一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构制造技术

技术编号:12796890 阅读:261 留言:0更新日期:2016-01-30 18:20
本实用新型专利技术公开了一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,主要内容为:所述烘箱体由宽向木框、高向木框和长向木框三个方向的木框榫卯连接成形,烘箱体在长度方向分为两段可拆卸的结构且通过连接螺栓连接,连接螺栓连接的是两段烘箱体的宽向木框和高向木框,进风通道左侧顶端上安装有注风口,出风通道左侧顶端上安装有出风口,热空气从注风口注入进风通道,通过工作通道流经出风通道后由出风口流出,烘箱体的左侧面上安装有前端盖,烘箱体的右侧面上安装有后端盖,前门安装在前端盖上,后门安装在后端盖上,前端盖和后端盖上安装有保温材料,U型支架安装在烘箱体内,滚轮装配安装在U型支架上且在烘箱体的工作通道中沿着长度方向依次均匀排开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风槽隔热棉加工设备领域,具体地说,特别涉及一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构
技术介绍
烘箱的主要功能是为风槽隔热棉提供一定温度范围内的可控温度加工环境,从而实现上述的温度校正过程。目前常用的烘箱是对材料进行烧结、回火、退火等的热处理设备,腔体材料为金属材料,不能满足感应测井仪器温度校正的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,其结构简单,安装维护方便,通过采用非金属材料保证了无感测试环境,确保不能干扰感应仪器温度校正过程。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,包括前端盖、前门、出风口、出风板、出风通道、连接螺栓、后端盖、宽向木框、高向木框、长向木框、进风通道、工作通道、进风板、U型支架、滚轮装配、注风口和后门;所述烘箱体由宽向木框、高向木框和长向木框三个方向的木框榫卯连接成形,烘箱体在长度方向分为两段可拆卸的结构且通过连接螺栓连接,所述连接螺栓连接的是两段烘箱体的宽向木框和高向木框,所述进风通道左侧顶端上安装有注风口,所述出风通道左侧顶端上安装有出风口,热空气从注风口注入进风通道,通过工作通道流经出风通道后由出风口流出,烘箱体的左侧面上安装有前端盖,烘箱体的右侧面上安装有后端盖,所述前门安装在前端盖上,所述后门安装在后端盖上,所述前端盖和后端盖上安装有保温材料,前门上留有测量仪器接线穿出孔,后门上安装有爆炸卸压口,U型支架安装在烘箱体内,所述滚轮装配安装在U型支架上且在烘箱体的工作通道中沿着长度方向依次均匀排开,所述出风板和进风板都安装在宽向木框和高向木框的顶面上,所述出风板位于进风板的后侧。作为优选,所述前门和后门的材料采用是陶瓷或聚四氟乙烯。作为优选,所述前端盖和后端盖上的保温材料采用硅酸铝陶瓷。作为优选,所述前门上安装有显示操作屏。本技术与现有技术相比具有以下优点:结构简单,安装维护方便;烘箱体全部由非金属材料制成,烘箱进风管道和烘箱出风管道由非金属材料制成,保证了无感测试环境,确保不能干扰感应仪器温度校正过程;烘箱体在长度方向分为两段可拆卸的结构,从而方便设备的拆装。【附图说明】图1为本技术的一种【具体实施方式】的结构示意图。附图标记说明:1-前端盖,2-前门,3-出风口,4-出风板,5-出风通道,6-连接螺栓,7_后端盖,8-宽向木框,9_尚向木框,10-长向木框,11-进风通道,12-工作通道,13-进风板,14-U型支架,15-滚轮装配,16-注风口,17-后门。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:如图1所示,一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,包括前端盖1、前门2、出风口 3、出风板4、出风通道5、连接螺栓6、后端盖7、宽向木框8、高向木框9、长向木框10、进风通道11、工作通道12、进风板13、U型支架14、滚轮装配15、注风口 16和后门17 ;所述烘箱体由宽向木框8、高向木框9和长向木框10三个方向的木框榫卯连接成形,烘箱体在长度方向分为两段可拆卸的结构且通过连接螺栓6连接,所述连接螺栓6连接的是两段烘箱体的宽向木框8和高向木框9,所述进风通道11左侧顶端上安装有注风口 16,所述出风通道5左侧顶端上安装有出风口 3,热空气从注风口 16注入进风通道11,通过工作通道12流经出风通道5后由出风口 3流出,烘箱体的左侧面上安装有前端盖1,烘箱体的右侧面上安装有后端盖7,所述前门2安装在前端盖1上,所述后门17安装在后端盖7上,所述前端盖1和后端盖7上安装有保温材料,前门2上留有测量仪器接线穿出孔,后门17上安装有爆炸卸压口,U型支架14安装在烘箱体内,所述滚轮装配15安装在U型支架14上且在烘箱体的工作通道12中沿着长度方向依次均匀排开,所述出风板4和进风板13都安装在宽向木框8和高向木框9的顶面上,所述出风板4位于进风板13的后侧。