【技术实现步骤摘要】
本技术涉及断路器自动化设备领域，具体涉及一种塑壳断路器测试挡分料机构。
技术介绍
塑壳断路器生产过程中需要对断路器进行产品质量检测，现有的一些自动化检测设备通常都包括有传送带，生产好的塑壳断路器由传送带输送到检测台处，检测台处的机械手将断路器夹持于检测台上进行检测，为了保证机械手能够顺利的装夹起塑壳断路器，每组断路器之间必须要求保持一定距离，机械手才可以将需要测试的塑壳断路器组整齐平稳的夹持于检测台上，由于以上往通常通过人工对塑壳断路器进行放置，无法保证各个需要检测的断路器组间的距离相同，且人工放置，误差较大容易放歪。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种塑壳断路器测试挡分料机构，主要解决了以上所述的问题，该塑壳断路器测试挡分料机构通过自动感应及时对塑壳断路器做出合理分料，使得输送的塑壳断路器均匀整齐有序摆放，方便下一程序的顺利进行，结构设计合理简单，实用性强。本技术所采用的技术方案是：一种塑壳断路器测试挡分料机构，包括底板，所述底板上通过滑轨连接有挡料板，所述滑轨包括导及滑块，所述挡料板纵向连接有升降驱动装置及导杆，所述升降驱动装置固定于挡料基座上；挡料板横向通过挡料基座连接有驱动装置，所述驱动装置包括丝杆及与丝杆连接的驱动电机，丝杆通过支撑座固定底座上，所述支撑座为两个，置于丝杆两端；所述底板上设有条形孔，所述导杆及升降驱动装置穿过条形孔；所述驱动装置上还设有感应片及分合闸，所述分合闸置于靠近驱动电机端的支撑座上，所述感应片固定于挡料基座上，且与分合闸连接。本技术的有益效果是：由...
【技术保护点】
一种塑壳断路器测试挡分料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上通过滑轨（5）连接有挡料板（2），所述挡料板（2）纵向连接有升降驱动装置（3）及导杆（6），挡料板（2）横向通过挡料基座（7）连接有驱动装置（4），所述驱动装置（4）包括丝杆（9）及与丝杆（9）连接的驱动电机（10），丝杆（9）通过支撑座（11）固定底座（1）上，所述驱动装置（4）上还设有感应片（12）及分合闸（13）。
【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器测试挡分料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上通过滑轨（5）连接有挡料板（2），所述挡料板（2）纵向连接有升降驱动装置（3）及导杆（6），挡料板（2）横向通过挡料基座（7）连接有驱动装置（4），所述驱动装置（4）包括丝杆（9）及与丝杆（9）连接的驱动电机（10），丝杆（9）通过支撑座（11）固定底座（1）上，所述驱动装置（4）上还设有感应片（12）及分合闸（13）。
2.根据权利要求1所述的塑壳断路器测试挡分料机构，其特征在于：所述滑轨（5）包括导轨（51）及滑块（52）。
3.根据权利要求1所述的塑壳断路器测试挡分料机构，其特征在于：所述底板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛长今，朱成，薛长伟，
申请(专利权)人：乐清市博骏自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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