一种高效机柜热管热交换器制造技术

技术编号:13213315 阅读:106 留言:0更新日期:2016-05-12 18:37
本实用新型专利技术公开了一种高效机柜热管热交换器,包括蒸发器和冷凝器,所述蒸发器的出液端与冷凝器的进液端之间通过蒸发器出液管相连,而冷凝器的出液端和蒸发器的进液端之间通过冷凝器出液管相连;其特征在于所述蒸发器的出液端设置有至少两个出液口,而冷凝器的进液端相应设置有至少两个进液口,所述每个出液口均通过一根蒸发器出液管与对应的所述进液口相连。本实用新型专利技术通过在蒸发器出液端和冷凝器进液端之间设置多根蒸发器出液管,解决了冷媒气化时体积变大而造成的拥堵问题,提高了冷媒的流通速率,从而进一步改善了整个热交换器的换热效率和换热能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机柜热管热交换器
,具体涉及一种高效机柜热管热交换器
技术介绍
机柜热管热交换器是利用室内外的温差和重力作用为机柜进行换热的设备,其结构主要由箱体、内外风机、蒸发器、冷凝器、连接管路和控制板组件等组成。具体的工作原理是当冷媒在室内侧蒸发器蒸发吸热变成气态,带走机柜内设备散发的热量,气态冷媒通过管路进入室外侧冷凝器,由于室外温度较低冷媒发生冷凝放热变成液态,将热量传递给室外空气,液态冷媒在重力作用下流入室内侧蒸发器继续蒸发吸热,如此循环换热,从而达到散热降温的目的。然而现有的上述机柜热管热交换器普遍在蒸发器出液端和冷凝器进液端之间仅设置一根管路。单一管路进行冷媒流通的热管热交换器存在一个缺点:热管热交换器在运行时,冷媒在蒸发器蒸发吸热变成气态,体积急剧增加,通过单根蒸发器出液管进入冷凝器时速率较低,使得冷媒整体流通速率降低,从而在一定程度上影响了热管热交换器的换热效率和换热能力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种能够提高冷媒流通速率、改善换热效率和增强换热能力的高效机柜热管热交换器。为解决上述问题,本技术提供的技术方案是:一种高效机柜热管热交换器,包括蒸发器和冷凝器,所述蒸发器的出液端与冷凝器的进液端之间通过蒸发器出液管相连,而冷凝器的出液端和蒸发器的进液端之间通过冷凝器出液管相连;其特征在于所述蒸发器的出液端设置有至少两个出液口,而冷凝器的进液端相应设置有至少两个进液口,所述每个出液口均通过一根蒸发器出液管与对应的所述进液口相连。进一步的,本技术中所述出液口和进液口的数量均为两个,相应的所述蒸发器出液管的数量为两根。更为优选的,本技术中所述两根蒸发器出液管左右对称设置。进一步的,本技术中所述出液口并排设置并位于同一水平高度,而所述进液口也并排设置并位于同一水平高度。进一步的,本技术还包括壳体、内循环风机和外循环风机,所述壳体藉由中隔板隔成内、外循环腔室,所述内循环腔室中设置所述蒸发器和所述内循环风机,而所述外循环腔室中设置冷凝器和所述外循环风机。更为优选的,本技术中所述内循环风机固定在所述中隔板上部,而所述蒸发器固定在所述中隔板下部;而所述外循环风机固定在所述中隔板下部,而所述冷凝器固定在所述中隔板上部。进一步的,本技术中所述蒸发器出液管和冷凝器出液管均为铜管。本技术的优点是:1.本技术通过在蒸发器出液端和冷凝器进液端之间设置多根蒸发器出液管,解决了冷媒气化时体积变大而造成的拥堵问题,提高了冷媒的流通速率,从而进一步改善了整个热交换器的换热效率和换热能力。2.本技术无需对现有热管热交换器做较多改进,只需简单的在蒸发器和冷凝器上增开出液口和进液口,同时添加蒸发器出液管即可实现所需实现的功能,达到提高热交换器换热效率的目的,结构简单,改进成本低,具有较高的实用性。【附图说明】下面结合附图及实施例对本作进一步描述图1为本技术一个角度的立体结构示意图;图2为本技术另一角度的立体结构示意图。其中:1、蒸发器;Ia、出液口;2、冷凝器;2a、进液口; 3、蒸发器出液管;4、冷凝器出液管;5、内循环风机;6、外循环风机;7、中隔板。【具体实施方式】实施例:结合图1和图2所示为本技术一种高效机柜热管热交换器的【具体实施方式】,同常规技术一样,其具有壳体(图中未画出),壳体安装至机柜的外壳上,所述壳体藉由中隔板7隔成内、外循环腔室,所述内循环腔室中设置蒸发器I和内循环风机5,而所述外循环腔室中设置冷凝器2和外循环风机6;所述内循环风机5固定在所述中隔板7上部,而所述蒸发器I固定在所述中隔板7下部;而所述外循环风机6固定在所述中隔板7下部,而所述冷凝器2固定在所述中隔板7上部。