裁断机刀模与刀轴的固定结构制造技术

裁断机刀模与刀轴的固定结构，包括刀轴，刀轴的内表面下端部形成一卡紧部；拉杆，拉杆的下端部设置有至少在拉杆相对于刀轴向上运动时受卡紧部挤压以向拉杆内部收缩的两个弹性的夹持件，该至少两个夹持件共同围成一个夹持孔；固定座，该固定座的下表面设置有卡装槽、上表面设置有嵌置于夹持孔中的连接头；刀模，该刀模包括卡装于卡装槽内的刀模板、固定在刀模板下表面的裁切刀；用于带动拉杆相对于刀轴上下运动的驱动单元。本发明专利技术能够实现刀模的快速拆卸和安装，减小了固定座的体积和重量，也就减小了移动刀模组件的提及和重量，使移动刀模组件能够快速的移动和旋转，提高了裁切的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】裁断机刀模与刀轴的固定结构
本专利技术涉及物料裁切
，具体涉及一种裁断机刀模与刀轴的固定结构。
技术介绍
裁断机通常被用于裁切物料，尤其是针对布料或者皮革的裁切，目前的裁断机通常是包括刀模和刀轴，刀模固定在刀轴的下端部，刀轴由裁断机的上压板带动做上下运动，带动刀模对物料进行裁切，针对不同形状物料的裁切，通常是需要更换不同的刀模，因此要求刀模通过可拆卸的方式与刀轴固定连接，具体的是，刀轴的下端部设置有一安装座，安装座的下表面开设有卡装槽，刀模包括卡装在卡装槽内的刀模板以及固定在刀模板下表面的裁切刀，安装座要适应不同尺寸大小的刀模，当安装大尺寸的裁切刀时，由于刀模板的宽度必须大于裁切刀，安装座的宽度又要大于刀模板的宽度，因此为了满足各个尺寸刀模的安装，安装座通常是被设计成较大的尺寸，这就使得刀轴与刀模配合形成的移动刀模组件体积较大，重量较轻，影响了移动刀模组件的移动速度和旋转速度，也就影响了裁切的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在提供一种裁断机刀模与刀轴的固定结构，以减小移动刀模组件的重量，提高裁切的效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 裁断机刀模与刀轴的固定结构，包括: 中空的刀轴，刀轴的内表面下端部形成一^^紧部； 活动的穿接在刀轴中的拉杆，拉杆的下端部设置有至少在拉杆相对于刀轴向上运动时受卡紧部挤压以向拉杆内部收缩的两个弹性的夹持件，该至少两个夹持件共同围成一个夹持孑L ； 固定座，该固定座的下表面设置有卡装槽、上表面设置有嵌置于夹持孔中的连接头； 刀模，该刀模包括卡装于卡装槽内的刀模板、固定在刀模板下表面的裁切刀； 用于带动拉杆相对于刀轴上下运动的驱动单元。连接头与夹持孔的横截面均呈三角形或正方形或长方形。至少两个夹持件在拉杆的下端部均匀分布。卡紧部为设置在刀轴内表面下端部的内锥面，该内锥面的直径由下至上逐渐减小，夹持件的外表面为与内锥面匹配的外锥面。驱动单元为气缸，刀轴的顶端部设置有一安装座，气缸的缸体固定在安装座上、伸缩杆与拉杆的上端部固定连接。本专利技术的有益效果在于: 相比于现有技术，本专利技术的固定结构，由于固定座是以夹持的方式固定在刀轴上，能够实现刀模的快速拆卸和安装，更为重要的是，在针对尺寸较小的刀模时，可适配的使用相应尺寸的固定座，减小了固定座的体积和重量，也就减小了移动刀模组件的提及和重量，使移动刀模组件能够快速的移动和旋转，提高了裁切的效率。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术刀模与刀轴分离状态的示意图； 图3为图1中固定座的俯视图； 图4为图1中拉杆的下端面视图； 其中:10、刀轴；11、内锥面；12、安装座;20、拉杆;21、夹持件;30、固定座;31、卡装槽；32、连接头;40、刀模;41、刀模板;42、裁切刀；50、气缸。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本专利技术做进一步描述: 如图1、2、3、4所示，为本专利技术一种裁断机刀模与刀轴的固定结构，其包括刀轴10、拉杆20、固定座30、刀模40以及气缸50，其中刀轴10为中空的结构，刀轴10的内表面下端部形成一个卡紧部，拉杆20活动的穿接在刀轴10中，其可沿刀轴10的轴向上下活动，拉杆20的下端部设置有四个弹性的夹持件21，该四个夹持件21共同围成一个夹持孔，在拉杆20相对于刀轴10向上移动时，夹持件21受到上述卡紧部的挤压，从而向着拉杆20的内部收缩，使夹持孔的内径缩小，反之，当拉杆20相对于刀轴10向下运动时，夹持件21则恢复原状，使夹持孔的内径变大；固定座30的下表面设置有卡装槽31、上表面设置有连接头32，连接头32嵌置在夹持孔中；刀模40包括刀模板41和裁切刀42，裁切刀42固定在刀模板41的下表面，刀模板41卡装于卡装槽31内，安装时，可将刀模板41从卡装槽31的侧面插入到卡装槽31中，气缸50作为驱动单元，用于带动拉杆20相对于刀轴10上下运动。