本实用新型专利技术公开了一种风冷紫外光源，包括壳体、散热模组、LED发光体和风扇固定板；风扇固定板上安装有多个风扇，风扇固定板内部设置有至少一个散热模组，风扇固定板安装于壳体内部；所述壳体的前端面是一个可拆卸的盖板，盖板的中部开设窗口。所述散热模组包括铜基板、前板、U形导热管和散热鳍片；所述LED发光体固定在铜基板上；所述铜基板和U形导热管分别固定在前板的两侧；所述U形导热管上焊接多片散热鳍片。本实用新型专利技术在壳体内设置风扇固定板用于固定风扇，不但提升了结构的稳定性，而且可以安装更多的风扇，使之具有非常好的散热能力，大大降低了大功率紫外光源的制造成本及维护成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种风冷紫外光源，特别是指一种应用于辐射固化的风冷紫外光源。
技术介绍
辐射固化是利用辐射照射涂层，产生化学反应，将涂层材料从液态低聚物变成固态产物的过程。其中，紫外光固化是目前最流行的一种辐射固化技术，占整个辐射固化市场的95%，已广泛应用于印刷、包装、广告、建材、装潢、电子、家电、光纤、汽车等行业。紫外光固化系统中，紫外光源是其中最重要的组成部分。现有技术中，紫外光源一般采用大功率紫外发光二极管(LED)作为发光元件。LED的电光转换效率约为20%?30%，而70%?80%的能量转化为无法借助辐射释放的热能。因此，紫外光源需要配置散热系统，否则光源温度升高，不但导致LED芯片发光效率降低，而且LED的失效率大大增加。一般情况下，小功率紫外光源采用风冷系统散热，大功率的紫外光源则需要采用散热效率更高的水冷系统，但是采用水冷系统将提高紫外光源的制造及维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于辐射固化且散热能力强的风冷紫外光源。实现本技术目的的技术方案是:本技术提供了一种风冷紫外光源，该紫外光源包括壳体、散热模组、LED发光体和风扇固定板，风扇固定板上安装有多个风扇，风扇固定板安装于壳体内部；所述壳体的前端面是一个可拆卸的盖板，盖板的中部开设窗口。所述散热模组包括铜基板、前板、U形导热管和散热鳍片；所述LED发光体固定在铜基板上；所述铜基板和U形导热管分别固定在前板的两侧；所述U形导热管上焊接多片散热鳍片。所述散热模组安装于风扇固定板内部，所述LED发光体固定在散热模组上，并位于盖板的背面。所述盖板的内侧面设置有透紫外玻璃。所述壳体的两个侧面分别设置有进风口和出风口，进风口位于风扇的外侧，进风口上设置有防尘护罩。所述防尘护罩上设置有保护套。本技术具有积极的效果:(1)本技术在壳体内设置风扇固定板用于固定风扇，不但提升了结构的稳定性，而且可以安装更多的风扇，使之具有非常好的散热能力，大大降低了大功率紫外光源的制造成本及维护成本。(2)本技术盖板的内侧面设置有透紫外玻璃，保护LED发光体。(3)本技术壳体的两个侧面分别设置有进风口和出风口，进风口位于风扇的外侧，进风口上设置有防尘护罩，减少紫外光源内部的灰尘污染。(4)本技术防尘护罩上设置有保护套，在紫外光源闲置及运输过程中保护进风口和防尘护罩。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为紫外光源爆炸视图。图2为紫外光源前视图。图3为紫外光源右视图。附图中的标号为:壳体1、进风口 11、出风口 12、散热模组2、铜基板21、前板22、U形导热管23、散热鳍片24、LED发光体3、风扇固定板4、风扇5、盖板6、透紫外玻璃7、防尘护罩8、保护套9、数据接口 10。【具体实施方式】(实施例1)见图1至图3，本实施例的风冷紫外光源包括壳体1、散热模组2、LED发光体3和风扇固定板4，风扇固定板4的表面安装六个风扇5，风扇固定板4安装于壳体1内部。壳体1的前端面是一个可拆卸的盖板6，盖板6的中部开设窗口。散热模组2包括铜基板21、前板22、U形导热管23和散热鳍片24，LED发光体3固定在铜基板21上，铜基板21使用螺钉固定在前板22的外侧，U形导热管23焊接在前板22的内侧，U形导热管23上焊接多片散热鳍片24。