所述蒸发器I的出液端与冷凝器2的进液端之间通过蒸发器出液管3相连,而冷凝器2的出液端和蒸发器I的进液端之间通过冷凝器出液管4相连。本技术的主要改进在于:所述蒸发器I的出液端设置有两个出液口la,而冷凝器2的进液端相应设置有至少两个进液口2a,所述每个出液口 Ia均通过一根蒸发器出液管3与对应的所述进液口 2a相连。因此本例中所述蒸发器出液管3的数量为两根。并且这两根蒸发器出液管3左右对称设置。同时,本例中所述两个出液口Ia并排设置于蒸发器I的顶部并位于同一水平高度,而所述进液口 2a并排设置于冷凝器2的顶部并位于同一水平高度。本例中,所述冷凝器出液管4依旧采用一根,并且所述蒸发器出液管3和冷凝器出液管4均为铜管。本技术通过在蒸发器I出液端和冷凝器2进液端之间设置多根蒸发器出液管3,解决了冷媒气化时体积变大而造成的拥堵问题,提高了冷媒的流通速率,从而进一步改善了整个热交换器的换热效率和换热能力。并且本技术无需对现有热管热交换器做较多改进,只需简单的在蒸发器I和冷凝器2上增开出液口 Ia和进液口2a,同时添加蒸发器出液管3即可实现所需实现的功能,达到提高热交换器换热效率的目的,结构简单,改进成本低,具有较高的实用性。上述实例只为说明本的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本的内容并据以实施,并不能以此限制本的保护范围。凡根据本精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本的保护范围之内。【主权项】1.一种高效机柜热管热交换器,包括蒸发器(I)和冷凝器(2),所述蒸发器(I)的出液端与冷凝器(2)的进液端之间通过蒸发器出液管(3)相连,而冷凝器(2)的出液端和蒸发器(I)的进液端之间通过冷凝器出液管(4)相连;其特征在于所述蒸发器(I)的出液端设置有至少两个出液口(Ia),而冷凝器(2)的进液端相应设置有至少两个进液口(2a),所述每个出液口(Ia)均通过一根蒸发器出液管(3)与对应的所述进液口(2a)相连。2.根据权利要求1所述的一种高效机柜热管热交换器,其特征在于所述出液口(Ia)和进液口(2a)的数量均为两个,相应的所述蒸发器出液管(3)的数量为两根。3.根据权利要求2所述的一种高效机柜热管热交换器,其特征在于所述两根蒸发器出液管(3 )左右对称设置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种高效机柜热管热交换器,其特征在于所述出液口(Ia)并排设置并位于同一水平高度,而所述进液口( 2a)也并排设置并位于同一水平高度。5.根据权利要求1所述的一种高效机柜热管热交换器,其特征在于还包括壳体、内循环风机(5)和外循环风机(6),所述壳体藉由中隔板(7)隔成内、外循环腔室,所述内循环腔室中设置所述蒸发器(I)和所述内循环风机(5),而所述外循环腔室中设置冷凝器(2)和所述外循环风机(6)。6.根据权利要求5所述的一种高效机柜热管热交换器,其特征在于所述内循环风机(5)固定在所述中隔板(7)上部,而所述蒸发器(I)固定在所述中隔板(7)下部;而所述外循环风机(6)固定在所述中隔板(7)下部,而所述冷凝器(2)固定在所述中隔板(7)上部。7.根据权利要求1所述的一种高效机柜热管热交换器,其特征在于所述蒸发器出液管(3)和冷凝器出液管(4)均为铜管。【专利摘要】<b>本技术公开了一种高效机柜热管热交换器,包括蒸发器和冷凝器,所述蒸发器的出液端与冷凝器的进液端之间通过蒸发器出液管相连,而冷凝器的出液端和蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效机柜热管热交换器,包括蒸发器(1)和冷凝器(2),所述蒸发器(1)的出液端与冷凝器(2)的进液端之间通过蒸发器出液管(3)相连,而冷凝器(2)的出液端和蒸发器(1)的进液端之间通过冷凝器出液管(4)相连;其特征在于所述蒸发器(1)的出液端设置有至少两个出液口(1a),而冷凝器(2)的进液端相应设置有至少两个进液口(2a),所述每个出液口(1a)均通过一根蒸发器出液管(3)与对应的所述进液口(2a)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟
申请(专利权)人:苏州海特温控技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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