本发明专利技术涉及化纤生产设备技术领域，尤其是一种用于化学纤维生产的上油装置；包括第一上油辊和第二上油辊，所述第一上油辊和第二上油辊位于化学纤维的两侧，所述第一上油辊和第二上油辊的下方安装有油槽，所述油槽的顶部安装有槽盖，所述槽盖上有若干通孔，所述槽盖上有储油层，所述槽盖的弧度与第一上油辊、第二上油辊相匹配；所述储油层与油槽之间安装有输油管，所述输油管与第一油泵连接，所述输油管上还连接有流量计；有益效果：本发明专利技术具有结构简单，设计合理，大大节约了用油量，对化学纤维上的多余的油量可以进行回收，提高了油的利用率，同时也大大提高了上油质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化纤生产设备
，尤其是一种用于化学纤维生产的上油装置。
技术介绍
在化纤生产中，由于化纤丝线在流水线运输的时候，由于丝线之间的相互摩擦，增加了运输时需要的驱动力，同时大量的摩擦会产生静电和热量，升高了化纤丝线整体的温度，可能致使化纤丝线的质量受到影响，甚至静电产生的电火花会引发化纤丝线起火，从而引起危险。若是在丝线上涂上一层油层，那么，大大减小了丝线相互间的摩擦，同时油为绝缘体，这样就大大减小了发生危险的可能性。化学纤维上油是将丝束经过油浴，在纤维表面覆上一层薄膜，上油可以使纤维具有柔软的手感，改善纤维的抗静电性，降低纤维与纤维之间及纤维与其他物体间的摩擦，使加工过程能够顺利进行。目前，市场上的上油机，无法对上油量进行控制，导致多余的油会在丝线的流水线上残留，一方面增加了工人的工作量，另一方面，造成了生产流水线的环境污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中不足，提供一种用油少，纤维上有效果佳的用于化学纤维生产的上油装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下: 一种用于化学纤维生产的上油装置，包括第一上油辊和第二上油辊，所述第一上油辊和第二上油辊位于化学纤维的两侧，所述第一上油辊和第二上油辊的下方安装有油槽，所述油槽的顶部安装有槽盖，所述槽盖上有若干通孔，所述槽盖上有储油层，所述槽盖的弧度与第一上油辊、第二上油辊相匹配；所述储油层与油槽之间安装有输油管，所述输油管与第一油栗连接，所述输油管上还连接有流量计。进一步的，所述储油层采用海绵或吸油棉中的一种。进一步的，所述上油装置还包括刮油结构，所述刮油结构包括上下安装的第一刮油棒和第二刮油棒，所述第一刮油棒和第二刮油棒内分别安装有一层吸油棉，所述第一刮油棒和第二刮油棒之间的间距与化学纤维相匹配。进一步的，所述刮油结构下方安装有集油槽，所述集油槽的底部开有若干出油口，所述出油口通过出油管路连接至油槽，所述出油管路上连接有第二油栗。进一步的，所述出油口处安装有过滤网。进一步的，所述过滤网为磁性过滤网。采用本专利技术的技术方案的有益效果是:本专利技术中第一上油辊和第二上油辊的下方安装有油槽，油槽的顶部安装有槽盖，槽盖上有若干通孔，所述槽盖上有储油层，槽盖的弧度与第一上油辊、第二上油辊相匹配；储油层与油槽之间安装有输油管，输油管与第一油栗连接，所述输油管上还连接有流量计，结构简单，设计合理，大大节约了用油量，对化学纤维上的多余的油量可以进行回收，提高了油的利用率，同时也大大提高了上油质量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的油槽的结构示意图。图中:1第一上油辊，2第二上油辊，3化学纤维，4油槽，5槽盖，6储油层，7输油管，8第一油栗，9第一刮油棒，10第二刮油棒，11集油槽，12第二油栗。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1和图2所示，一种用于化学纤维生产的上油装置，包括第一上油辊1和第二上油辊2，所述第一上油辊1和第二上油辊2位于化学纤维3的两侧，所述第一上油辊1和第二上油辊2的下方安装有油槽4，所述油槽4的顶部安装有槽盖5，所述槽盖5上有若干通孔，所述槽盖5上有储油层6，采用此结构，储油层6可以持续的给第一上油辊1和第二上油辊2上油，而且可以确保上油量处于适量状态，所述槽盖5的弧度与第一上油辊1、第二上油辊2相匹配，此设计结构简单，合理，给第一上油辊1和第二上油辊2上油更方便；所述储油层6与油槽4之间安装有输油管7，所述输油管7与第一油栗8连接，所述输油管7上还连接有流量计；采用此结构，可以根据实际需要调节上油量，节约用油，减少后续刮油操作。