本发明专利技术公开了一种隔热保温建筑材料及其制备方法，所述隔热保温建筑材料由下述重量份的原料制备而成：碳纤维15-20份、三元乙丙橡胶25-40份、聚乙烯树脂15-30份、碳酸钙5-15份、硬脂酸锌1-3份、过氧化二异丙苯0.1-0.5份、偶联剂0.5-1.5份、阻燃剂1-3份。本发明专利技术所述一种隔热保温建筑材料及其制备方法，通过合理的配比，优选出适合提高工程塑料力学性能的无机填料、偶联剂的种类及用量，提高了阻燃性能和强度，并具有良好的隔热性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料领域，尤其涉及。
技术介绍
工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外 壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料工程塑料是 指在工程中做结构材料的塑料，这类塑料一般具有较高机械强度，或具备耐高温、耐腐蚀、 耐磨性等良好性能，因而可代替金属做某些机械零件。 工程塑料与通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方 面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电 气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋 势。工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产 业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。 技术是企业、行业发展的力量源泉，也是提高附加值的最有效手段。目前我国工程 塑料技术有以下几方面发展趋势。除了通用塑料工程塑料化、工程塑料高性能化、特种工程 塑料低成本化、纳米复合技术将给工程塑料带来新机之外，开发新型高效助剂也是改性工 程塑料的重要发展方向，改性工程塑料涉及的助剂除了塑料加工常用的助剂如热稳定剂、 抗氧剂、紫外吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外，增韧剂、阻燃增效剂、合金相 容剂(界面相容剂)等对改性工程塑料也是非常关键的。另外几种新技术的应用对工程塑料 的功能化和提高其附加值、降低成本也会大有裨益：1、等离子体对高分子的表面改性;2、微 发泡注塑成型;3、夹芯成型工艺;4、纳米复合材料技术;5、全生物降解塑料。对产品来说，工 程塑料使用的精细化、易回收化将也是一种大趋势。 建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例甚高，故建筑节能是解决我国能源问题 的根本途径，而建筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。 本专利技术提供了一种用于建筑的隔热保温建筑材料，强度高，并具有优异的阻燃、隔 热性能。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题之一是提供一种隔 热保温建筑材料。 本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种隔热保温建筑材料的制备方法。 本专利技术目的是通过如下技术方案实现的： -种隔热保温建筑材料，由下述重量份的原料制备而成： 碳纤维15-20份、三元乙丙橡胶25-40份、聚乙烯树脂15-30份、碳酸钙5-15份、硬脂 酸锌1-3份、过氧化二异丙苯0.1-0.5份、偶联剂0.5-1.5份、阻燃剂1-3份。 优选地，所述的偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶 联剂中一种或多种的混合物。 更优选地，所述的偶联剂由40-60wt%乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）硅烷和40-60wt % 3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷混合而成。 优选地，所述的阻燃剂由40-60wt %氢氧化镁和40-60wt %氢氧化铝混合而成。 本专利技术还提供了上述隔热保温建筑材料的制备方法，将碳纤维、三元乙丙橡胶、聚 乙烯树脂、碳酸钙、硬脂酸锌、过氧化二异丙苯、偶联剂、阻燃剂混合均匀，再在双辊开炼机 上混炼塑化，模压，冷压。 本专利技术所述，通过合理的配比，优选出适合 提高工程塑料力学性能的无机填料、偶联剂的种类及用量，提高了阻燃性能和强度，并具有 良好的隔热性能。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明，以下所述，仅是对本专利技术的较佳实施 例而已，并非对本专利技术做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示 的
技术实现思路
