本实用新型专利技术公开了一种可调式皮带输送装置，包括输送机构和支撑机构，还包括涨紧机构，该涨紧机构包括固接在夹板上的两个间隔布置的螺纹座，螺纹座内通过螺纹插装有螺杆，螺杆末端铰接在一贯穿前后两块夹板的支杆端部，夹板前端开有用于容纳支杆的U形槽，所述从动轮铰接在支杆上。该装置能有效解决传统人工搬运或输送热挤压成型的铝合金件时所存在的速度慢、效率低、铝合金件易受损变形的问题，且具有较高的安全性；并通过在输送机构内设置涨紧机构，实现对输送皮带的涨紧，能有效解决因长期使用皮带老化拉长或热膨胀导致皮带打滑的问题，保证输送的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金热挤压成型
，具体涉及一种可调式皮带输送装置。
技术介绍
铝合金板材，尤其是用于门窗边框的铝合金板材的截面形状很复杂且不规则，所以一般采用模具进行热挤压成型，通过模具将铝合金原料挤压成长条形，然后通过切割机将长条形铝合金按照不同要求的尺寸进行切割。若待铝合金完全冷却后再进行切割存在几个问题，其一是冷切割容易导致变形，影响切割断面的品质，其二待铝合金完全冷却是会耗费较长的时间，影响生产效率。所以目前所采用的方法一般是在铝合金挤压完成后立刻进行切割，但刚挤压成型的铝合金板材的温度很高，随着挤压和切割的同时进行，需要将切割后的铝合金板材移动至指定位置存放冷却，常用的是通过人工手动完成的，即工作人员通过夹具将铝合金板材夹起，再一块一块运送到指定的存放位置，不仅速度很慢，效率很低，铝材易变形，而且若操作不慎会导致铝合金板材掉落，不仅会造成铝合金板材的受损而且还存在人员烫伤的危险。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可调式皮带输送装置，以解决现有热挤压成型的铝合金没有专用输送装置所存在的速度慢、效率低、铝材易变形受损以及安全隐患大的问题。本技术是通过如下技术方案予以实现的:—种可调式皮带输送装置，包括输送机构和支撑机构，支撑机构包括顶板，顶板底部四角固接有支脚，顶板顶端固接有若干竖直布置的转接板，输送机构包括长矩形的框架，框架两端前后两侧均通过螺栓安装有支撑板，支撑板前端伸出框架，两端的支撑板上分别铰接有主动轮和从动轮，主动轮转轴上固接有齿轮，所述支脚侧部固接有安装板，安装板上通过电机座安装有电机，电机输出端设有驱动轮，驱动轮通过链条与齿轮相连，用于安装从动轮的夹板上设有涨紧机构，该涨紧机构包括固接在夹板上的两个间隔布置的螺纹座，螺纹座内通过螺纹插装有螺杆，螺杆末端铰接在一贯穿前后两块夹板的支杆端部，夹板前端开有用于容纳支杆的U形槽，所述从动轮铰接在支杆上。所述转接板与顶板之间设有垫块。所述支脚为角铁或角钢。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的可调式皮带输送装置，能有效解决传统人工搬运或输送热挤压成型的铝合金件时所存在的速度慢、效率低、铝合金件易受损变形的问题，且具有较高的安全性；并通过在输送机构内设置涨紧机构，实现对输送皮带的涨紧，能有效解决因长期使用皮带老化拉长或热膨胀导致皮带打滑的问题，保证输送的正常进行。【附图说明】图1是本技术的结构图；图中:1_支脚，2-顶板，3-垫块，4-转接板，5-安装板，6-电机座，7-电机，8-驱动轮，9-链条，10-齿轮，11-主动轮，12-框架，13-支撑板，14-螺纹座，15-螺杆，16-支杆，17-输送皮带，18-U形槽，19-螺栓，20-从动轮。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；如图1所示，本技术提供的可调式皮带输送装置，包括输送机构和支撑机构，支撑机构包括顶板2，顶板2底部四角固接有支脚1，顶板2顶端固接有若干竖直布置的转接板4，输送机构包括长矩形的框架12，框架12两端前后两侧均通过螺栓19安装有支撑板13，支撑板13前端伸出框架12，两端的支撑板12上分别铰接有主动轮11和从动轮20，主动轮11转轴上固接有齿轮10，所述支脚I侧部固接有安装板5，安装板5上通过电机座6安装有电机7，电机7输出端设有驱动轮8，驱动轮8通过链条9与齿轮10相连，用于安装从动轮20的夹板13上设有涨紧机构，该涨紧机构包括固接在夹板13上的两个间隔布置的螺纹座14，螺纹座14内通过螺纹插装有螺杆15，螺杆15末端铰接在一贯穿前后两块夹板13的支杆16端部，夹板13前端开有用于容纳支杆16的U形槽18，所述从动轮20铰接在支杆16上。