优选的，所述储油层6采用海绵或吸油棉中的一种，采用此结构，储油层6的储油效果好。优选的，所述上油装置还包括刮油结构，所述刮油结构包括上下安装的第一刮油棒9和第二刮油棒10，所述第一刮油棒9和第二刮油棒10内分别安装有一层吸油棉，所述第一刮油棒9和第二刮油棒10之间的间距与化学纤维3相匹配，采用此结构，一方面可以将多余的废油吸走，另一方面，还可以维持化学纤维的上油质量。优选的，所述刮油结构下方安装有集油槽11，所述集油槽11的底部开有若干出油口，所述出油口通过出油管路连接至油槽4，所述出油管路上连接有第二油栗12，采用此结构，可以回收多余的废油，节约用油量，节约成本。优选的，所述出油口处安装有过滤网；采用此结构，可以对废油进行除杂处理，确保废油的质量，可以连续回收使用。优选的，所述过滤网为磁性过滤网；采用此结构，可以有效去除设备中夹带的金属杂质，提高回收油的质量。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种用于化学纤维生产的上油装置，其特征在于:包括第一上油辊和第二上油辊，所述第一上油辊和第二上油辊位于化学纤维的两侧，所述第一上油辊和第二上油辊的下方安装有油槽，所述油槽的顶部安装有槽盖，所述槽盖上有若干通孔，所述槽盖上有储油层，所述槽盖的弧度与第一上油辊、第二上油辊相匹配；所述储油层与油槽之间安装有输油管，所述输油管与第一油栗连接，所述输油管上还连接有流量计。2.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维生产的上油装置，其特征在于:所述储油层采用海绵或吸油棉中的一种。3.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维生产的上油装置，其特征在于:所述上油装置还包括刮油结构，所述刮油结构包括上下安装的第一刮油棒和第二刮油棒，所述第一刮油棒和第二刮油棒内分别安装有一层吸油棉，所述第一刮油棒和第二刮油棒之间的间距与化学纤维相匹配。4.根据权利要求3所述的一种用于化学纤维生产的上油装置，其特征在于:所述刮油结构下方安装有集油槽，所述集油槽的底部开有若干出油口，所述出油口通过出油管路连接至油槽，所述出油管路上连接有第二油栗。5.根据权利要求4所述的一种用于化学纤维生产的上油装置，其特征在于:所述出油口处安装有过滤网。6.根据权利要求5所述的一种用于化学纤维生产的上油装置，其特征在于:所述过滤网为磁性过滤网。【专利摘要】本专利技术涉及化纤生产设备
，尤其是一种用于化学纤维生产的上油装置；包括第一上油辊和第二上油辊，所述第一上油辊和第二上油辊位于化学纤维的两侧，所述第一上油辊和第二上油辊的下方安装有油槽，所述油槽的顶部安装有槽盖，所述槽盖上有若干通孔，所述槽盖上有储油层，所述槽盖的弧度与第一上油辊、第二上油辊相匹配；所述储油层与油槽之间安装有输油管，所述输油管与第一油泵连接，所述输油管上还连接有流量计；有益效果：本专利技术具有结构简单，设计合理，大大节约了用油量，对化学纤维上的多余的油量可以进行回收，提高了油的利用率，同时也大大提高了上油质量。【IPC分类】D01D5/096【公开号】CN105401235【申请号】CN201510840199【专利技术人】孙超 【申请人】扬州锦辉化纤有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于化学纤维生产的上油装置，其特征在于：包括第一上油辊和第二上油辊，所述第一上油辊和第二上油辊位于化学纤维的两侧，所述第一上油辊和第二上油辊的下方安装有油槽，所述油槽的顶部安装有槽盖，所述槽盖上有若干通孔，所述槽盖上有储油层，所述槽盖的弧度与第一上油辊、第二上油辊相匹配；所述储油层与油槽之间安装有输油管，所述输油管与第一油泵连接，所述输油管上还连接有流量计。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，
申请(专利权)人：扬州锦辉化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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