本实施例中的U形导热管23和散热鳍片24设置了三组，其数量可以根据实际尺寸任意增减。散热模组2安装于风扇固定板4内部，LED发光体3位于盖板6的后面。盖板6的内侧面设置有透紫外玻璃7。壳体1的后端面设置有数据接口 10。壳体1的顶面和底面分别设置有进风口 11和出风口 12，进风口 11为圆形，进风口的尺寸和数量与风扇5的尺寸和数量对应，出风口 12呈百叶窗形状。风扇5位于进风口的内部并面对U形导热管23上的多片散热鳍片24的间隙吹风。进风口 11上设置有防尘护罩8，防尘护罩8上设置有保护套9。LED发光体3工作时产生的热量经铜基板21传递到散热鳍片24，风扇5工作，使外部空气从进风口 11进入，经过散热鳍片24换热，带走散热鳍片24上的热量，最后由出风口 12排出，实现对LED发光体3的冷却降温，延长LED发光体3的使用寿命。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种风冷紫外光源，其特征在于:包括壳体(1)、散热模组(2)、LED发光体(3)和风扇固定板(4)，风扇固定板(4)上安装有多个风扇(5)，风扇固定板(4)安装于壳体(1)内部；所述壳体(1)的前端面是一个可拆卸的盖板出)，盖板出)的中部开设窗口 ；所述散热模组⑵安装于风扇固定板⑷内部；所述LED发光体(3)固定在散热模组(2)上，并位于盖板(6)的背面。2.根据权利要求1所述的一种风冷紫外光源，其特征在于:所述散热模组(2)包括铜基板(21)、前板(22)、U形导热管(23)和散热鳍片(24);所述LED发光体(3)固定在铜基板(21)上；所述铜基板(21)和U形导热管(23)分别固定在前板(22)的两侧；所述U形导热管(23)上焊接多片散热鳍片(24)。3.根据权利要求1所述的一种风冷紫外光源，其特征在于:所述盖板￠)的内侧面设置有透紫外玻璃(7)。4.根据权利要求1所述的一种风冷紫外光源，其特征在于:所述壳体(1)的两个侧面分别设置有进风口(11)和出风口(12)，进风口位于风扇(5)的外侧，进风口上设置有防尘护罩⑶。5.根据权利要求4所述的一种风冷紫外光源，其特征在于:所述防尘护罩(8)上设置有保护套(9)。【专利摘要】本技术公开了一种风冷紫外光源，包括壳体、散热模组、LED发光体和风扇固定板；风扇固定板上安装有多个风扇，风扇固定板内部设置有至少一个散热模组，风扇固定板安装于壳体内部；所述壳体的前端面是一个可拆卸的盖板，盖板的中部开设窗口。所述散热模组包括铜基板、前板、U形导热管和散热鳍片；所述LED发光体固定在铜基板上；所述铜基板和U形导热管分别固定在前板的两侧；所述U形导热管上焊接多片散热鳍片。本技术在壳体内设置风扇固定板用于固定风扇，不但提升了结构的稳定性，而且可以安装更多的风扇，使之具有非常好的散热能力，大大降低了大功率紫外光源的制造成本及维护成本。【IPC分类】F21V29/51, F21Y115/10, F21S2/00, F21V29/74, F21V29/60【公开号】CN205014126【申请号】CN201520796317【专利技术人】王志文 【申请人】江苏固立得精密光电有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风冷紫外光源，其特征在于：包括壳体(1)、散热模组(2)、LED发光体(3)和风扇固定板(4)，风扇固定板(4)上安装有多个风扇(5)，风扇固定板(4)安装于壳体(1)内部；所述壳体(1)的前端面是一个可拆卸的盖板(6)，盖板(6)的中部开设窗口；所述散热模组(2)安装于风扇固定板(4)内部；所述LED发光体(3)固定在散热模组(2)上，并位于盖板(6)的背面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志文，
申请(专利权)人：江苏固立得精密光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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