所述转接板4与顶板2之间设有垫块3，通过垫块3能吸收铝合金板材装载在输送皮带17上的瞬间撞击力，能有效避免发生变形或受损。为了保证强度的同时节省成本，所述支脚I为角铁或角钢。使用时，启动电机7，电机7带动驱动轮8转动，驱动轮8通过链条9带动齿轮10转动，进而驱动主动轮11在夹板13内转动，随着主轮11的转动即实现输送皮带17在框架12外壁的运动，置于输送皮带17上的铝合金板材即进行自动输送。若使用时间长导致输送皮带17老化拉长、铝合金板材加热输送皮带17产生热膨胀等问题时，可通过涨紧机构解决，具体为:通过旋转螺杆15在螺纹座14内转动，驱动螺杆15向外侧推动支杆16，将从动轮20向外推实现主动轮11与从动轮20之间的距离增长，即再次涨紧输送皮带17。【主权项】1.一种可调式皮带输送装置，包括输送机构和支撑机构，支撑机构包括顶板(2)，顶板(2)底部四角固接有支脚(I)，顶板(2)顶端固接有若干竖直布置的转接板(4)，输送机构包括长矩形的框架(12)，框架(12)两端前后两侧均通过螺栓(19)安装有支撑板(13)，支撑板(13)前端伸出框架(12)，两端的支撑板(12)上分别铰接有主动轮(11)和从动轮(20)，主动轮(11)转轴上固接有齿轮(10)，所述支脚(I)侧部固接有安装板(5)，安装板(5)上通过电机座(6)安装有电机(7)，电机(7)输出端设有驱动轮(8)，驱动轮⑶通过链条(9)与齿轮(10)相连，其特征在于:用于安装从动轮(20)的夹板(13)上设有涨紧机构，该涨紧机构包括固接在夹板(13)上的两个间隔布置的螺纹座(14)，螺纹座(14)内通过螺纹插装有螺杆(15)，螺杆(15)末端铰接在一贯穿前后两块夹板(13)的支杆(16)端部，夹板(13)前端开有用于容纳支杆(16)的U形槽(18)，所述从动轮(20)铰接在支杆(16)上。2.根据权利要求1所述的可调式皮带输送装置，其特征在于:所述转接板(4)与顶板(2)之间设有垫块(3)。3.根据权利要求1所述的可调式皮带输送装置，其特征在于:所述支脚(I)为角铁或角钢。【专利摘要】本技术公开了一种可调式皮带输送装置，包括输送机构和支撑机构，还包括涨紧机构，该涨紧机构包括固接在夹板上的两个间隔布置的螺纹座，螺纹座内通过螺纹插装有螺杆，螺杆末端铰接在一贯穿前后两块夹板的支杆端部，夹板前端开有用于容纳支杆的U形槽，所述从动轮铰接在支杆上。该装置能有效解决传统人工搬运或输送热挤压成型的铝合金件时所存在的速度慢、效率低、铝合金件易受损变形的问题，且具有较高的安全性；并通过在输送机构内设置涨紧机构，实现对输送皮带的涨紧，能有效解决因长期使用皮带老化拉长或热膨胀导致皮带打滑的问题，保证输送的正常进行。【IPC分类】B65G15/00, B65G23/44【公开号】CN204938164【申请号】CN201520709955【专利技术人】杨蒋先 【申请人】贵州省德江县德源科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调式皮带输送装置，包括输送机构和支撑机构，支撑机构包括顶板(2)，顶板(2)底部四角固接有支脚(1)，顶板(2)顶端固接有若干竖直布置的转接板(4)，输送机构包括长矩形的框架(12)，框架(12)两端前后两侧均通过螺栓(19)安装有支撑板(13)，支撑板(13)前端伸出框架(12)，两端的支撑板(12)上分别铰接有主动轮(11)和从动轮(20)，主动轮(11)转轴上固接有齿轮(10)，所述支脚(1)侧部固接有安装板(5)，安装板(5)上通过电机座(6)安装有电机(7)，电机(7)输出端设有驱动轮(8)，驱动轮(8)通过链条(9)与齿轮(10)相连，其特征在于：用于安装从动轮(20)的夹板(13)上设有涨紧机构，该涨紧机构包括固接在夹板(13)上的两个间隔布置的螺纹座(14)，螺纹座(14)内通过螺纹插装有螺杆(15)，螺杆(15)末端铰接在一贯穿前后两块夹板(13)的支杆(16)端部，夹板(13)前端开有用于容纳支杆(16)的U形槽(18)，所述从动轮(20)铰接在支杆(16)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨蒋先，
申请(专利权)人：贵州省德江县德源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。