加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本专利技术方案内容，依据本专利技术 的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本专利技术的保护范围内。 实施例中各原料介绍： 碳纤维，CAS号：7782-42-5，采用上海力硕复合材料科技有限公司生产的0 · 2mm东 丽/东邦T700-12K短切碳纤维。 三元乙丙橡胶，CAS号：25034-71-3,采用中国石油天然气股份有限公司吉林石化 分公司生产的型号为4045的三元乙丙橡胶。 聚乙烯树脂，CAS号:9002-88-4,采用中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 的牌号为LD369的低密度聚乙烯。 碳酸钙，CAS号：471-34-1，采用长兴群丰钙业有限公司生产的1250目超细白碳酸 钙。 硬脂酸锌，CAS 号：557-05-1。 过氧化二异丙苯，CAS号：80-43-3。 氢氧化镁，CAS号：1909-42-8，采用山东鲁华化工有限公司的粒径为0.5-5μπι氢氧 化镁。 氢氧化铝，CAS号：21645-51-2,采用合肥中科阻燃新材料有限公司生产的型号为 FR3815的氢氧化铝阻燃剂。 乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，CAS号：1067-53-4。 3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷，CAS号：34708-08-2。 实施例1 称取各原料(重量份）：碳纤维17份、三元乙丙橡胶32份、聚乙烯树脂20份、碳酸钙 10份、硬脂酸锌2份、过氧化二异丙苯0.3份、偶联剂0.8份、阻燃剂2份。 所述的阻燃剂由1份氢氧化镁和1份氢氧化铝混合均匀得到。 所述的偶联剂由0.4份乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷和0.4份3-硫氰基丙基三 乙氧基硅烷混合均匀得到。隔热保温建筑材料制备：将碳纤维、三元乙丙橡胶、聚乙烯树脂、碳酸钙、硬脂酸锌、过氧化二异丙苯、偶联 剂、阻燃剂混合均匀，再在双辊开炼机上混炼塑化IOmin，混炼温度控制在140°C，混炼均匀 后出片，然后在平板硫化机上模压，模压温度为150°C，模压时间为3min，排气3次，之后在冷 压机上进行保压冷却，冷压压力为lOMPa，冷压时间为7min，即得到本专利技术所述的隔热保温 建筑材料。 实施例2 按实施例1的原料配比和方法制备隔热保温建筑材料，区别仅在于:所述的偶联剂 为0.8份乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷。得到实施例2的隔热保温建筑材料。 实施例3 按实施例1的原料配比和方法制备隔热保温建筑材料，区别仅在于:所述的偶联剂 为0.8份3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷。得到实施例3的隔热保温建筑材料。 实施例4 按实施例1的原料配比和方法制备隔热保温建筑材料，区别仅在于:所述的阻燃剂 为2份氢氧化镁。得到实施例4的隔热保温建筑材料。 实施例5按实施例1的原料配比和方法制备隔热保温建筑材料，区别仅在于:所述的阻燃剂 为2份氢氧化铝混合均匀得到。得到实施例5的隔热保温建筑材料。 测试例1 对实施例1-5制备得到的隔热保温建筑材料的常规性能进行测试。具体测试结果 见表1: 表1:隔热保温建筑材料常规性能测试数据比较实施例1与实施例2-3，在偶联剂加入总量相同的情况下，实施例1 (乙烯基三 (2-甲氧基乙氧基)硅烷和3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷复配)隔热保温建筑材料的常规性能 明显优于实施例2_3(乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷和3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷中单 一原料)。 测试例2对实施例1-5制备得到的隔热保温建筑材料进行阻燃性能测试，采用UL94试验对 阻燃性进行评价。所述UL94试验是通过使用用于阻燃性评价的样条（125mm X 13mm X I . 6mmm)在23°C和50 %相对湿度的恒温室中放置48小时后对其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔热保温建筑材料，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：碳纤维15‑20份、三元乙丙橡胶25‑40份、聚乙烯树脂15‑30份、碳酸钙5‑15份、硬脂酸锌1‑3份、过氧化二异丙苯0.1‑0.5份、偶联剂0.5‑1.5份、阻燃剂1‑3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志祥，
申请(专利权)人：上海馨来建筑装饰设计有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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