一种超高分子量PP复合塑料水管，其特征是所述水管最里层为UHMWPP芯管，所述UHMWPP芯管外包裹有第一结合层，第一结合层外包裹有不锈钢丝网层，不锈钢网层外包裹有PE中间结合层，所述PE中间结合层外壁上包裹有HDPE耐候层。本发明专利技术具有高性能、高适用性、结合强度高、抑菌、无毒无刺激、耐腐蚀、不易生锈等特点。第一结合层和PE中间结合层均能够结合不同的材质，并且增加管道的耐压强度，管道不易发生破裂，在同等负荷的条件下，该管道甚至比钢管还要高几倍，同时具有良好的抗冲击性能，应用时只需要较薄的管壁就可以满足要求，因此可以广泛应用在医疗、卫生、化工、饮用水等高端工程领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种管道，特别设及一种超高分子量PP复合塑料水管。
技术介绍
给排水管广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动 场等给排水领域，W及农业、园艺之地下灌概和排水系统。传统金属给排水管因为长埋地 下，特别容易腐蚀生诱，甚至造成穿孔、堵塞等严重问题。目前，塑料水管发展很快，其多W 聚乙締(PE)和聚氯乙締(PVC)管材为主导，虽然一定程度上解决了金属管易腐蚀生诱的问 题，但普遍存在着抗冲击性能差、耐压强度不高等缺陷。现有任何塑料管道，还都无法避免 在坚硬重物的撞击下不受到伤害。因此，在设计和使用上，尤其要注意"扬长避短"。超高分 子量聚乙締\聚丙締(UHMPE\PP)是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。根据美国菲 利普石油公司的划分方法，分子量在150万W上的聚乙締称为"UHMWPE"即U1 tra-high molecular wei曲t PE，中文称超高分子量聚乙締。德国赫斯特(Hoechst)公司、美国赫尔 克乐斯(胎rcules)公司和日本Ξ井石油化学公司是世界上生产聚乙締\聚丙締(UHMWPE\ PP)的Ξ大公司，中国主要生产厂家是北京助剂二厂、上海高桥石化公司化工厂，中国石化 齐鲁石化分公司。聚乙締\聚丙締化HMWPE\PP)具有其他工程塑料所无可比拟的抗冲击性、 耐磨损性、耐化学腐蚀性、自身润滑性等性能被认为是高性能工程塑料，因而受到广泛重 视。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种超高分子量PP复合塑料水管，W解决现有管道容易腐 蚀生诱、抗冲击性能差、耐压强度不高、耐候性不好、不抗菌等技术问题。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种超高分子量PP复合塑料水管，其 特征是所述水管最里层为UHMWPP忍管，所述UHMWPP忍管外包裹有第一结合层，第一结合层 外包裹有不诱钢丝网层，不诱钢网层外包裹有PE中间结合层，所述PE中间结合层外壁上包 裹有皿阳耐候层。[000引作为优选，所述UHMWPP忍管内壁设有纳米银渡膜层。 作为优选，所述UHMWPP忍管由W下组分按重量比制成:UHMWPP树脂100份，纳米二 氧化娃1~2份，硫酸巧晶须5~7份，3A分子筛5~7份，坡缕粉3~5份。 作为优选，所述第一结合层由W下组分按重量比制成:1?树脂100份，纳米二氧化 娃2~3份，3A分子筛2~3份，TPV聚締控合金热塑性弹性体3~5份。 作为优选，所述PE中间结合层由W下组分按重量比制成:HDI^树脂（高密度聚乙 締)50份，帖日型成核剂(TMB-5)0.2~1.1份，乙締-α-辛締共聚物3~8份。 作为优选，所述皿阳耐候层主要由W下组分按重量比制成:皿阳树脂80~85份、纳 米二氧化娃2~6份，硫酸巧晶须2~6份，3Α分子筛2~5份，硬脂酸巧1~5份、纳米级二氧化 铁2~3份、四季戊四醇醋0.3~0.5份、邻径基苯甲酸 苯醋0.3~0.5份、聚乙締蜡0.2~0.3份。 本专利技术具有高性能、高适用性、结合强度高、抑菌、无毒无刺激、耐腐蚀、不易生诱 等特点。其聚乙締耐候层可W耐酸、碱、盐及有机溶剂等各种腐蚀性介质的侵蚀。第一结合 层和PE中间结合层均能够结合不同的材质，并且增加管道的耐压强度，UHMWPP忍管强度高、 无毒、环保，UHMWPP忍管经过第一结合层与不诱钢网层结合后，能够进一步增加管道的耐压 强度，管道不易发生破裂，在同等负荷的条件下，该管道甚至比钢管还要高几倍，同时具有 良好的抗冲击性能，应用时只需要较薄的管壁就可W满足要求，因此可W广泛应用在医疗、 卫生、化工、饮用水等高端工程领域。