小型电磁阀制造技术

技术编号:13175525 阅读:115 留言:0更新日期:2016-05-10 18:56
本发明专利技术提供一种小型电磁阀。在该小型电磁阀的螺线管可动铁芯连结有阀杆,在阀杆的顶端安装有阀芯。在阀主体的阀室内设有阀座,其为环状,供阀芯落位,密封圈以使密封圈的外周部与阀主体的内表面接触的方式外套于阀室与螺线管可动铁芯之间的阀杆。阀芯和密封圈由橡胶态的高分子弹性体形成,第1口连通连接于阀室,第2口连通连接于阀座的内侧。在螺线管工作时,在阀杆沿轴向移动了时,密封圈不滑动而仅以弹性变形来追随阀杆的移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在各种分析装置、检查装置等中被使用,且用于开闭或切换化学液体(日文:薬液)、样品液体(日文:寸夜)等的流路的小型电磁阀,特别是涉及能够进一步小型化且能够实现低功率化的小型电磁阀。
技术介绍
在血液分析装置、水质分析装置、排气检查装置中,作为用于开闭或切换化学液体、样品液体等的流路的小型电磁阀,通常使用由螺线管来驱动的隔膜阀。这种用于开闭化学液体、样品液体等的电磁阀通过例如日本特开2009 - 257438号公报而为人所知,在该电磁阀中,为了使对化学液体等的影响最小,阀室、阀芯等的接触液体部使用耐化学性(日文:耐薬品性)较高的材料,并且为了防止化学液体、样品液体向螺线管室侧流入而配设隔膜阀,从而成为由隔膜将阀室与螺线管室侧隔绝的构造。但是,对于以往的这种隔膜式的电磁阀来说,由于在隔膜的构造上隔膜的受压面积较大,因此在隔膜被施加了阀室内的液压或者来自入口侧的液压时,存在非施力状态的隔膜阀芯克服用于保持该非施力状态的弹簧力而移动的情况,存在阀意外开阀或者闭阀的风险。因此,在使用受压面积较大的隔膜阀的电磁阀中,为了保持非施力状态,需要使向开阀侧或者闭阀侧按压隔膜阀的螺旋弹簧等的弹簧力较大。另外,由此,螺旋弹簧等大型化,作为电磁阀的驱动源的螺线管为了使隔膜阀克服非施力状态保持用的弹簧力地工作,不得不使螺线管大型化,存在妨碍电磁阀的小型化的课题。
技术实现思路
_7] 专利技术要解决的问题本专利技术的目的在于提供一种能够进一步小型化,能够谋求低耗电化的小型电磁阀。本专利技术的目的通过下述结构的小型电磁阀来达到。用于解决问题的方案即本专利技术的小型电磁阀构成为包括:阀主体(valve casing),其内部设有阀室,阀杆,其连结于螺线管的螺线管可动铁芯,并插入于设于阀主体内的轴孔;阀芯(valvebody),其安装于阀杆的顶端;阀座,其为圆环状,并设于阀主体的阀室内,供阀芯落位;密封圈,其为橡胶态弹性体制,并位于阀室与螺线管可动铁芯之间,以使该密封圈的外周部与轴孔的内表面接触的方式外套于阀杆;第1 口,其连通连接于阀室;以及第2 口,其连通连接于阀座的内侧。而且,本专利技术的小型电磁阀构成为:在螺线管工作时,在阀杆沿轴向移动了时,密封圈不滑动而仅以弹性变形来追随该阀杆的移动,在阀芯落位于阀座时,阀室与第2 口之间被阻断,在阀芯自阀座离开了时,第1 口与该第2 口之间连通。根据该技术方案,能够构成作为将第1 口与第2 口之间打开或者阻断的二通阀的小型电磁阀,不需要在阀芯设有隔膜,由于使用没有隔膜的阀芯来进行口的开闭、切换,因此能够使阀芯的受压面积较小,由此,能够降低用于以非施力状态(非工作状态)来保持阀芯的弹簧的弹簧力,能够使螺线管小型化,能够谋求电磁阀整体的小型化。而且,由于使用受压面积较小的阀芯,因此在阀的开闭、切换工作时,能够防止阀室内的液体排出或者被吸引的栗浦现象(日文:术y匕°>夕'現象)发生,能够使分析装置的分析等的精度提高,防止化学液体、样品液体等的液体滴下。另外,在工作时,由于用于密封阀室侧与螺线管侧的密封圈不滑动而仅弹性变形,因此阀杆的移动所需要的驱动力非常小,能够使螺线管小型化,并且使电磁阀自身进一步小型化,能够减少其电力消耗。另外,本专利技术的另一小型电磁阀构成为包括:阀主体,其内部设有第1阀室与第2阀室;阀杆,其连结于螺线管的螺线管可动铁芯,并插入于设于阀主体内的轴孔;阀芯,其安装于阀杆的顶端;第1阀座,其为圆环状,并设于阀主体的第1阀室内,该第1阀座供阀芯落位;第2阀座,其为圆环状,并设于阀主体的第1阀室与第2阀室之间,该第2阀座供阀芯落位;密封圈,其为橡胶态弹性体制,并位于第2阀室与螺线管可动铁芯之间,以使该密封圈的外周部与该轴孔的内表面接触的方式外套于阀杆;第1 口,其连通连接于第1阀室;第2口,其连通连接于第1阀座的内侧;以及第3 口,其连通连接于第2阀室。