本发明专利技术公开了一种苯乙烯废气处理装置，包括吸收塔，在吸收塔的内部设置有填料层，所述吸收塔的底部连接有苯乙烯废气输入管道，在废气输入管道上设置有高压引风机，所述吸收塔的顶部连接有尾气排放管道，在吸收塔的下方设置有吸收液贮槽，吸收塔的底部与吸收液贮槽连通，吸收液贮槽通过吸收液循环管道连接吸收塔的顶部，在吸收液循环管道上设置有循环泵。本发明专利技术采用高锰酸钾溶液喷淋吸收苯乙烯的方式，能够同时处理炼化企业的苯乙烯物料在公路装车、码头装船以及储罐呼吸等多种场所产生的含苯乙烯废气，具有较高的处理效率，同时流程简单、占地面积小、能耗低，能够达到国家最新环保标准对苯乙烯排放限值的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种苯乙烯废气处理装置，用于处理炼化企业的苯乙烯物料在公路装车、码头装船以及储罐呼吸过程中产生的含苯乙烯废气。
技术介绍
苯乙烯是塑胶生产等行业的重要化工单体，其应用范围和用量越来越大。炼化企业在苯乙烯的公路装车、码头装船及罐区储罐的呼吸过程中会产生大量的含苯乙烯废气，这些含苯乙烯废气的排出对生态环境及人体健康都存在着巨大的安全隐患。国家最新颁发的GB 31571《石油化学工业污染物排放标准》中规定，废气中苯乙稀排放限值为50mg/m3。然而目前国内对苯乙烯废气的有效治理大多处于实验室研究阶段，有效的处理方法见诸报道的很少，由于这些方法存在一定的适用范围和局限性，因此很难全面适用于炼化企业苯乙烯在装车、装船及储罐呼吸产生的苯乙烯废气处理。技术专利CN201520185793.9涉及一种苯乙烯回收系统，通过设置冷凝器来对尾气进行液化以方便对苯乙烯进行分离，液化后的尾气收集在脱气收集槽中，待收集到一定的量后再将液化尾气通入油水分离器中，实现苯乙烯与水分离，并实现苯乙烯的提纯，分离后的苯乙烯被通入收集罐中进行储存。该技术涉及的苯乙烯处理系统，专门用于回收脱气釜内流出的尾气中的苯乙烯，适用范围有限，且流程较为复杂。专利技术专利CN201210028722.9公开了一种由改性海泡石吸附苯乙烯废气的方法，吸附塔中的改性海泡石在0?80°C可吸附含有苯乙烯的恶臭废气，吸附饱和的改性海泡石在150?350°C原位脱附苯乙烯，高浓度的苯乙烯冷凝回收，海泡石再生后循环利用。但该方法改性泡石的制备较为复杂，且其脱附温度较高，存在一定安全隐患。除了上述专利公开的苯乙烯废气处理方法之外，目前苯乙烯废气的处理方法主要有冷凝法和吸附法。冷凝法可直接回收液态苯乙烯，但冷凝法达到环保标准需要降到很低的温度，能耗较高，且装置配置复杂，维护困难。吸附法处理苯乙烯废气大多采用活性炭吸附剂，但苯乙烯具有易聚合、聚合热效应和吸附热效应较大的问题，因此长期使用活性炭吸附易造成活性炭失活无法再生并有火灾风险。
技术实现思路
基于上述技术问题，本专利技术提供一种苯乙烯废气处理装置。本专利技术所采用的技术解决方案是:—种苯乙烯废气处理装置，包括吸收塔，在吸收塔的内部设置有填料层，所述吸收塔的底部连接有苯乙烯废气输入管道，在废气输入管道上设置有高压引风机，所述吸收塔的顶部连接有尾气排放管道，在吸收塔的下方设置有吸收液贮槽，吸收塔的底部与吸收液贮槽连通，吸收液贮槽通过吸收液循环管道连接吸收塔的顶部，在吸收液循环管道上设置有循环栗。优选的，在废气输入管道上设置有入口苯乙烯浓度分析仪和入口流量计，在尾气排放管道上设置有出口苯乙烯浓度分析仪和出口流量计。优选的，所述入口苯乙烯浓度分析仪、入口流量计、出口苯乙烯浓度分析仪和出口流量计均与控制装置连接，所述控制装置还与用于为吸收液贮槽补加高锰酸钾和氢氧化钠的加药装置连接。优选的，所述吸收液贮槽的底部通过废水排出管道与旋流器连接，在废水排出管道上设置有污泥栗。