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节能组合式电缆竖井制造技术

技术编号:12941978 阅读:108 留言:0更新日期:2016-03-01 14:13
本实用新型专利技术公开了一种节能组合式电缆竖井,包括由前、后、左、右护板围成的方筒形井体,在所述前护板上设置有工作门,所述方筒形井体的上下两端分别设置有上连接法兰和下连接法兰;所述方筒形井体的左护板、右护板和后护板的板面上设置有通风格栅。所述方筒形井体的前、后、左、右护板和上、下连接法兰之间为分体式结构。本实用新型专利技术的优点在于改变了传统竖井的封闭式结构,在竖井的三个侧面均设置通风格栅,起到了很好的通风散热效果,当多节竖井连接起来后,自下而上形成的通风散热系统可以有效、及时的将竖井内电缆发出的热量散发出去,保证竖井内电缆温度基本保持恒定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种节能组合式电缆竖井,包括由前、后、左、右护板围成的方筒形井体,在所述前护板上设置有工作门,所述方筒形井体的上下两端分别设置有上连接法兰和下连接法兰;所述方筒形井体的左护板、右护板和后护板的板面上设置有通风格栅。所述方筒形井体的前、后、左、右护板和上、下连接法兰之间为分体式结构。本技术的优点在于改变了传统竖井的封闭式结构,在竖井的三个侧面均设置通风格栅,起到了很好的通风散热效果,当多节竖井连接起来后,自下而上形成的通风散热系统可以有效、及时的将竖井内电缆发出的热量散发出去,保证竖井内电缆温度基本保持恒定。【专利说明】节能组合式电缆竖井
本技术涉及布放电缆用竖井,尤其是涉及一种高层或多层建筑用于布放垂直干线电缆用的节能组合式电缆竖井。
技术介绍
电缆竖井是高层或多层建筑用于布放垂直干线电缆的通道,多用于户外大功率动力电缆输出集中处。传统的竖井结构为由四面护板围焊成的封闭式方筒结构,在上下两端设置有连接边框,工程中根据电缆敷设高度一组少则4飞节,多则4(Γ60节组合使用。由于竖井内敷设的电缆规格大、数量多,工作过程中,电缆自身发热量很大,特别在高温环境下,竖井内温度可高达70°C,而传统竖井的封闭式结构使得竖井内部的热量不能散发出来,高温造成的结果是:1、导致电缆阻值增大,进而加大电缆自身的线路损耗;2、长期高温导致电缆绝缘层老化加速,缩短电缆使用寿命;3、长期高温导致低等级防护电缆绝缘层软化,容易引起短路,造成事故。同时,传统的竖井是通过焊接连为一体,容易出现焊接变形、焊缝开裂、表面热镀锌后焊缝反酸等现象,影响了竖井自身的使用寿命;而竖井的整体式结构又降低了单车运输量,增加了运输成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热好、便于加工运输的节能组合式电缆竖井。 为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案: 本技术所述的节能组合式电缆竖井,包括由前、后、左、右护板围成的方筒形井体,在所述前护板上设置有工作门,所述方筒形井体的上下两端分别设置有上连接法兰和下连接法兰;所述方筒形井体的左护板、右护板和后护板的板面上设置有通风格栅。 所述方筒形井体的前、后、左、右护板和上、下连接法兰之间为分体式结构。 所述方筒形井体的四角位置处分别设置有纵向支撑连接骨架,所述纵向支撑连接骨架的两侧边纵向排列开设有多个骨架连接孔,所述前、后、左、右护板的纵向侧边分别开设有与骨架连接孔相对应的护板连接孔;所述前后左右护板通过连接螺栓与所述纵向支撑连接骨架连为一体;所述上连接法兰和下连接法兰的纵向连接板上水平排列开设有定位孔,所述前、后、左、右护板的横向侧边分别开设有与所述定位孔相对应的固定孔,所述上连接法兰和下连接法兰通过连接螺栓固连在所述前、后、左、右护板的上下两端;在所述上连接法兰和下连接法兰的水平连接板上分别均衡开设有连接通孔。 所述前护板两侧的纵向支撑连接骨架与所述前护板为一体式结构。 所述左、右护板的内侧对称安装有L形连接板,在所述L形连接板之间水平安装有支撑横撑,所述L形连接板和支撑横撑上分别开设有调节孔。 本技术的优点在于改变了传统竖井的封闭式结构,在竖井的三个侧面均设置通风格栅,起到了很好的通风散热效果,当多节竖井连接起来后,自下而上形成的通风散热系统可以有效、及时的将竖井内电缆发出的热量散发出去,保证竖井内电缆温度基本保持恒定。 