而且,该小型电磁阀构成为:在该螺线管工作时,在阀杆沿轴向移动了时,密封圈不滑动而仅以弹性变形来追随该阀杆的移动,在阀芯落位于第1阀座时,第1阀室与第2阀室相连通,第1 口与第2 口之间被阻断并且第1 口与第3 口连通,在阀芯落位于第2阀座时,第1 口与第3 口之间被阻断,第1 口与第2 口之间连通。根据该技术方案的小型电磁阀,能够构成作为将上述第1 口设为共用口并对于第1 口切换连接上述第2 口或第3 口的三通切换阀的小型电磁阀,由于阀芯的受压面积较小,因此能够降低用于在非通电时将阀芯保持为非施力状态的弹簧的弹簧力,能够使螺线管小型化,能够谋求电磁阀整体的小型化。而且,由于使用受压面积较小的阀芯,因此在阀的开闭、切换工作时,能够防止阀室内的液体排出或者被吸引的栗浦现象,能够使分析装置的分析等的精度提高,防止化学液体、样品液体等的液体滴下。而且,由于套于阀杆的外周的密封圈的外周面仅滑动接触于第2阀室,因此密封圈的受压面积最少,由此,降低螺线管的工作力,而能够使螺线管和电磁阀整体小型化,能够降低电力消耗。在此,在上述小型电磁阀中,该小型电磁阀能够构成为:第1 口为共用口,第2 口为常闭口,第3 口为常开口,在螺线管可动铁芯安装有用于对阀芯向第1阀座侧施力的螺旋弹簧,在螺线管施力时,阀芯克服该螺旋弹簧的作用力而移动,阀芯自第1阀座离开并落位于第2阀座,第2 口与共用口相连通,第3 口被封闭,阀被切换。另外,在此,在上述小型电磁阀中,通过封闭第3 口,能够将该小型电磁阀构成为第1 口为共用口、第2 口为常闭口的常闭式的二通阀,在该情况下,在螺线管施力时,阀芯克服螺旋弹簧的作用力而移动,阀芯自第1阀座离开而抵接于第2阀座,该第2 口与共用口相连通。另外,在此,在上述小型电磁阀中,通过封闭第2 口,能够将该小型电磁阀构成为第1 口为共用口、第3 口为常开口的常开式的二通阀,在螺线管施力时,阀芯克服螺旋弹簧的作用力而移动,阀芯自第1阀座离开而抵接于第2阀座,第1 口与第3 口之间被封闭。另夕卜,在此,在上述小型电磁阀中,阀主体(valve casing)被分成两部分而由第1阀主体(first valve case)与第2阀主体(second valve case)构成,第1阀主体固定于螺线管的端部,第2阀主体固定于第1阀主体的端部,在第2阀主体设有第1 口、第2 口、第3口,在第1阀主体与第2阀主体的接合部处的第2阀主体内的部分形成有第1阀室,在第1阀主体与第2阀主体的接合部处的第1阀主体内的部分形成有第2阀室,第1阀座设于第2阀主体,第2阀座设于第1阀主体,阀芯在第1阀座与第2阀座之间配置于第1阀室内,片状密封件以包围第1阀室的周围的形态插入到第1阀主体与第2阀主体之间。另外,在此,优选的是,在所述第1阀主体中以与第2阀室相连通的方式形成有连通路,该连通路与第2阀主体内的第3 口相连通,第3 口形成为与第2阀主体内的阀杆的轴向平行,连通路沿着与该阀杆的轴向成直角方向的方向形成于第1阀主体内,连通路与第3口的连接部在第1阀主体与第2阀主体的倾斜接合面处连接,倾斜接合面以相对于阀杆的轴向大致45°的倾斜角度形成。由此,使与第1阀主体内的第2阀室相连通的连通路形成为与轴向成直角,在用模具成形阀主体时,能够谋求成形模具的构造的简单化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型电磁阀,其包括:阀主体,其内部设有阀室;阀杆,其连结于螺线管的螺线管可动铁芯,并插入于设于该阀主体内的轴孔;阀芯,其安装于该阀杆的顶端;阀座,其为圆环状,并设于该阀主体的该阀室内,供该阀芯落位;密封圈,其为橡胶态弹性体制,并位于该阀室与该螺线管可动铁芯之间,以使该密封圈的外周部与该轴孔的内表面接触的方式外套于该阀杆;第1口,其连通连接于该阀室;以及第2口,其连通连接于该阀座的内侧;该小型电磁阀构成为:在该螺线管工作时,在该阀杆沿轴向移动了时,该密封圈不滑动而仅以弹性变形来追随该阀杆的移动,在该阀芯落位于该阀座时,该阀室与该第2口之间被阻断,在该阀芯自该阀座离开了时,该第1口与该第2口之间连通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:杉浦博之浅井直也
申请(专利权)人:高砂电气工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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