优选的，所述吸收塔共设置四个，分别为一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔和四级吸收塔，一级吸收塔的底部连接苯乙烯废气输入管道，一级吸收塔的顶部通过第一废气输送管道连接二级吸收塔的底部，二级吸收塔的顶部通过第二废气输送管道连接三级吸收塔的底部，三级吸收塔的顶部通过第三废气输送管道连接四级吸收塔的底部，四级吸收塔的顶部连接尾气排放管道；所述吸收液贮槽通过第一吸收液循环管道连接一级吸收塔的顶部，在第一吸收液循环管道上设置有一级循环栗，吸收液贮槽通过第二吸收液循环管道连接二级吸收塔的顶部，在第二吸收液循环管道上设置有二级循环栗，吸收液贮槽通过第三吸收液循环管道连接三级吸收塔的顶部，在第三吸收液循环管道上设置有三级循环栗，吸收液贮槽通过第四吸收液循环管道连接四级吸收塔的顶部，在第四吸收液循环管道上设置有四级循环栗。本专利技术的有益技术效果是:本专利技术采用高锰酸钾溶液喷淋吸收苯乙烯的方式，能够同时处理炼化企业的苯乙烯物料在公路装车、码头装船以及储罐呼吸等多种场所产生的含苯乙烯废气，具有较高的处理效率，同时流程简单、占地面积小、能耗低，能够达到国家最新环保标准对苯乙烯排放限值的要求，有效减少苯乙烯排放，消除炼化企业苯乙烯作业场所的环境风险和安全隐患。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1_ 一级吸收塔，2-二级吸收塔，3-三级吸收塔，4-四级吸收塔，5-—级循环栗，6-二级循环栗，7-三级循环栗，8-四级循环栗，9-入口苯乙烯浓度分析仪，10-出口苯乙烯浓度分析仪，11-高压引风机，12-吸收液贮槽，13-污泥栗，14-旋流器，15-入口流量计，16-出口流量计。【具体实施方式】结合附图，一种苯乙烯废气处理装置，包括一级吸收塔1、二级吸收塔2、三级吸收塔3和四级吸收塔4。一级吸收塔1的底部连接苯乙烯废气输入管道，苯乙烯废气输入管道上设置有高压引风机11、入口苯乙烯浓度分析仪9和入口流量计15。一级吸收塔1的顶部通过第一废气输送管道连接二级吸收塔2的底部，二级吸收塔2的顶部通过第二废气输送管道连接三级吸收塔3的底部，三级吸收塔3的顶部通过第三废气输送管道连接四级吸收塔4的底部，四级吸收塔4的顶部连接尾气排放管道，在尾气排放管道上设置有出口苯乙烯浓度分析仪10和出口流量计16。在一级吸收塔1、二级吸收塔2、三级吸收塔3和四级吸收塔4的下方设置有吸收液贮槽12。吸收液贮槽12通过第一吸收液循环管道连接一级吸收塔1的顶部，在第一吸收液循环管道上设置有一级循环栗5。吸收液贮槽12通过第二吸收液循环管道连接二级吸收塔2的顶部，在第二吸收液循环管道上设置有二级循环栗6。吸收液贮槽12通过第三吸收液循环管道连接三级吸收塔3的顶部，在第三吸收液循环管道上设置有三级循环栗7。吸收液贮槽12通过第四吸收液循环管道连接四级吸收塔4的顶部，在第四吸收液循环管道上设置有四级循环栗8。吸收液贮槽12的底部通过废水排出管道与旋流器14连接，在废水排出管道上设置有污泥栗13。上述入口苯乙烯浓度分析仪9、入口流量计15、出口苯乙烯浓度分析仪10和出口流量计16均与PLC控制装置连接，所述PLC控制装置还与用于为吸收液贮槽补加高锰酸钾和氢氧化钠的加药装置连接。...
【技术保护点】
一种苯乙烯废气处理装置，其特征在于：包括吸收塔，在吸收塔的内部设置有填料层，所述吸收塔的底部连接有苯乙烯废气输入管道，在废气输入管道上设置有高压引风机，所述吸收塔的顶部连接有尾气排放管道，在吸收塔的下方设置有吸收液贮槽，吸收塔的底部与吸收液贮槽连通，吸收液贮槽通过吸收液循环管道连接吸收塔的顶部，在吸收液循环管道上设置有循环泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宫中昊，于辉，佟晓慧，单晓雯，尹树孟，牟小冬，张卫华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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