一种用于电磁阀阀套烘干处理的处理液的制备方法技术

技术编号:13116598 阅读:112 留言:0更新日期:2016-04-06 08:13
本发明专利技术涉及电磁阀加工技术领域,具体是涉及一种用于电磁阀阀套烘干处理的处理液的制备方法。首先向容器中加入15份多聚磷酸钠、10份丙烯酸酯乳液和15份水,搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入5份N,N-二甲基甲酰胺和15份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份双糖链苷,边加边搅拌,添加完毕后搅拌10分钟;最后快速加入10份环己烷和10份水,搅拌10分钟。本发明专利技术的处理液的制备方法,通过逐步添加及不同的加料顺序,不仅能够提高各物质之间的溶解性能,还能避免颗粒团聚的可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁阀加工
,具体是涉及一种用于电磁阀阀套烘干处理的处理液的制备方法
技术介绍
现有技术中,电磁阀阀套在完成涂装后是直接将其放置在烘箱进行烘干的,这样的话,电磁阀阀套表面的防护层很容易丧失,这对组装完成后的电磁阀的精度产生一定影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种用于电磁阀阀套烘干处理的处理液的制备方法,为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种用于电磁阀阀套烘干处理的处理液的制备方法,首先向容器中加入15份多聚磷酸钠、10份丙烯酸酯乳液和15份水,搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入5份N,N-二甲基甲酰胺和15份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份双糖链苷,边加边搅拌,添加完毕后搅拌10分钟;最后快速加入10份环己烷和10份水,搅拌10分钟。本专利技术的有益效果表现在:1)、烘干处理方法中使用的处理液,其配方设计合理,特别是添加了少量的双糖链苷,可显著提高处理液的处理效率,使后续经过烘干处理的产品的表面被“保护膜”覆盖。2)、处理液的制备方法,通过逐步添加及不同的加料顺序,不仅能够提高各物质之间的溶解性能,还能避免颗粒团聚的可能,从而使处理液的处理效率得到显著的提升。3)、烘干处理方法,操作工艺简洁,增设处理液浸泡步骤,通过合理设计处理液的配方以及处理液的制备方法,从而实现在电磁阀阀套表面形成一层有效的“防护膜”。同时,采用石英管发热元件发热来加热,是实现热量的高对流,加热比较充分、均匀。具体实施方式以下将结合实施例,对本专利技术进行较为详细的说明。但是,实施例内容仅是对本专利技术所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离专利技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本专利技术的保护范围。一、处理液的组成15份多聚磷酸钠、10份丙烯酸酯乳液、5份N,N-二甲基甲酰胺、5份柠檬酸、0.5份双糖链苷、10份环己烷和40份水。二、处理液的制备方法为:首先向容器中加入15份多聚磷酸钠、10份丙烯酸酯乳液和15份水,搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入5份N,N-二甲基甲酰胺和15份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份双糖链苷,边加边搅拌,添加完毕后搅拌10分钟;最后快速加入10份环己烷和10份水,搅拌10分钟。三、用于电磁阀阀套烘干处理的处理液的制备方法步骤①、使用脱脂棉粘取乙酸乙酯对电磁阀阀套表面进行擦洗,再用干布擦干;步骤②、将电磁阀阀套放入处理液中浸泡5分钟;步骤③、将电磁阀阀套放入烘热炉中,利用石英管发热元件发生的热量对其进行烘干,烘干温度为100-350℃;步骤④、按照20℃/小时的速率降至常温。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于电磁阀阀套烘干处理的处理液的制备方法,其特征在于首先向容器中加入15份多聚磷酸钠、10份丙烯酸酯乳液和15份水,搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入5份N,N‑二甲基甲酰胺和15份水,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份双糖链苷,边加边搅拌,添加完毕后搅拌10分钟;最后快速加入10份环己烷和10份水,搅拌10分钟。

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁阀阀套烘干处理的处理液的制备方法,其特征在于首先向容器中加入15份多聚磷酸钠、10份丙烯酸酯乳液和15份水,搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸,边加边搅拌,添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加...

【专利技术属性】
技术研发人员:王信金晶金哲
申请(专利权)人:芜湖市金宇石化设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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