优选的,所述前门2和后门17的材料采用是陶瓷或聚四氟乙烯。优选的,所述前端盖1和后端盖7上的保温材料采用硅酸铝陶瓷。优选的,所述前门2上安装有显示操作屏。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的如提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。【主权项】1.一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,其特征在于:包括前端盖、前门、出风口、出风板、出风通道、连接螺栓、后端盖、宽向木框、高向木框、长向木框、进风通道、工作通道、进风板、U型支架、滚轮装配、注风口和后门;所述烘箱体由宽向木框、高向木框和长向木框三个方向的木框榫卯连接成形,烘箱体在长度方向分为两段可拆卸的结构且通过连接螺栓连接,所述连接螺栓连接的是两段烘箱体的宽向木框和高向木框,所述进风通道左侧顶端上安装有注风口,所述出风通道左侧顶端上安装有出风口,热空气从注风口注入进风通道,通过工作通道流经出风通道后由出风口流出,烘箱体的左侧面上安装有前端盖,烘箱体的右侧面上安装有后端盖,所述前门安装在前端盖上,所述后门安装在后端盖上,所述前端盖和后端盖上安装有保温材料,前门上留有测量仪器接线穿出孔,后门上安装有爆炸卸压口,U型支架安装在烘箱体内,所述滚轮装配安装在U型支架上且在烘箱体的工作通道中沿着长度方向依次均匀排开,所述出风板和进风板都安装在宽向木框和高向木框的顶面上,所述出风板位于进风板的后侧。2.如权利要求1所述的一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,其特征在于:所述前门和后门的材料采用是陶瓷或聚四氟乙烯。3.如权利要求1所述的一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,其特征在于:所述前端盖和后端盖上的保温材料采用硅酸铝陶瓷。4.如权利要求2所述的一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,其特征在于:所述前门上安装有显示操作屏。【专利摘要】本技术公开了一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,主要内容为:所述烘箱体由宽向木框、高向木框和长向木框三个方向的木框榫卯连接成形,烘箱体在长度方向分为两段可拆卸的结构且通过连接螺栓连接,连接螺栓连接的是两段烘箱体的宽向木框和高向木框,进风通道左侧顶端上安装有注风口,出风通道左侧顶端上安装有出风口,热空气从注风口注入进风通道,通过工作通道流经出风通道后由出风口流出,烘箱体的左侧面上安装有前端盖,烘箱体的右侧面上安装有后端盖,前门安装在前端盖上,后门安装在后端盖上,前端盖和后端盖上安装有保温材料,U型支架安装在烘箱体内,滚轮装配安装在U型支架上且在烘箱体的工作通道中沿着长度方向依次均匀排开。【IPC分类】F27B17/00【公开号】CN205002601【申请号】CN201520655131【专利技术人】张成华 【申请人】镇江洋溢汽车部件有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风槽隔热棉加工用烘箱体结构,其特征在于:包括前端盖、前门、出风口、出风板、出风通道、连接螺栓、后端盖、宽向木框、高向木框、长向木框、进风通道、工作通道、进风板、U型支架、滚轮装配、注风口和后门;所述烘箱体由宽向木框、高向木框和长向木框三个方向的木框榫卯连接成形,烘箱体在长度方向分为两段可拆卸的结构且通过连接螺栓连接,所述连接螺栓连接的是两段烘箱体的宽向木框和高向木框,所述进风通道左侧顶端上安装有注风口,所述出风通道左侧顶端上安装有出风口,热空气从注风口注入进风通道,通过工作通道流经出风通道后由出风口流出,烘箱体的左侧面上安装有前端盖,烘箱体的右侧面上安装有后端盖,所述前门安装在前端盖上,所述后门安装在后端盖上,所述前端盖和后端盖上安装有保温材料,前门上留有测量仪器接线穿出孔,后门上安装有爆炸卸压口,U型支架安装在烘箱体内,所述滚轮装配安装在U型支架上且在烘箱体的工作通道中沿着长度方向依次均匀排开,所述出风板和进风板都安装在宽向木框和高向木框的顶面上,所述出风板位于进风板的后侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张成华
申请(专利权)人:镇江洋溢汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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