【附图说明】 图1所示是本专利技术的横截面示意图； 图2所示是本专利技术的立体透视图。【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。季戊四醇 醋0.3份、邻径基苯甲酸苯醋0.3份、聚乙締蜡0.2份混合后投入第四台挤塑机料斗内； 生产时，UHMWPP忍管5由第一台挤塑机挤出后，将纳米银镶锻在UHMWPP忍管5的内管壁 上，再经第二台挤塑机挤出第一结合层6将UHMWPP忍管5包裹，经过水冷和定径后，不诱钢丝 分别从左右两边W左旋右旋的方式缠绕在第一结合层6上，缠绕的角度为50度，使得管材轴 向和环向均匀受力，形成为不诱钢网层7,不诱钢网层7经过加热，由第Ξ台挤塑机挤出PE中 间结合层則尋不诱钢网层7包裹，经过水冷和定径后，由第四台挤塑机挤出皿PE耐候层則尋PE 中间结合层8包裹。运样可W保证高强度钢丝与内外层皿PE之间热烙粘为一体，从而获得优 异的耐高压超高分子量PP复合塑料水管。实施例2 :如图1，2所示，超高分子量PP复合塑料水管最里层为UHMWPP忍管5， UHMWPP忍管外包裹有第一结合层6，第一结合层外6包裹有不诱钢丝网层7，不诱钢网层7外 包裹有PE中间结合层8, PE中间结合层8外壁上包裹有皿PE耐候层9; UHMWPP忍管内壁设有 纳米银渡膜层10; UHMWPP忍管5:按重量比将UHMWPP树脂100份，纳米二氧化娃2份，硫酸巧晶须7份，3A分 子筛5份，坡缕粉4份投入第一台挤塑机料斗； 第一结合层6:按重量比将PE树脂100份，纳米二氧化娃3份，3A分子筛3份，TPV聚締控合 金热塑性弹性体5份混合后投入第二台挤塑机料斗内； PE中间结合层8:按重量比将皿阳树脂（高密度聚乙締巧0份，β晶型成核剂(TMB-5)1.1 份，乙締-α-辛締共聚物8份混合后投入第Ξ台挤塑机料斗内； 皿阳耐候层9:按重量比将皿ΡΕ树脂85份、纳米二氧化娃6份，硫酸巧晶须6份，3Α分子筛 5份，硬脂酸巧5份、纳米级二氧化铁3份、四季戊四醇 醋0.5份、邻径基苯甲酸苯醋0.5份、聚乙締蜡0.3份混合后投入第四台挤塑机料斗内；生产 方式同实施例1。季戊四 醇醋0.4份、邻径基苯甲酸苯醋0.4份、聚乙締蜡0.3份混合后投入第四台挤塑机料斗内； 生产方式同实施例1。 为了验证本专利技术的效果，将实施例比其它同类产品进行对比，具体如下表所示。 表1巧种水管之间的对比实验结果验证结果表明：相比其它同类产品，采用本专利技术制备的PP复合塑料水管，具有更好的力 学性能和抗老化性能。最后，应当指出，W上【具体实施方式】仅是本专利技术较有代表性的例子。显然，本专利技术 不限于上述【具体实施方式】，还可W有许多变形。凡是依据本专利技术的技术实质对W上具体实 施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种超高分子量PP复合塑料水管，其特征是所述水管最里层为UHMWPP芯管，所述 UHMWPP芯管外包裹有第一结合层，第一结合层外包裹有不锈钢丝网层，不锈钢网层外包裹 有PE中间结合层，所述PE中间结合层外壁上包裹有HDPE耐候层。2. 根据权利要求1所述的超高分子量PP复合塑料水管，其特征是所述UHMWPP芯管内壁 设有纳米银渡膜层。3. 根据权利要求1所述的超高分子量PP复合塑料水管，其特征是所述UHMWPP芯管由以 下组分按重量比制成:UHMWPP树脂100份，纳米二氧化硅1~2份，硫酸钙晶须5~7份，3A分子 筛5~7份，坡缕粉3~5份。4. 根据权利要求1所述的超高分子量PP复合塑料水管，其特征是所述第一结合层由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超高分子量PP复合塑料水管，其特征是所述水管最里层为UHMWPP芯管，所述UHMWPP芯管外包裹有第一结合层，第一结合层外包裹有不锈钢丝网层，不锈钢网层外包裹有PE中间结合层，所述PE中间结合层外壁上包裹有HDPE耐候层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：周坤友，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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