本实用新型专利技术公开了一种温湿度自控式补偿柜，包括柜体和设置在柜体内的电气元件，还包括设置在柜体内的控制器、温度控制装置和湿度控制装置，温度控制装置包括多组冷却风扇和多组温度传感器；湿度控制装置多组除湿模块和多组湿度传感器，除湿模块包括上下间隔且倾斜设置的半导体制冷片，半导体制冷片的制冷面与横截面为“J”形的金属制冷板固定，多组制冷板较低的一端均与排水通道导通；温度传感器和湿度传感器的信号输出端分别连接控制器的信号输入端；控制器分别控制连接多组冷却风扇和多组半导体制冷片。本实用新型专利技术能够自动调整补偿柜内温度，并在降低柜内温度的同时进行柜内空气除湿，以杜绝安全隐患，避免电气设备故障。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种补偿柜，尤其涉及一种温湿度自控式低压电容补偿柜。
技术介绍
近年来，随着对供电质量要求的不断提高和节能降耗的需要，无功补偿装置的使用量快速增长。随后各种不同的无功补偿装置不断研发推出应用，但是由于技术成熟度或投入大等各种因素影响，目前使用范围最广，投入成本低，最易普及的仍是低压无功补偿装置。目前使用最广的是机械式接触器投切电容装置。接触器投入过程中，电容器的初始电压为零，触点闭合瞬间，绝大多数电压不为零、有时可能处于峰值，因而产生非常大的电流，瞬间电流会使线路发热，接触器的闭合线圈也会产生热量，这样长时间的运行柜内温度会很快升高，造成电气设备运行中存在很大的安全隐患，会导致电气设备故障。同时，现有的低压电容补偿柜内同样存在湿度过大而引发安全事故的缺陷，现有的低压电容补偿柜无法较好的在降低柜内温度的同时进行柜内空气除湿。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种温湿度自控式补偿柜，能够自动调整补偿柜内温度，并在降低柜内温度的同时进行柜内空气除湿，以杜绝安全隐患，避免电气设备故障。本技术采用下述技术方案:一种温湿度自控式补偿柜，包括柜体和设置在柜体内的电气元件，还包括设置在柜体内的控制器、温度控制装置和湿度控制装置，所述的温度控制装置包括多组冷却风扇和多组温度传感器，所述的多组冷却风扇均匀设置在柜体后面板内表面，冷却风扇安装处的柜体后面板上均开设有空气流通孔，多组温度传感器通过绝缘支杆均匀设置在柜体内部，多组温度传感器的信号输出端分别连接控制器的信号输入端；所述的湿度控制装置包括多组除湿模块和多组湿度传感器，所述的除湿模块包括上下间隔且倾斜设置的半导体制冷片，半导体制冷片的制热面与柜体后面板固定且紧密接触，半导体制冷片的制冷面与制冷板固定，且半导体制冷片的制冷面与制冷板之间设置有导电硅胶层，所述的制冷板采用横截面为“ J”形的金属板，“ J”形的金属板分为接近半导体制冷片的制冷面的短板和远离制冷面的长板，短板与长板之间的连接段形成弯曲部，短板与半导体制冷片的制冷面固定，制冷板配合半导体制冷片同样为倾斜设置，且上下间隔设置的多组制冷板较低的一端均与排水通道导通；所述的多组湿度传感器通过绝缘支杆均匀设置在柜体内部，多组湿度传感器的信号输出端分别连接控制器的信号输入端；控制器分别控制连接多组冷却风扇和多组半导体制冷片。所述的柜体的前面板均匀开设有多个通风口。所述的通风口设置有可拆卸的过滤网。所述的控制器采用单片机。本技术中多组温度传感器能够实时监测柜体内部的温度，当柜内温度超过设定的阈值时，控制器控制一个或全部冷却风扇开启，进行通风散热。柜内设置的多组湿度传感器能够实时监测柜体内部的湿度，当柜内湿度超过设定的阈值时，控制器控制对应位置处的半导体制冷片工作，半导体制冷片的制冷面将通过制冷板吸收柜体内空气中的水分。“J”形的制冷板的设计能够提高制冷面积和制冷效果，且能够实现冷凝水的自动排出，无需人工操作，够确保冷凝水不会造成电器元件发生短路现象。本技术中，冷却风扇和半导体制冷片同时工作，利用冷却风扇实现柜内空气流通且向半导体制冷片方向运动，极大地增强了除湿降温的效果。【附图说明】图1为本技术中” J”形的制冷板的安装位置示意图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作以详细的描述:如图1所示，本技术所的温湿度自控式补偿柜，包括柜体和设置在柜体内的电气元件，还包括设置在柜体内的控制器、温度控制装置和湿度控制装置，控制器采用单片机。所述的温度控制装置包括多组冷却风扇1和多组温度传感器，多组冷却风扇1均匀设置在柜体后面板2内表面，冷却风扇1安装处的柜体后面板2上均开设有空气流通孔，多组温度传感器通过绝缘支杆均匀设置在柜体内部，多组温度传感器的信号输出端分别连接控制器的信号输入端。