本实用新型专利技术公开了一种滚筒冷包胶装置；包括底座，及安装于底座上的滚筒表面清理装置和滚筒驱动装置；所述滚筒表面清理装置包括第一支撑座，及安装于第一支撑座上的绞磨辊和毛刷辊；所述绞磨辊和毛刷辊通过皮带连接到第一动力机构；所述滚筒驱动装置包括第二支撑座，及安装于第二支撑座上的空心转轴；及与空心转轴配合安装的第二动力机构；所述空心转轴上设置有限位件。本实用新型专利技术的滚筒冷包胶装置，能够对滚筒进行整体打磨，完成后再次进行手工打磨精化，最后进行表面清理，其工作效率高，且表面处理能够达到标准。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包胶装置，特别涉及一种滚筒冷包胶装置，属于冷包胶组件外设
技术介绍
现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种，两种包胶工艺的区别如下；热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3_深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂)，然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180°C硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将乳制成型的胶板直接粘接在滚筒表面；热硫化包胶是在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8kg/m)，硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化，热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82SH0REA(硅胶硬度)，对输送带的附着力低，且清洁功能差，其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺，增加了相应的设备和加工工艺，同时对环境污染也有一定的影响，而采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺能够解决上述问题；由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润；因此为了提高粘接强度，用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶粘剂的良好浸润，牢固粘接，而且能够提尚接头的耐久性和使用寿命；而现有的表面处理都是通过手工处理的，其工作效率比较低。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种滚筒冷包胶装置，能够对滚筒进行整体打磨，完成后再次进行手工打磨精化，最后进行表面清理。( 二)技术方案本技术的滚筒冷包胶装置，包括底座，及安装于底座上的滚筒表面清理装置和滚筒驱动装置；所述滚筒表面清理装置包括第一支撑座，及安装于第一支撑座上的绞磨辊和毛刷辊；所述绞磨辊和毛刷辊通过皮带连接到第一动力机构；所述滚筒驱动装置包括第二支撑座，及安装于第二支撑座上的空心转轴；及与空心转轴配合安装的第二动力机构；所述空心转轴上设置有限位件。作为优选的实施方案，所述限位件包括设置于空心转轴上的螺纹孔，及与螺纹孔配合安装的螺栓。进一步地，所述第一动力机构和第二动力机构包括驱动电机，及与驱动电机配合安装的减速机。进一步地，所述第一支撑座和第二支撑座内侧均设置有轴承；所述空心转轴与一轴承配合安装。有益效果与现有技术相比，本技术的滚筒冷包胶装置，能够对滚筒进行整体打磨，完成后再次进行手工打磨精化，最后进行表面清理，其工作效率高，且表面处理能够达到标准。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术滚筒冷包胶装置，包括底座1，及安装于底座上的滚筒表面清理装置2和滚筒驱动装置3 ;所述滚筒表面清理装置3包括第一支撑座4，及安装于第一支撑座上的绞磨辊5和毛刷辊6 ;所述绞磨辊5和毛刷辊6通过皮带连接到第一动力机构7 ;所述滚筒驱动装置3包括第二支撑座8，及安装于第二支撑座上的空心转轴9 ;及与空心转轴配合安装的第二动力机构10 ;所述空心转轴9上设置有限位件11。所述限位件11包括设置于空心转轴上的螺纹孔12，及与螺纹孔配合安装的螺栓13ο所述第一动力机构7和第二动力机构10包括驱动电机14，及与驱动电机配合安装的减速机15。所述第一支撑座4和第二支撑座8内侧均设置有轴承16 ;所述空心转轴9与一轴承16配合安装。本技术滚筒冷包胶装置，通过驱动电动机带动减速机，减速机驱动绞磨辊旋转方向与驱动滚筒的运行方向相反，通过滚筒自重能够完成粗打磨和清理；最后通过手工再次进行精细化打磨，使其表面达到黏胶要求。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种滚筒冷包胶装置，其特征在于:包括底座，及安装于底座上的滚筒表面清理装置和滚筒驱动装置；所述滚筒表面清理装置包括第一支撑座，及安装于第一支撑座上的绞磨辊和毛刷辊；所述绞磨辊和毛刷辊通过皮带连接到第一动力机构；所述滚筒驱动装置包括第二支撑座，及安装于第二支撑座上的空心转轴；及与空心转轴配合安装的第二动力机构；所述空心转轴上设置有限位件。2.根据权利要求1所述的滚筒冷包胶装置，其特征在于:所述限位件包括设置于空心转轴上的螺纹孔，及与螺纹孔配合安装的螺栓。3.根据权利要求1所述的滚筒冷包胶装置，其特征在于:所述第一动力机构和第二动力机构包括驱动电机，及与驱动电机配合安装的减速机。4.根据权利要求1所述的滚筒冷包胶装置，其特征在于:所述第一支撑座和第二支撑座内侧均设置有轴承；所述空心转轴与一轴承配合安装。【专利摘要】本技术公开了一种滚筒冷包胶装置；包括底座，及安装于底座上的滚筒表面清理装置和滚筒驱动装置；所述滚筒表面清理装置包括第一支撑座，及安装于第一支撑座上的绞磨辊和毛刷辊；所述绞磨辊和毛刷辊通过皮带连接到第一动力机构；所述滚筒驱动装置包括第二支撑座，及安装于第二支撑座上的空心转轴；及与空心转轴配合安装的第二动力机构；所述空心转轴上设置有限位件。本技术的滚筒冷包胶装置，能够对滚筒进行整体打磨，完成后再次进行手工打磨精化，最后进行表面清理，其工作效率高，且表面处理能够达到标准。【IPC分类】B24B47/12, B24B5/04【公开号】CN204976210【申请号】CN201520636134【专利技术人】高铁营, 葛润冰, 李仁兵 【申请人】衡水科耐尔输送机械制造有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒冷包胶装置，其特征在于：包括底座，及安装于底座上的滚筒表面清理装置和滚筒驱动装置；所述滚筒表面清理装置包括第一支撑座，及安装于第一支撑座上的绞磨辊和毛刷辊；所述绞磨辊和毛刷辊通过皮带连接到第一动力机构；所述滚筒驱动装置包括第二支撑座，及安装于第二支撑座上的空心转轴；及与空心转轴配合安装的第二动力机构；所述空心转轴上设置有限位件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高铁营，葛润冰，李仁兵，
申请(专利权)人：衡水科耐尔输送机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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