根据实地试验测定,冬季寒冷季节,传统竖井比本技术的竖井内部温度平均高:T5°C,夏季炎热季节,传统竖井比本技术的竖井内部温度平均高15?20°C。根据国家节能认证中心对电缆随温度变化产生的线路损耗的试验数据,电缆自身温度每升高2°C,所产生的线路损耗就增加1.5%,按此计算,本技术的竖井所产生的节能效果相当可观。 由于本技术的方筒形井体的前、后、左、右护板和上、下连接法兰之间为分体式结构,可采用模块化单元进行整体组合,组件之间通过连接螺栓组合在一起,解决了传统竖井因焊接因素造成的焊接变形、焊缝开裂、表面热镀锌后焊缝反酸等现象,提高了竖井的防腐等级,延长了竖井的使用寿命;同时将组成竖井的各部分组件模块化,大大减少了运输中的无用空间,提高了单车运输量3?4倍,更加便于集装箱化出口。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的左视图。 图3是图1的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图详细描述本技术的节能组合式电缆竖井的结构。 如图1-3所示,本技术所述的节能组合式电缆竖井,包括由前、后、左、右护板围成的方筒形井体,在前护板上设置有工作门1,方筒形井体的上下两端分别设置有上连接法兰2和下连接法兰3 ;为保证使用中能及时将电缆散发的热量从竖井中排出,方筒形井体的左护板、右护板和后护板的板面上设置有通风格栅4,该通风格栅4可以是百叶窗结构。 为避免因焊接因素造成的焊接变形、焊缝开裂、表面热镀锌后焊缝反酸等现象,提高竖井的防腐等级,延长竖井的使用寿命,方筒形井体的前、后、左、右护板和上、下连接法兰之间设计为分体式结构:在方筒形井体的四角位置处分别设置有纵向支撑连接骨架5,在纵向支撑连接骨架5的两侧边纵向排列开设有多个骨架连接孔6,在前、后、左、右护板的纵向侧边分别开设有与骨架连接孔相对应的护板连接孔;前、后、左、右护板通过连接螺栓与纵向支撑连接骨架6连为一体;上连接法兰2和下连接法兰3的纵向连接板7上水平排列开设有定位孔8,前、后、左、右护板的横向侧边分别开设有与定位孔8相对应的固定孔,上连接法兰2和下连接法兰3通过连接螺栓固连在前、后、左、右护板的上下两端;在上连接法兰2和下连接法兰3的水平连接板9上分别均衡开设有连接通孔10。实际制造时,前护板两侧的纵向支撑连接骨架5与前护板可以为一体式结构。本技术将组成竖井的各部分组件模块化,大大减少了运输中的无用空间,提高了单车运输量31倍,更加便于集装箱化出口,使用时在施工现场进行组装即可。 为便于敷设电缆的固定和支撑,在左、右护板的内侧对称安装有L形连接板11,在L形连接板11之间水平安装有支撑横撑12 (支撑横撑12也可以是L形结构),L形连接板11和支撑横撑12上分别开设有调节孔,可根据实际敷设电缆的需要调整其位置和距离。【权利要求】1.一种节能组合式电缆竖井,包括由前、后、左、右护板围成的方筒形井体,在所述前护板上设置有工作门,所述方筒形井体的上下两端分别设置有上连接法兰和下连接法兰;其特征在于:所述方筒形井体的左护板、右护板和后护板的板面上设置有通风格栅。2.根据权利要求1所述的节能组合式电缆竖井,其特征在于:所述方筒形井体的前、后、左、右护板和上、下连接法兰之间为分体式结构。3.根据权利要求2所述的节能组合式电缆竖井,其特征在于:所述方筒形井体的四角位置处分别设置有纵向支撑连接骨架,所述纵向支撑连接骨架的两侧边纵向排列开设有多个骨架连接孔,所述前、后、左、右护板的纵向侧边分别开设有与骨架连接孔相对应的护板连接孔;所述前后左右护板通过连接螺栓与所述纵向支撑连接骨架连为一体;所述上连接法兰和下连接法兰的纵向连接板上水平排列开设有定位孔,所述前、后、左、右本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种节能组合式电缆竖井,包括由前、后、左、右护板围成的方筒形井体,在所述前护板上设置有工作门,所述方筒形井体的上下两端分别设置有上连接法兰和下连接法兰;其特征在于:所述方筒形井体的左护板、右护板和后护板的板面上设置有通风格栅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹晓普
申请(专利权)人:尹晓普
类型:新型
国别省市:河南;41

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