所述的湿度控制装置包括多组除湿模块和多组湿度传感器，除湿模块包括上下间隔且倾斜设置的半导体制冷片，半导体制冷片的制热面与柜体后面板2固定且紧密接触，半导体制冷片的制冷面与制冷板固定，且半导体制冷片的制冷面与制冷板之间设置有导电硅胶层，所述的制冷板采用横截面为“ J”形的金属板3，“ J”形的金属板3分为接近半导体制冷片的制冷面的短板和远离制冷面的长板，短板与长板之间的连接段形成弯曲部，短板与半导体制冷片的制冷面固定，制冷板配合半导体制冷片同样为倾斜设置，且上下间隔设置的多组制冷板较低的一端均与排水通道4导通；所述的多组湿度传感器通过绝缘支杆均匀设置在柜体内部，多组湿度传感器的信号输出端分别连接控制器的信号输入端；控制器分别控制连接多组冷却风扇1和多组半导体制冷片。本技术在使用时，多组温度传感器能够实时监测柜体内部的温度，并将温度信号发送至控制器，当柜内温度超过设定的阈值时，控制器控制对应位置处的冷却风扇1开启，对该位置进行通风散热。当柜体内温度继续升高或无法下降时，控制器控制该位置周边设置的冷却风扇1开启或开启全部冷却风扇1，以实现快速降温，保证电气元件的正常使用。柜内设置的多组湿度传感器能够实时监测柜体内部的湿度，当柜内湿度超过设定的阈值时，控制器控制对应位置处的半导体制冷片工作，半导体制冷片的制冷面将通过制冷板吸收柜体内空气中的水分。本技术中的”J”形的制冷板3的设计能够提高制冷面积和制冷效果，且”J”形的制冷板3随配合半导体制冷片同样为倾斜设置，空气中的水分将在制冷板长板表面凝结成水珠，在重力的作用下倾斜向下流动，上方”J”形的制冷板3长板表面凝结的水珠滴落后将自动落入下方” J”形的制冷板3的弯曲部内，在重力作用下倾斜向下运动进入排水通道4排出柜体。本技术能够实现冷凝水的自动排出，无需人工操作，且能够确保冷凝水不会造成电器元件发生短路现象。本技术中，可将冷却风扇I和半导体制冷片同时工作，利用冷却风扇I实现柜内空气流通且向半导体制冷片方向运动，极大地增强了除湿降温的效果。本实施例中，为了保证柜内空气良好的流动效果，柜体的前面板均匀开设有多个通风口，以实现柜内空气的循环，还可引入外部干燥气体以进一步降低柜内气体湿度。为保证柜内的洁净，避免异物随气体一同进入引起电路元件短路，通风口还设置有可拆卸的过滤网。【主权项】1.一种温湿度自控式补偿柜，包括柜体和设置在柜体内的电气元件，其特征在于:还包括设置在柜体内的控制器、温度控制装置和湿度控制装置，所述的温度控制装置包括多组冷却风扇和多组温度传感器，所述的多组冷却风扇均匀设置在柜体后面板内表面，冷却风扇安装处的柜体后面板上均开设有空气流通孔，多组温度传感器通过绝缘支杆均匀设置在柜体内部，多组温度传感器的信号输出端分别连接控制器的信号输入端；所述的湿度控制装置包括多组除湿模块和多组湿度传感器，所述的除湿模块包括上下间隔且倾斜设置的半导体制冷片，半导体制冷片的制热面与柜体后面板固定且紧密接触，半导体制冷片的制冷面与制冷板固定，且半导体制冷片的制冷面与制冷板之间设置有导电硅胶层，所述的制冷板采用横截面为“ J”形的金属板，“ J”形的金属板分为接近半导体制冷片的制冷面的短板和远离制冷面的长板，短板与长板之间的连接段形成弯曲部，短板与半导体制冷片的制冷面固定，制冷板配合半导体制冷片同样为倾斜设置，且上下间隔设置的多组制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种温湿度自控式补偿柜，包括柜体和设置在柜体内的电气元件，其特征在于：还包括设置在柜体内的控制器、温度控制装置和湿度控制装置，所述的温度控制装置包括多组冷却风扇和多组温度传感器，所述的多组冷却风扇均匀设置在柜体后面板内表面，冷却风扇安装处的柜体后面板上均开设有空气流通孔，多组温度传感器通过绝缘支杆均匀设置在柜体内部，多组温度传感器的信号输出端分别连接控制器的信号输入端；所述的湿度控制装置包括多组除湿模块和多组湿度传感器，所述的除湿模块包括上下间隔且倾斜设置的半导体制冷片，半导体制冷片的制热面与柜体后面板固定且紧密接触，半导体制冷片的制冷面与制冷板固定，且半导体制冷片的制冷面与制冷板之间设置有导电硅胶层，所述的制冷板采用横截面为“J”形的金属板，“J”形的金属板分为接近半导体制冷片的制冷面的短板和远离制冷面的长板，短板与长板之间的连接段形成弯曲部，短板与半导体制冷片的制冷面固定，制冷板配合半导体制冷片同样为倾斜设置，且上下间隔设置的多组制冷板较低的一端均与排水通道导通；所述的多组湿度传感器通过绝缘支杆均匀设置在柜体内部，多组湿度传感器的信号输出端分别连接控制器的信号输入端；控制器分别控制连接多组冷却风扇和多组半导体制冷片。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：甘露，易长清，徐玉海，杨志凯，李婧，上官淑南，
申请(专利权)人：河南中平川仪电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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