，抗冲击性能优异，抗老化好，无毒环保。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及高分子材料领域，具体的涉及一种耐热氧老化橡胶鞋底材料。
技术介绍
:高分子材料的老化问题一直备受关注，特别是橡胶制品。橡胶的老化，主要是指橡胶制品在贮存或使用过程中，由于受到热、氧、光、机械应力、臭氧、有害金属离子、化学介质等外界因素的影响，使其发生物理和化学变化，使橡胶性能变劣而逐渐失去使用价值的现象。老化就是材料的性能由好变坏的一个过程。橡胶老化的基本原理是热、氧、光和臭氧等老化因子的作用使橡胶产生交联或降解等化学反应，宏观则表现物理-力学性能的改变，最终失去使用性能。在各种各样的使用环境中，引起橡胶老化的因素是相当复杂的。在不同的因素作用下，老化机理也不尽相同。其中热氧老化是橡胶等高分子最基本、最重要的老化现象。热氧老化是一种自由基链式自催化氧化反应，主要按照游离基反应过程进行，其中提高橡胶耐热氧老化的一个方法为添加与游离基反应的物质，以终止自由基链式自催化氧化反应的发生。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种耐热氧老化橡胶鞋底材料，其耐热性强，柔软舒适，抗冲击性能优异，抗老化好，无毒环保。本专利技术的另一个目的是提供该耐热氧老化橡胶鞋底材料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:—种耐热氧老化橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分:三元乙丙橡胶40-60份，丙烯酸酯橡胶10-20份，累托石5-10份，纳米氧化钛3-5份，椰壳纤维2.5-4份，乙酰谷酰胺2-8份，山梨糖醇酐油酸酯1-1.5份，抗氧剂1-2份，硫化剂1-2份，硫化促进剂0.5-0.8份，稳定剂0.5-1.5份，润滑剂1-3份。作为上述技术方案的优选，一种耐热氧老化橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分:三元乙丙橡胶55份，丙稀酸酯橡胶13份，累托石7份，纳米氧化钛4.5份，椰壳纤维3.5份，乙酰谷酰胺5份，山梨糖醇酐油酸酯1.3份，抗氧剂I份，硫化剂1.5份，硫化促进剂0.7份，稳定剂1.2份，润滑剂2份。作为上述技术方案的优选，所述三元乙丙橡胶中乙烯与丙烯比为80/20，门尼粘度为50_60Pa.S0作为上述技术方案的优选，所述椰壳纤维的粒径大小为50-80nm。作为上述技术方案的优选，所述抗氧剂为亚磷酸三苯酯、二亚磷酸二季戊四醇二异癸酸酯中的一种或两种混合。作为上述技术方案的优选，所述硫化剂为2，4，6-三巯基-1，3，5_均三嗪、N，N’-二次肉桂基-1，6_己二胺的混合物，二者质量比为1: 2。作为上述技术方案的优选，所述硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺。—种耐热氧老化橡胶鞋底材料的制备方法，包括以下步骤:(I)将累托石、山梨糖醇酐油酸酯和无水乙醇混合搅拌均匀，在500-1000W的功率下，超声2-5h，过滤，真空干燥，得到改性累托石；(2)将三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、椰壳纤维、乙酰谷酰胺、纳米氧化钛加入到高速捏合机中，150-200°C下，捏合2-5min，继续加入抗氧剂、硫化剂、硫化促进剂、稳定剂、润滑剂，继续捏合5-10min，得到混合物料；(3)将步骤(2)得到的混合物料由双螺杆挤出机挤出造粒，塑化成型得到耐热氧老化橡胶鞋底材料。本专利技术具有以下有益效果:首先利用山梨糖醇酐油酸酯对累托石进行改性，累托石具有层状结构，经过超声处理，产生纳米材料的新特性，改性后的累托司与橡胶的相容性大大提高，其具有良好的耐热性能以及优异的紫外线阻隔性，可以有效提高鞋底材料的抗老化性能；乙酰谷酰胺可以有效与橡胶游离基反应，从而终止橡胶的自由基链式自催化氧化反应，提高了橡胶鞋底材料的耐热氧老化性能，且椰壳纤维的加入使得鞋底材料的强度、韧性大大提尚，继而提尚橡Jj父材料的抗老化性能。【具体实施方式】:为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1—种耐热氧老化橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分:三元乙丙橡胶40份，丙烯酸酯橡胶10份，累托石5份，纳米氧化钛3份，椰壳纤维2.5份，乙酰谷酰胺2份，山梨糖醇酐油酸酯I份，抗氧剂I份，硫化剂I份，硫化促进剂0.5份，稳定剂0.5份，润滑剂I份。其制备方法包括以下步骤:(I)将累托石、山梨糖醇酐油酸酯和无水乙醇混合搅拌均匀，在500W的功率下，超声2h，过滤，真空干燥，得到改性累托石；(2)将三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、椰壳纤维、乙酰谷酰胺、纳米氧化钛加入到高速捏合机中，150°C下，捏合2min，继续加入抗氧剂、硫化剂、硫化促进剂、稳定剂、润滑剂，继续捏合5min，得到混合物料；(3)将步骤(2)得到的混合物料由双螺杆挤出机挤出造粒，塑化成型得到耐热氧老化橡胶鞋底材料。实施例2—种耐热氧老化橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分:三元乙丙橡胶60份，丙烯酸酯橡胶20份，累托石10份，纳米氧化钛5份，椰壳纤维4份，乙酰谷酰胺8份，山梨糖醇酐油酸酯1.5份，抗氧剂2份，硫化剂2份，硫化促进剂0.8份，稳定剂1.5份，润滑剂3份。其制备方法包括以下步骤:(I)将累托石、山梨糖醇酐油酸酯和无水乙醇混合搅拌均匀，在1000W的功率下，超声5h，过滤，真空干燥，得到改性累托石；(2)将三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、椰壳纤维、乙酰谷酰胺、纳米氧化钛加入到高速捏合机中，200°C下，捏合5min，继续加入抗氧剂、硫化剂、硫化促进剂、稳定剂、润滑剂，继续捏合1min，得到混合物料；(3)将步骤(2)得到的混合物料由双螺杆挤出机挤出造粒，塑化成型得到耐热氧老化橡胶鞋底材料。实施例3—种耐热氧老化橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分:三元乙丙橡胶45份，丙烯酸酯橡胶12份，累托石6份，纳米氧化钛3.5份，椰壳纤维2.8份，乙酰谷酰胺4份，山梨糖醇酐油酸酯1.1份，抗氧剂1.2份，硫化剂1.2份，硫化促进剂0.当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热氧老化橡胶鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：三元乙丙橡胶40‑60份，丙烯酸酯橡胶10‑20份，累托石5‑10份，纳米氧化钛3‑5份，椰壳纤维2.5‑4份，乙酰谷酰胺2‑8份，山梨糖醇酐油酸酯1‑1.5份，抗氧剂1‑2份，硫化剂1‑2份，硫化促进剂0.5‑0.8份，稳定剂0.5‑1.5份，润滑剂1‑3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：苏州市景荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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