参见图1，本专利技术在固定刀模40时，将刀模板41插装在卡装槽31内，气缸50带动拉杆20向下运动，使夹持件21从刀轴10的下端部穿出或部分穿出，此时，四个夹持件21呈张开状态，将固定座30的连接头32插入到夹持孔中，气缸50带动拉杆20向上移动，卡紧部逐渐的夹紧四个夹持件21，四个夹持件21收缩将连接头32夹紧，当拉杆20向上移动到位后，完成刀模40与刀轴10的固定;参见图2，需要拆卸刀模时，气缸50带动拉杆20向下移动，夹持件21逐渐张开，从而释放对连接头32的夹持力。本专利技术的固定结构，由于固定座30是以夹持的方式固定在刀轴10上，能够实现刀模40的快速拆卸和安装，更为重要的是，在针对尺寸较小的刀模40时，可适配的使用相应尺寸的固定座30，减小了固定座30的体积和重量，也就减小了移动刀模组件的提及和重量，使移动刀模组件能够快速的移动和旋转，提高了裁切的效率。本专利技术中，连接头32和夹持孔的横截面均为方形，如此，当连接头32被夹持于夹持孔后，可避免连接头32与刀轴10发生相对转动，确保裁切具有较高的精度，同时，连接头32的夹持孔的横截面还可以是三角形、长方形等，总之，其二者的横截面只要能够防止相对转动即可。需要指出的是，本专利技术的拉杆20上设置的夹持件21的数量可以是两个或三个，也可以是四个以上，根据拉杆20的直径进行设置，该至少两个的夹持件21可以是在拉杆20的下端部均勾分布。卡紧部为设置在刀轴10内表面下端部的内锥面11，该内锥面11的直径由下至上逐渐减小，夹持件21的外表面为与内锥面11匹配的外锥面，如此，以增大夹持件21与刀轴10配合的面积，从而提高夹持的牢固性。作为带动拉杆20上下运动的驱动单元，气缸50的缸体部固定在刀轴10顶端设置的安装座12上、伸缩杆则是与拉杆20的上端部固定连接；当然，气缸50也可以是利用其它的驱动单元来替代，例如油缸。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.裁断机刀模与刀轴的固定结构，其特征在于，包括: 中空的刀轴，刀轴的内表面下端部形成一^^紧部； 活动的穿接在刀轴中的拉杆，拉杆的下端部设置有至少在拉杆相对于刀轴向上运动时受卡紧部挤压以向拉杆内部收缩的两个弹性的夹持件，该至少两个夹持件共同围成一个夹持孑L ； 固定座，该固定座的下表面设置有卡装槽、上表面设置有嵌置于夹持孔中的连接头； 刀模，该刀模包括卡装于卡装槽内的刀模板、固定在刀模板下表面的裁切刀； 用于带动拉杆相对于刀轴上下运动的驱动单元。2.如权利要求1所述的裁断机刀模与刀轴的固定结构，其特征在于，连接头与夹持孔的横截面均呈三角形或正方形或长方形。3.如权利要求1所述的裁断机刀模与刀轴的固定结构，其特征在于，至少两个夹持件在拉杆的下端部均勾分布。4.如权利要求1所述的裁断机刀模与刀轴的固定结构，其特征在于，卡紧部为设置在刀轴内表面下端部的内锥面，该内锥面的直径由下至上逐渐减小，夹持件的外表面为与内锥面匹配的外锥面。5.如权利要求1所述的裁断机刀模与刀轴的固定结构，其特征在于，驱动单元为气缸，刀轴的顶端部设置有一安装座，气缸的缸体固定在安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
裁断机刀模与刀轴的固定结构，其特征在于，包括：中空的刀轴，刀轴的内表面下端部形成一卡紧部；活动的穿接在刀轴中的拉杆，拉杆的下端部设置有至少在拉杆相对于刀轴向上运动时受卡紧部挤压以向拉杆内部收缩的两个弹性的夹持件，该至少两个夹持件共同围成一个夹持孔；固定座，该固定座的下表面设置有卡装槽、上表面设置有嵌置于夹持孔中的连接头；刀模，该刀模包括卡装于卡装槽内的刀模板、固定在刀模板下表面的裁切刀；用于带动拉杆相对于刀轴上下运动的驱动单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俸荣富，
申请(专利权)人：俸荣富，
类型：发明
国别省市：广东;44